1.2. Номинальные размеры и допуски калибров

Номинальные размеры калибров соответствуют предельным размерам детали.

Так, для калибр-пробки номинальными размерами являются: для проходной стороны - наименьший, для непроходной - наибольший предельные размеры отверстия (рис. 14).

Для калибр – скобы номинальными размерами являются: для проходной стороны - наибольший, для непроходной - наименьший предельные размеры вала (рис.14).

Допуски калибров установлены стандартом СТ СЭВ 157-75 "Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски".

Величины допусков на калибры зависят от квалитета точности контролируемой детали по соответствующему размеру. Для непроходных калибров (НЕ), которые в процессе контроля изнашиваются незначительно, устанавливается только допуск на неточность изготовления (Н - допуск на неточность изготовления калибр-пробки, H₁ - калибр-скобы). Кроме того, износ непроходных калибров не вызывает искажения посадки, а лишь приводит к сужению табличного поля допуска детали. Допуски на неточность изготовления калибров (Н, Н₁) располагаются симметрично относительно соответствующего предельного размера детали.

Для проходных калибров установлены два допуска (рис. 14) – допуск на неточность изготовления калибра и допуск на износ, который служит для ограничения износа калибра в процессе его эксплуатации. Положение поля допуска задается в СТ СЭВ 157-75 координатой Z для калибр-пробок и координатой Z₁, для калибр-скоб, где Z – расстояние от нижней границы (нижнего отклонения) поля допуска отверстия до середины поля допуска нового проходного калибр-пробки; Z₁ - расстояние от верхней границы (верхнего отклонения) поля допуска вала до середины поля допуска нового проходного калибра-скобы. По этим координатам и величинам допусков калибров легко найти отклонения, определяющие границы их полей допусков.

Проходная

сторона

Непроходная

сторона

Граница

износа

а)

Граница

износа

Проходная

сторона

Непроходная

сторона

б)

Рис. 14. Схема расположения полей допусков гладких калибров для отверстий и валов размерами до 180 .

Износ проходных калибров приводит к искажению характера посадки. В связи с этим износ проходных калибров ограничивается размером предельного износа, задаваемого посредством координат Z для калибр – пробок и координатой Z₁ для калибр – скоб (рис. 14).На схеме расположения полей допусков калибров показывают величину поля допуска на износ, сооответствующую средней величине износа калибра, когда размер нового калибра определяется серединой поля допуска на неточность его изготовления, как наиболее вероятный.

Для контрольных калибров устанавливают только допуск на неточность изготовления Н_р. Допуск на износ не устанавливают, т. к. они изнашиваются значительно меньше, чем рабочие проходные калибры. Величины допусков контрольных калибров также зависят от квалитета точности контролируемой детали.