3.2.1. Определение влажности угля прямым методом

Для выполнения работы применяется анализатор влажности, оснащенный взвешивающей системой с пределом взвешивания 30 г и ценой деления 1 мг.

Порядок работы

При определении влажности используется прибор – Влагомер. Включив прибор, мы открываем крышку. Затем обнуляем вес тары, на которой будем взвешивать уголь. Далее насыпаем пробу угля весом не более 27 г. При закрытии крышки прибора автоматически начинается нагрев угля до температуры 110°С. При завершение процесса сушки прибор показывает содержание влаги в угле.

3.3. Определение гранулометрического состава

Гранулометрический состав материала в зависимости от крупности частиц определяют одним из способов, приведенных в таблице 3.1.

Наиболее часто для контроля процессов грохочения, дробления и измельчения на обогатительных фабриках применяют ситовой анализ, поэтому в этой работе применяется именно он.

Таблица 3.1 - Методы определения гранулометрического состава угля

Наименование способа	Диапазон крупности частиц, мкм
Ситовой анализ	100000 – 10
Отмучивание	40 – 5
Оптическая микроскопия	50 – 0,25
Гравитационная седиментация	40 – 1
Центробежная седиментация	5 – 0,05
Электронная микроскопия	1 – 0,05

Ситовым анализом называют рассев на ситах сыпучего материала с целью определения его гранулометрического состава. Методы проведения ситовых анализов унифицированы.

Материал крупнее 25 мм рассеивается на качающихся горизонтальных грохотах и ручных ситах, а мельче 25 мм – на лабораторных ситах. Сетка лабораторного сита натянута на цилиндрическую обечайку диаметром 200 мм и высотой 50 мм. В верхнюю кромку обечайки для придания ей жесткости закатано проволочное кольцо. Нижняя кромка обечайки имеет несколько меньший диаметр, чем верхняя, что позволяет набирать комплекты сит, вставляя их одно в другое, и одновременно вести рассев материала на нескольких ситах. Верхнее сито закрывают крышкой, а нижнее вставляют в чашку-поддон, куда собирается подрешетный продукт последнего сита.

Пробы рассеивают сухим и мокрым способом в зависимости от крупности материала и необходимой точности ситового анализа. Если не требуется особой точности и материал не слипается, то применяют сухой способ рассева. Сита устанавливают сверху вниз от крупных размеров отверстий к мелким. Пробу засыпают на верхнее сито и весь набор сит встряхивают на механическом встряхивателе в течении 10-30 минут. Остаток на каждом сите взвешивают с точностью до 0,01 г на технических весах. Сумма всех полученных классов не должна расходиться более чем на 1 % с массой исходной пробы. Если это условие выдерживается, то сумму масс всех классов принимают за 100%. Выход классов получают делением массы каждого класса на общую их массу.

При наличии в пробе значительной доли мелкого материала и необходимости повышенной точности анализа пробу рассеивают мокрым способом. Ее засыпают на сито с отверстиями наименьшего размера, например 0,074 мм, и отмывают мельчайшие частицы (шлам) слабой струей воды или погружая сито в бак водой. Промывку ведут до тех пор, пока промывочная вода не станет прозрачной. Остаток на сите высушивают, взвешивают и по разности масс определяют массу отмытого шлама. Высушенный остаток рассеивают сухим способом на ситах, включая и самое мелкое, на котором оставался шлам. Подрешетный продукт этого последнего сита прибавляют к полученной ранее массе отмытого шлама.

Для точных анализов очень тонких пылей применяют микросита. Точность размера отверстий в микроситах значительно выше, чем в тканых сетках; отклонение от номинального размера ±2 мкм.

Результаты ситового анализа заносят в таблицу по соответствующим классам крупности. Вычисляют суммарные выхода, представляющие собой сумму выходов всех классов крупнее и мельче отверстий данного сита.