- •Введение
- •Изготовление литейных форм на формовочных машинах
- •1. Цель работы
- •2. Теоретическая часть
- •2.1. Преимущества и область применения машинной формовки
- •2.2. Способы машинной формовки
- •3. Практическая часть
- •4. Требования к составлению отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Литье в металлические формы
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •2.1. Литье в металлические формы (кокильное литье)
- •2.2. Литье под давлением
- •2.3. Центробежное литье
- •3. Практическая часть
- •4. Требования к составлению отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Изготовление выплавляемых моделей в прессформах на ручном прессе и литейной формы по этим моделям
- •1. Цель работы
- •2. Теоретическая часть
- •2.1. Литье по выплавляемым моделям
- •2.2. Литье в оболочковые формы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Требования к составлению отчета
- •5. Контрольные вопросы
Введение
Литьё является одним из наиболее распространённых способов производства заготовок для деталей машин. Примерно около 70 % (по массе) заготовок в машиностроении получают литьём, а в некоторых отраслях, например в станкостроении, до 90…95 %. Широкое распространение литейного производства объясняется большими его преимуществами по сравнению с другими способами производства заготовок (ковка, штамповка). Литьём можно получить заготовки практически любой сложности, от нескольких граммов до 250 тонн, с минимальными припусками на обработку. Это очень важное преимущество, так как сокращение затрат на обработку резанием снижает себестоимость изделий и уменьшает расход металла. Кроме того, производство литых заготовок значительно дешевле, чем, например, производство поковок.
Сегодня основным способом изготовления песчаных разовых форм в серийном, крупносерийном и массовом производствах является машинная формовка. Она имеет ряд преимуществ по сравнению с ручной формовкой. При ее применении во много раз увеличивается производительность труда, повышается качество литейных форм и точность отливок, уменьшается брак, снижается себестоимость. Для машинной формовки требуются менее квалифицированные формовщики, облегчаются условия труда. Машинная формовка обеспечивает более высокую точность отливок, чем ручная, что дает 10 … 15 % экономии металла за счет уменьшения припусков на механическую обработку. Позволяет получить взаимозаменяемые, с лучшим качеством поверхности, литые детали. Совершенствование формовочных машин привело к созданию высокопроизводительных полуавтоматических и автоматических установок, поточных и автоматических линий. Широко также применяются и совершенствуются специальные виды литья: в кокиль, под давлением, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям и другие, обеспечивающие получение точных отливок и, следовательно, уменьшение затрат на обработку резанием.
В данной работе рассмотрены основные способы машинной формовки и наиболее широко используемые специальные способы литья.
РАБОТА № 1
Изготовление литейных форм на формовочных машинах
1. Цель работы
1. Изучить устройство формовочных машин и способы изготовления литейной формы на прессовых и встряхивающих машинах.
2. Сравнить точность отливок, получаемых при ручной и машинной формовке.
3. Установить отличие модельного комплекта для машинной формовки от используемого при ручной формовке
2. Теоретическая часть
2.1. Преимущества и область применения машинной формовки
Машинная формовка применяется при изготовлении песчаных форм в крупносерийном и массовом производстве средних и мелких отливок. Литейные формы, изготовленные на формовочных машинах, имеют более равномерное уплотнение, большую прочность и лучшую газопроницаемость. Процесс изготовления формы при машинной формовке состоит из следующих механизированных операций: наполнение опоки формовочной смесью, уплотнение смеси в опоке, удаление модели из формы, сборка формы, транспортировка формы к месту заливки конвейером.
Приготовленная единая формовочная смесь транспортерами подается в бункер, расположенный над формовочной машиной. Наполняются опоки формовочной смесью из бункера дозатором, выдающим определенную порцию смеси.