- •1. Техническое задание
- •1.1. Проектирование и исследование механизмов автомобиля повышенной проходимости
- •1.2. Исходные данные
- •2 Лист I. Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора
- •2.1. Проектирование зубчатой передачи
- •2.1.1. Исходные данные и постановка задачи
- •2.1.3 Расчет зубчатой передачи
- •2.1.4. Построение проектируемой зубчатой передачи
- •2.1.5. Построение эвольвенты
- •2.1.6. Станочное зацепление
- •2.1.7. Графическое определение коэффициента перекрытия
- •2.1.8. Вывод
- •2.2 Проектирование планетарного редуктора
- •2.2.1. Исходные данные и постановка задачи
- •2.2.2. Основные условия проектирования многосателитного планетарного редуктора
- •2.2.3. Подбор чисел зубьев планетарного редуктора
- •2.2.4. Графическая проверка передаточного отношения
- •2.2.5. Выводы
- •3. Лист II. Динамические исследование основного механизма двухцилиндрового четырехтактного двигателя внутреннего сгорания.
- •3.2.1 Исходные данные и постановка задачи.
- •3.2.2 Геометрический синтез механизма.
- •3.2.3. Синтез механизма и результат
- •3.3. Динамическая модель, её параметры
- •3.3.1. Приведенный момент инерции
- •3.4. Определение передаточной функции
- •3.4.1. Построение плана скоростей
- •2.Определение передаточной функции
- •3.Определение передаточной функции
- •3.5.Построение суммарного приведенного движущего момента
- •Суммарного приведенного движущего момента
- •Приведенного момента инерции
- •3.7. Построение графика работы
- •Работа в зависимости от угла поворота φ
- •3.8. Расчет маховика
- •4 Лист 3 Проектирование кулачкового механизма
- •4.1 Исходные денные и постановка задачи
- •4.2 Построение кинематической диаграммы
- •4.3 Построение вспомогательной диаграммы
- •4.4 Проверка кинематических диаграмм
- •4.7 Вывод
- •Список литературы
3.2.2 Геометрический синтез механизма.
Спроектированный механизм должен удовлетворять условиям
1. Рассчитанные размеры должны удовлетворять условиям проворачиваемости ведущего звена.
2. Механизм должен иметь минимальные размеры.
3. для обеспечения максимального КПД и отсутствия заклинивания угол давления должен не превышать допустимого значения:
;
3.2.3. Синтез механизма и результат
м
Проверка:
1.
Условие проворота выполняется потому
что,
0.035< 0.140
2.
Отсутствие заклинивания
выполняется; 0.140>0.099
Спроектированный
механизм строиться в масштабе
.
Находится из отношения
. Из точки О проводим горизонтальную
прямую, разбив окружность на 12 частей.
Рабочий цикл двухцилиндрового четырехтактного двигателя внутреннего сгорания осуществляется за 2 оборота кривошипа, исследуем механизм в 24 положениях.
Для нахождения положения ползуна взависимости от угла φ1, из каждого точки радиусом ставим засечки на горизонтали. Крайние положения точек В соответствуют ходу поршня.
Для построения индикаторной диаграммы давления производим перерасчет давления а Па расчет записан в таблицу.
Путь поршня |
SB/H |
0 |
0,025 |
0,005 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
Расширение |
Pi*105Па |
6,3 |
10,5 |
8,505 |
6,51 |
4,2 |
3,045 |
Сжатие |
6,3 |
4,83 |
4,2 |
3,15 |
1,89 |
1,155 |
Путь поршня |
SB/H |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
Расширение |
Pi*105Па |
2,205 |
1,575 |
1,26 |
0,945 |
0,672 |
0,483 |
0,336 |
Сжатие |
0,714 |
0,399 |
0,189 |
0 |
-0,115 |
0,21 |
-0,294 |
3.3. Динамическая модель, её параметры
Динамическая модель представляет собой однозвенный механизм, закон движения которого совпадает с законом движения начального звена реального механизма.
Построение
одномассовой динамической модели
сводится к определению параметров
динамической модели, которые называют
приведенными параметрами механизма –
моментом инерции
механизма,
приведенным к оси вращения входного
звена, и вращающим моментом
механизма,
приведенным к оси вращения начального
звена.
Рис. 3.3. Динамическая модель и её параметры
3.3.1. Приведенный момент инерции
Приведенный
момент инерции
– расчетный момент инерции динамической
модели, кинетическая энергия которой
равна сумме кинетических энергий всех
звеньев механизма. Для нахождения
необходимо принять равенство угловой
скорости модели и угловой скорости
начального звена реального механизма.
Момент
инерции:
;
n - число цилиндров, работающих одинаково.
Первая группа звеньев- постоянная величина
Вторая группа звеньев - переменная величина
;
Передаточные
функции скорости
Передаточное
отношение угловых скоростей второго
звена
и
первого
передаточные
функции скоростей
3.3.2.
Приведенный момент сил
TA \l "3.3.2.
Приведенный момент сил
"
\s "3.3.2. Приведенный момент сил
,𝑴-𝜮-пр." \c 1
Приведенный момент сил - расчетный момент сил динамической модели, которая развивает мощность, равную сумме мощностей всех звеньев механизма.
В
основе метода приведения сил лежит
равенство элементарных работ или
мгновенных мощностей, с одной стороны
сил и моментов, приложенных к реальному
механизму (
),
а с другой – от приведенного момента,
действующего на динамическую модель
(
).
Приведенный
момент сил
определим
из равенства:
;
-
момент сил сопротивления
;
- движущий момент
;
;
– вес
шатуна;
– вес поршня;
