II. Организация ремонтной службы предприятия.

Категория сложности ремонта станка Rст характеризует степень сложности его ремонта. Для оценки категории сложности ремонта и определения общего количества ремонтных единиц ∑rст определяется выражением:

∑rст = ∑r 1 + ∑r2 + . . . + ∑rn,

где ∑r1; ∑r2; . . . ; ∑rn – приведенное количество ремонтных единиц по каждой группе однотипного оборудования.

∑r1 = с1Rср,

где с1 – число единиц установленного оборудования данного типа; Rср – средняя категория сложности ремонта одного станка данного типа.

Установление структуры и продолжительности ремонтного цикла.

Продолжительность ремонтного цикла Тр.ц характеризуется периодом времени (год) между двумя последовательными капитальными ремонтами станка

Тр.ц = Аβ1β2β3β4 : Fэ,

где, А – нормативная величина ремонтного цикла, ч; β1, β2, β3, β4 – коэффициенты учитывающие тип производства, свойства обрабатываемого материала, условия эксплуатации станка, характеристику станка; Fэ – эффективный фонд времени работы станка в течении года, ч.

Под структурой ремонтного цикла понимается количество и последовательность проведения осмотров О, текущих Т и средних ремонтов С в период между двумя капитальными ремонтами К или между вводом в эксплуатацию и первым капитальным ремонтом станка. Например, структура ремонтного цикла для легких и средних станков массой до 10 т. выпускавшихся до 1967 г. имеет следующий вид:

К = О – Т – О – Т – О – С – О – Т – О – Т – О – С – О – Т – О – К .

Данная структура включает один капитальный, два средних, шесть текущих ремонтов и девять осмотров.

Определение продолжительности межремонтного и межосмотрового периодов.

Межремонтный период характеризуется промежутком времени между двумя очередными ремонтами

tмр = Т : (nс + nт + 1),

где nс и nт – число средних и текущих ремонтов.

Межосмотровый период

tмо = Т : (nо + nт + nо + 1),

где nо – число осмотров в ремонтном цикле.

Определение среднегодового объема ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию оборудования.

Среднегодовой объем ремонтных работ (ч) как в целом, так и по видам работ (слесарные, станочные и прочие) определяется по формуле:

qкnк + qсnc + qтnт + qono

Qг.р = ——————————— ∑ rст,

Т

где qк, qс, qт, qо – трудоемкость (общая или по видам работы) соответственно капитального, среднего, текущего ремонтов и осмотров на одну ремонтную единицу, ч; nк, nс, nт, nо – количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в соответствии со структурой ремонтного цикла; Т – ремонтный цикл, год; ∑rст – общее количество ремонтных единиц установленного на участке оборудования.

Годовой объем работ по техническому обслуживанию (ч) оборудования по видам работ определяется по формуле:

Qг.о = Fэm∑rст : Н,

где Fэ – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч; m – число смен работы оборудования в сутки; Н – норма обслуживания одного рабочего в одну смену для станочных, слесарных, смазочных или шорных работ, р.е.

Общий годовой объем работ:

Q = Qг.р + Qг.о

Расчет числа станков в ремонтно-механическом цехе, необходимого для выполнения ремонтных работ на участке.

Общее число станков ср, необходимое для выполнения ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию, рассчитывается по формуле:

ср = (Qг.р.ст + Qг.о.ст) : (FэК),

где Qг.р.ст – среднегодовой объем станочных работ по ремонту станков, ч; Qг.о.ст –годовой объем станочных работ по техническому обслуживанию, ч; Fэ – годовой эффективный фонд времени работы станка, ч; К – коэффициент сменности работы оборудования в ремонтно-механическом цехе (К = 0,8÷1,2).

Количество станков по типам распределяют на основе нормативов, установленных для ремонтно-механического цеха (табл. 1).

Таблица 1.

Группа станков	Удельный вес, %
,	45
Расточные	4
Универсальные горизонтально-фрезерные	8
Зуборезные	7
Шлифовальные	11
Строгальные	8
Вертикально-сверлильные	7
Радиально-сверлильные	2
Прочие	8

Число ремонтных рабочих по видам работ определяют по формулам:

Wсл = Qгр.сл : (FэКв.н);

Wст = Qгр.ст : (FэКв.н);

Wпр = Qгр.пр : (FэКв.н),

где Wсл, Wст и Wпр – расчетное число соответственно слесарей, станочников и других рабочих, чел; Qгр.сл, Qгр.ст и Qгр.пр – среднегодовой объем слесарных, станочных и других работ по ремонту станков, ч; Fэ – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч; Кв.н – коэффициент выполнения норм.

Для технического обслуживания станков число рабочих по видам работ определяют по формулам:

Wсл = m∑r : Нсл; Wcn = m∑r : Нст;

Wсм = m∑r : Нсм; Wш = m∑r : Нш,

где Wcк, Wст, Wсм, Wш – расчетное число слесарей, станочников, смазочников и шорников, чел; Нсл, Нст, Нсм, Нш – норма обслуживания для одного слесаря, станочника, смазчика и шорника, р.е.

Составление графика ППР по участку на год и на ремонтный цикл.

График ППР по участку на год и на весь ремонтный цикл составляют на основе структуры ремонтного цикла, величин межремонтных и межосмотровых периодов, учитывая даты и вид последнего ремонта.