Тема 2.5 Качество поверхностей деталей машин

18. Качество поверхностей деталей машин. Основные понятия о качестве поверхности. Параметры оценки шероховатости поверхности по ГОСТ 2789.

19. Факторы, влияющие на качество поверхности. Методы и средства оценки шероховатости поверхности.

20. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин ([2] с.37 – 45, [4] с.222 – 237).

Контрольные вопросы к теме 5 Р2

1. Какие параметры шероховатости поверхности установлены ГОСТ 2789?

2. Дайте определение шероховатости поверхности. Причины её возникновения

3. Каким образом обозначается шероховатость поверхности на чертежах?

4. Какие используются средства и методы оценки шероховатости поверхности?

5. Какие факторы оказывают влияние на качество обработанной поверхности?

Задачи к Т5 Р2

Задача 1: Определить последовательность обработки поверхности отверстия или вала в зависимости от заданной точности … .и шероховатости …

Задача 2: Определить последовательность обработки поверхности отверстия или вала в зависимости от заданной шероховатости …. и точности

Задача 3: Установить последовательность обработки поверхности вала (отверстии) в зависимости от точности и шероховатости, установить последовательность изменения шероховатости и точности после каждого этапа механической обработки….

Тема 2.6 припускИ на механическую обработку

18. Понятие о припусках на обработку заготовок, виды припусков, факторы, влияющие на величину припуска на механическую обработку.

19. Методы определения припусков на обработку. Структурные формулы для расчёта минимального припуска.

20. Схемы образования промежуточных размеров при обработке наружных и внутренних цилиндрических поверхностей. Примеры расчёта припусков на заготовку из проката.

Контрольные вопросы к теме 6 Р2

1. Что такое припуски и для чего они необходимы?

2. Дайте сущность расчётно-аналитического метода определения припуска по методу проф. В.М. Кована

3. Какие виды припусков различают (общий, промежуточный и операционный)? Дайте их определение

4. Какие существуют 2 метода определения припуска? Какой наиболее точен?

Задачи к Т6 Р2

Задача 1: Определите припуск на обработку вала из проката, если известно: общая длина вала L = …. мм, наибольший диаметр шейки d = … h 9. Вал подвергается термообработке.

Задача 2: Определите припуск на обработку вала из проката, если известно: общая длина вала L = …. мм, наибольший диаметр шейки d = … h 7. Вал не подвергается термообработке.

Задача 3: Определите припуск на обработку зубчатого колеса из листового проката, если известно: ширина колеса L = …. мм, наибольший диаметр колеса d = … h 11.

Тема 2.7 Принципы построения технологических

процессов

32 Основные принципы построения технологических процессов. Исходные данные для разработки технологических процессов. Порядок разработки технологических процессов.

33 Принцип концентрации и дифференциации технологических операций механической обработки.

34 Трудоёмкость (нормирование) технологических операций. Классификация затрат рабочего времени. Формула для расчета штучного времени. Алгоритм расчета норм времени. Виды норм труда.

35 Построение последовательной, параллельной и последовательно-параллельной обработки. Расчет штучного времени при этих видах обработки.

36 Технологическая документация. Виды технологической документации по ГОСТ 3.1102, их назначение. Правила оформления технологической документации.

Контрольные вопросы к теме 7 Р2

1. Какие виды технологических процессов (ТП) принято различать в машиностроении?

2. Что является основой при разработке технологического процесса?

3. С чего начинается разработка ТП и какие существуют основные этапы разработки?

4. Перечислите исходные данные для разработки технологических процессов и обоснуйте их

5. Укажите основные особенности проектирования ТП обработки деталей на станках с ЧПУ?

6. Какие методики расчета экономической эффективности ТП Вам известны?

7. Каким образом составляют технологический маршрут обработки деталей?

8. Чем руководствуются при выборе средств технологического оснащения?

9. Какая технологическая документация определяет технологию получения деталей машиностроения?

10. Каково основное назначение стандартов единой системы технологической документации (ЕСТД)?

11. Каково назначение карты технологического процесса (КТП), операционной карты (ОК), маршрутной карты (МК), карты эскизов (КЭ), карты контроля (КК), ведомости материалов (ВМ), ведомости технологического оборудования?

12. Что понимают под нормой времени, и какие нормы времени являются технически обоснованными?

13. Какие методы используют при разработке технически обоснованной нормы времени?

14. Для чего производится квалификация (работ, устанавливается разрядная сетка)?

15. На сколько процентов увеличилась норма выработки, если норма времени снизилась на 16%?

16. Что такое производительность?

17. Как определяется техническая норма выработки?

18. Дайте алгоритм определения технически обоснованной нормы времени.

Задачи к Т7 Р2

Задача 1: Составить план обработки детали согласно заданному чертежу.

Задача 2: Оформить технологическую документацию на технологическую операцию обработки детали….

Задача 3: Рассчитать технически обоснованную норму времени и норму выработки детали “втулка” на автоматную токарную операцию, если известно:….

Задача 4: Определить технически обоснованную норму времени и норму выработки на автоматную токарную, круглошлифовальную, зубофрезерную, шпоночно-фрезерную, сверлильную и др. операции …., заполнив таблицу расчётов