
- •Раздел 1. Элементы и системы автоматики и телемеханики
- •Глава 1 системы железнодорожной автоматики и телемеханики
- •1.1. Системы, железнодорожной автоматики и телемеханики
- •Системы железнодорожной автоматики и телемеханики
- •Глава 2 датчики, электрические фильтры и светофоры
- •2.1. Датчики
- •Датчики
- •2.2. Электрические фильтры
- •Электрические фильтры
- •2.3. Светофоры
- •Светофоры
- •Глава 3 реле и приборы релейного действия
- •3.1. Принцип действия реле и их классификация
- •Принцип действия реле и их классификация
- •3.2. Элементы магнитных систем
- •Элементы магнитных систем
- •3.3. Контактная система реле
- •Контактная система реле
- •Глава 4 реле
- •4.1. Нейтральные реле
- •Нейтральные реле
- •4.2. Методы изменения временных параметров реле
- •Методы изменения временных параметров реле
- •4.3. Нейтральные пусковые реле
- •Нейтральные пусковые реле
- •4.4. Нейтральные реле с выпрямителями
- •Нейтральные реле с выпрямителями
- •4.5. Поляризованные и импульсные реле
- •Поляризованные и импульсные реле
- •4.6. Комбинированные реле
- •Комбинированные реле
- •4.7. Самоудерживающие комбинированные реле
- •Самоудерживающие комбинированные реле
- •4.8. Кодовые реле кдр
- •Кодовые реле кдр
- •4.9. Трансмиттерные реле
- •Трансмиттерные реле
- •4.10. Реле рэл
- •Реле рэл
- •4.11. Герконы
- •Герконы
- •4.12. Реле пл3
- •Реле плз
- •4.13. Реле переменного тока дсш
- •Реле переменного тока дсш
- •Глава 5 трансмиттеры
- •5.1. Трансмиттеры
- •Трансмиттеры
- •Техническое обслуживание и ремонт реле и трансмиттеров
- •6.1. Техническое обслуживание приборов
- •Техническое обслуживание приборов
- •6.2. Проверка и ремонт приборов в ремонтно-технологических участках
- •Проверка и ремонт приборов в ремонтно-технологических участках
- •Глава 7 полупроводниковые приборы
- •7.1. Общие сведения
- •Полупроводниковые приборы: общие сведения
- •7.2. Бесконтактные реле
- •Бесконтактные реле
- •Раздел 2. Рельсовые цепи
- •Общие сведения
- •8.1. Назначение и принцип действия
- •Назначение и принцип действия рельсовых цепей
- •8.2. Классификация рельсовых цепей
- •Классификация рельсовых цепей
- •8.3. Основные элементы рельсовых линий
- •Основные элементы рельсовых линий
- •8.4. Основные сведения об аппаратуре
- •Основные сведения об аппаратуре
- •8.5. Первичные и вторичные параметры рельсовой линии
- •Первичные и вторичные параметры рельсовой линии
- •8.6. Основные требования к рельсовым цепям и режимы их работы
- •Основные требования к рельсовым цепям и режимы их работы
- •Глава 9 рельсовые цепи при автономной тяге
- •9.1. Рельсовые цепи постоянного тока
- •Рельсовые цепи постоянного тока при автономной тяге
- •9.2. Рельсовые цепи переменного тока
- •Рельсовые цепи переменного тока при автономной тяге
- •Глава 10 рельсовые цепи при электрической тяге постоянного тока
- •10.1. Кодовые рельсовые цепи переменного тока 50 Гц
- •Кодовые рельсовые цепи переменного тока 50 Гц при электротяге постоянного тока
- •Двухниточные фазочувствительные рельсовые цепи переменного тока 50 Гц при электротяге постоянного тока
- •10.3. Однониточные рельсовые цепи переменного тока 50 Гц
- •Однониточные рельсовые цепи переменного тока 50 Гц при электротяге постоянного тока
- •10.4. Рельсовые цепи переменного тока 25 Гц
- •Рельсовые цепи переменного тока 25 Гц при электротяге постоянного тока
- •Глава 11 рельсовые цепи при электрической тяге переменного тока
- •11.1. Защита приборов рельсовых цепей от тягового тока
- •Защита приборов рельсовых цепей от тягового тока
- •11.2. Кодовые рельсовые цепи
- •Кодовые рельсовые цепи при электротяге переменного тока
- •11.3. Фазочувствительные рельсовые цепи переменного тока
- •Фазочувствительные рельсовые цепи переменного тока при электротяге переменного тока
- •Глава 12 разветвленные и горочные рельсовые цепи
- •12.1. Изоляция разветвленных рельсовых цепей
- •Изоляция разветвленных рельсовых цепей
- •12.2. Схемы разветвленных рельсовых цепей
- •Схемы разветвленных рельсовых цепей
- •12.3. Горочные рельсовые цепи
- •Горочные рельсовые цепи
- •Глава 13 специальные виды рельсовых цепей
- •13.1. Рельсовые цепи без изолирующих стыков системы цаб
- •Рельсовые цепи без изолирующих стыков системы цаб
- •13.2. Рельсовые цепи тональной частоты
- •Рельсовые цепи тональной частоты
- •13.3. Реактивные рельсовые цепи
- •Реактивные рельсовые цепи
- •Техническое обслуживание рельсовых цепей
- •14.1. Регулировка рельсовых цепей
- •Регулировка рельсовых цепей
- •14.2. Обслуживание рельсовых цепей
- •Обслуживание рельсовых цепей
- •14.3. Техника безопасности при обслуживании рельсовых цепей
- •Техника безопасности при обслуживании рельсовых цепей
- •Построение однониточного плана станции
- •Построение двухниточного плана станции.
Элементы магнитных систем
1) Свойства магнито-мягких ферромагнетиков, применение этих материалов для изготовления реле.
2) Свойства магнито-твердых ферромагнетиков, применение этих материалов для изготовления реле.
3) Свойства диамагнетиков, применение этих материалов для изготовления реле.
4) Что называют тяговой характеристикой (рис. 3.3).
5) Что называют механической характеристикой (рис. 3.3).
3.3. Контактная система реле
Наиболее ответственными элементами, определяющими надежность действия и срок службы, являются контакты, которые переключают электрические цепи. Особенно высокие требования предъявляют к контактам реле, работающим в импульсном режиме. Трансмиттерные и импульсные реле кодовой автоблокировки производят около 50 млн. переключений в год. От надежности работы этих приборов зависит действие автоблокировки, бесперебойность и безопасность движения поездов, поэтому контакты реле должны обеспечивать надежное переключение электрических цепей, удовлетворяя ряду технических требований.
Основными параметрами контактов являются переходное сопротивление, контактное нажатие, коммутируемая мощность (напряжение, ток) и температура нагрева.
Переходное сопротивление должно быть по возможности небольшим, поэтому контакты в большинстве случаев изготовляют из металлов, обладающих высокой электрической проводимостью (серебро, платина, золото, красная медь, а также некоторые сплавы и металлокерамические композиции). Наилучшими свойствами обладает серебро: переходное сопротивление контактов из серебра сохраняется низким (не более 0,03 Ом) даже после окисления, поскольку проводимость окиси серебра равна проводимости чистого серебра.
Контакты большей части реле железнодорожной автоматики и телемеханики, за исключением фронтовых контактов реле I класса надежности, изготовляют из серебра. Так как фронтовые контакты реле I класса надежности замыкают ответственные цепи, то должна исключаться возможность сваривания этих контактов, поэтому для изготовления фронтовых контактов применяют графит с серебряным наполнителем (графито-серебряная композиция), а общие и тыловые контакты делают серебряными. Переходное сопротивление контактов графит-серебро составляет не более 0,25 Ом.
Графито-серебряные контакты необходимо проверять на равномерное вкрапление серебра. При скоплении серебра на поверхности не исключается полностью возможность сваривания контактов.
Для изготовления усиленных контактов реле (трансмиттерных, аварийных, пусковых) применяют металлокерамические сплавы, в частности металлокерамический сплав марки СрКд86-14, содержащий 86% серебра и 14% кадмия. Переходное сопротивление таких контактов по техническим условиям должно быть не более 0,15 Ом.
Контакты в виде наклепок укрепляют на упругих пружинах. При срабатывании якорь реле перемещает подвижную пружину (общий контакт) до соприкосновения с неподвижной (фронтовой контакт). Поверхности соприкосновения (контакты) прижимаются друг к другу с определенным усилием, называемым контактным нажатием. Чтобы обеспечить длительную надежную работу контактных пружин, они не должны иметь остаточных деформаций. С целью обеспечения надежности замыкания цепи некоторые контактные пружины на концах разрезают, образуя два или три лепестка, на каждый из которых помещают контактирующий материал.
Для обеспечения надежного размыкания цепи между поверхностями контактов в разомкнутом состоянии делают зазор 1—5 мм. Для большинства реле железнодорожной автоматики и телемеханики он равен 1,3 мм.
Надежная работа контактов обеспечивается созданием соответствующего контактного нажатия. Контактное нажатие фронтовых контактов для большей части реле должно быть не менее 0,3 Н, тыловых—0,15 Н. Для некоторых специальных типов реле предусматривают другие значения контактного нажатия.
Контактная система реле, как правило, рассчитана на переключение электрических цепей постоянного тока при нагрузке 2 А напряжением 24 В и переменного тока при нагрузке 0,5 А напряжением 220 В. В ряде случаев требуется переключение более мощных цепей (рельсовые цепи, пусковые цепи стрелочных электроприводов, переключение цепей питания).
Неблагоприятным режимом работы контактов является переключение (разрыв) цепи постоянного тока, в особенности при индуктивной нагрузке, так как при этом создаются условия для возникновения и поддержания дуги. В цепях переменного тока дуга гаснет при прохождении мгновенного значения тока через нуль, поэтому при прочих равных условиях те же контакты в цепях переменного тока могут коммутировать в два-три раза большую мощность.
Усиленные контакты изготовляют из металлокерамических сплавов, между контактами предусматривают увеличенное расстояние, а также обеспечивают большее контактное нажатие.
Контакты аварийных реле рассчитаны на переключение электрических цепей переменного тока напряжением 220 В при токе до 15 А. Контакты некоторых пусковых реле, предназначенные для коммутирования больших токов, имеют магниты дугогашения (магнитное дутье), при этом используют принцип возникновения силы, действующей на проводник с током (дуга), расположенный в магнитном поле, создаваемом постоянным магнитом.
В соответствии с действующими техническими условиями на реле железнодорожной автоматики и телемеханики температура нагрева контактов допускается не более 100 °С по отношению к температуре окружающей среды. Повышение температуры контактов сверх допустимых норм приводит к увеличению сопротивления контактного перехода, что в свою очередь вызывает дальнейший нагрев контактов. Таким образом, процесс может стать необратимым и приведет к разрушению контактов.
В момент размыкания цепи, содержащей индуктивность, поверхность соприкосновения контактов резко уменьшается, что приводит к быстрому возрастанию сопротивления, в то же время ток в цепи не успевает уменьшиться. Поэтому резко увеличивается выделяемая на контактах мощность, материал в точках соприкосновения плавится, между расходящимися контактами появляется жидкий мостик, который разрывается при дальнейшем увеличении расстояния между контактами. После этого происходит газовый разряд, сопровождаемый появлением искры. В мощных цепях может возникнуть дуга. Искрение вызывает эрозию контактов, которая связана с плавлением, распылением и переносом материала с контакта на контакт. Это приводит к изменению формы контактов, их быстрому износу и возможности сваривания. Кроме того, при искрении и дугообразовании происходит окисление контактов при высоких температурах, это приводит к образованию непроводящих пленок и к временному или устойчивому нарушению контакта.
Степень эрозии контактов зависит от тока и напряжения коммутируемой цепи, индуктивности и емкости цепи, материала контактов, состояния их поверхности, вибрации, условий окружающей среды и ряда других факторов. Для каждого вида контактных материалов существуют определенные значения напряжения и тока, при превышении которых начинается искрообразование или возникновение дуги. Чем ниже твердость и температура плавления металла, тем при меньших значениях напряжения и тока начинается искрообразование. Для большинства реле при токе переключения 0,5—1 А напряжение, при котором создаются условия возникновения искры, составляют около 300 В. В цепях с индуктивной нагрузкой возможно сильное искрение контактов, вызываемое э.д.с. самоиндукции, стремящейся сохранить ток такого же значения, который протекал по цепи до момента ее размыкания. При этом напряжение, возникающее при размыкании контакта, может в десятки и даже сотни раз превышать напряжение источника питания, и хотя его действие весьма кратковременно, оно вызывает искровой разряд между размыкаемыми контактами.
При использовании в схемах совместно с реле полупроводниковых приборов под действием импульсов перенапряжения может нарушиться нормальное действие бесконтактных схем или произойти их повреждение (пробой).
Для уменьшения искры
и увеличения срока службы контактов
применяют специальные меры: искрогасящие
схемы, особые конструкции контактов
из тугоплавких металлов и сплавов,
магниты дугогашения и др. Наиболее
широкое распространение получили
искрогасящие схемы, содержащие
резисторы и конденсаторы, подключаемые
параллельно контакту или нагрузке
(обмотке реле). Искрогасящий элемент
выбирают с таким расчетом, чтобы
напряжение на контактах при размыкании
не превышало напряжения зажигания
искрового разряда Uз
300
В.
На схеме (рис.
3.4, а) контакт
K шунтируется резистором r.
В этой схеме ток, обусловленный э.д.с.
самоиндукции, замыкается через резистор
r.
Так как в первый момент после размыкания
контакта K ток за счет э. д. с. самоиндукции
равен
,
то максимальное напряжение на контакте
где
— напряжение источника питания;
R — сопротивление нагрузки, например сопротивление обмотки включаемого реле.
Чтобы напряжение на контакте не превышало 300 В, сопротивление искрогасящего резистора:
При отключении реле НМШ1-1800 от источника питания 24 В сопротивление резистора r не должно превышать 22 500 Ом. Эффект искрогашения тем лучше, чем меньше r. Однако при малом r теряется управляемость контакта, так как при разомкнутом контакте ток проходит через управляемый прибор (обычно другое реле), который может остаться возбужденным при размыкании контакта. Кроме того, при разомкнутом контакте непроизвольно расходуется электроэнергия.
Рис. 3.4. Схемы искрогашения
В схеме (рис. 3.4, б) контакт шунтируется конденсатором С. При размыкании цепи энергия вместо пробоя воздушного промежутка расходуется на заряд конденсатора. Однако при очередном замыкании контакта конденсатор разряжается через малое сопротивление контакта, что ухудшает условия работы последнего, особенно при частых переключениях. При пробое конденсатора С теряется управляемость схемы.
Эти недостатки схемы в основном устраняются включением последовательно с конденсатором резистора r (рис. 3.4, в). Такую схему применяют наиболее часто, причем в практических схемах емкость конденсатора С равна 0,25—4 мкФ, а сопротивление резистора r — 30—200 Ом. При пробое конденсатора в данном случае также теряется управляемость схемы, поэтому в ответственных схемах ее не применяют.
В схеме (рис. 3.4, г) контакт шунтируется нелинейным резистором (варистором) r. При рабочем напряжении цепи сопротивление этого резистора велико и практически не оказывает влияния на режим работы цепи. В момент размыкания контакта и увеличения напряжения за счет э.д.с. самоиндукции сопротивление нелинейного резистора резко уменьшается, ограничивая перенапряжение на контактах.
Эффект искрогашения достигается также включением рассмотренных искрогасительных цепей параллельно нагрузке (рис. 3.4, д, е. ж, з). В схеме (см. рис. 3.4, д) резистор подключают параллельно нагрузке (например, обмотке реле). В момент размыкания контакта К ток, обусловленный э.д.с. самоиндукции, замыкается через резистор r. Чтобы напряжение на контакте Uк не превышало 300 В, сопротивление резистора
Подключение резистора r параллельно нагрузке повышает потребление энергии от источника питания. Однако, если резистор по сравнению с нагрузкой имеет высокое сопротивление, то этот недостаток не играет существенной роли. В тех случаях, когда нежелательно иметь дополнительный расход энергии, последовательно с резистором включают диод VD (рис. 3.4, и). Эта схема практически является равноценной схеме рис. 3.4, з. Диод включают по отношению к источнику питания во встречном направлении, его обратное сопротивление велико и потерь энергии почти нет. При размыкании контакта возникающая э.д.с. самоиндукции имеет обратное направление, ток замыкается через диод. Для исключения короткого замыкания при пробое диода последовательно с ним включают резистор. Включение диода для искрогашения вызывает замедление на отпускание управляемого реле, поэтому применение диода недопустимо, если появление замедления изменяет режим работы схемы.
При включении резистора
(см.
рис. 3.3, д)
замедление на отпускание якоря также
увеличивается, хотя и в меньшей степени.
При
с замедлением,
обусловленным подключением резистора,
можно практически не считаться. На
временные параметры управляемого
прибора оказывают влияние в той или
иной степени и схемы искрогашения
(см.
рис. 3.4, е, ж, з).
Вопросы для самоконтроля по пункту: