- •4.1. Технологічна характеристика лінії 35
- •4.2. Технологічні розрахунки лінії 35
- •1. Загальні положення проектування технології виробництва.
- •1.1. Режим роботи формувального цеху
- •1.2. Номенклатура продукції, конструктивна технологічна характеристика багатопорожнинної плити перекриття.
- •1.3. Завдання проектування технологічної лінії
- •2. Проектування агрегатно-потокової лінії
- •2.1. Пост розпалублення виробу‚ очищення і змащення форм
- •2.1.1 Обладнання поста та його технічна характеристика
- •2.1.2 Продуктивність лінії
- •2.1.3 Тривалість зайнятості ямної камери
- •2.1.4 Форми та їх технологічна характеристика
- •2.1.5 Ремонт та складування форм
- •2.1.6 Очищення і змащення форм
- •2.1.7 Використання транспортного обладнання
- •2.1.8 Організація робочого місця та операцій поста
- •2.1.9 Склад готової продукції
- •2.2 Пост армування виробу напружуваною арматурою
- •2.3. Пост армування і формування виробів
- •2.3.1. Корисний об’єм бункера бетоноукладача
- •2.3.2. Укладання бетонної суміші
- •2.3.3. Ущільнення бетонної суміші
- •2.3.4. Складування арматурних виробів
- •2.3.5. Організація робочого місця та операції поста
- •2.4. Пост прискорення твердіння бетону виробу
- •2.4.1. Обладнання поста та його технічна характеристика
- •2.4.2 Визначення розмірів ямної камери
- •2.4.3 Визначення розмірів елементів ямної камери
- •2.4.4 Технологічні параметри ямних камер
- •2.4.5. Визначення напруження в арматурі після прогрівання плити
- •2.4.5. Організація робочого місця та операцій поста
- •2.5. Транспортно-технологічна схема лінії
- •2.6. Компонування агрегатно-потокової лінії
- •2.7. Основні технічні показники лінії
- •3. Проектування конвеєрної лінії
- •3.1. Технологічна характеристика лінії
- •3.1.1. Схема лінії
- •3.1.2. Технологічні операції постів
- •3.2. Технологічні розрахунки лінії
- •3.2.1. Продуктивність лінії
- •3.2.2. Характеристика основного конвеєра лінії
- •3.2.3. Форми-візки і їх технологічна характеристика
- •3.2.4. Ремонт та складування форм-візків
- •3.3. Транспортно-технологічна схема виготовлення плити
- •3.4. Основні характеристики технологічного обладнання
- •4. Проектування стендової лінії
- •4.1. Технологічна характеристика лінії
- •4.2. Технологічні розрахунки лінії
- •4.2.1. Визначення розмірів стенда
- •4.2.2. Продуктивність лінії
- •4.2.3. Механічне натягання арматури
- •4.2.4. Транспортно-технологічна схема процесу виготовлення плити
- •4.4 Основні показники лінії
- •5. Основні показники цеху
- •Література.
Міністерство освіти і науки України
Український державний університет водного господарства та природокористування
Кафедра технології будівельних виробів та матеріалознавства
Пояснювальна записка
до курсового проекту
Технологічне проектування формувального цеху
Виконав:
ст. ФБА, V к., ТБК-51 (маг)
Левковський В.В.
Перевірив:
Безусяк О.В.
Рівне - 2003
Зміст
Вступ 6
1. Загальні положення проектування технології виробництва. 7
1.1. Режим роботи формувального цеху 7
1.2. Номенклатура продукції, конструктивна технологічна характеристика багатопорожнинної плити перекриття. 7
1.3. Завдання проектування технологічної лінії 8
2. Проектування агрегатно-потокової лінії 9
2.1. Пост розпалублення виробу‚ очищення і змащення форм 9
2.2 Пост армування виробу напружуваною арматурою 15
2.3. Пост армування і формування виробів 19
2.4. Пост прискорення твердіння бетону виробу 24
2.5. Транспортно-технологічна схема лінії 26
2.6. Компонування агрегатно-потокової лінії 26
2.7. Основні технічні показники лінії 26
3. Проектування конвеєрної лінії 28
3.1. Технологічна характеристика лінії 28
3.2. Технологічні розрахунки лінії 31
3.3. Транспортно-технологічна схема виготовлення плити 34
3.4. Основні характеристики технологічного обладнання 34
4. Проектування стендової лінії 35
4.1. Технологічна характеристика лінії 35
4.2. Технологічні розрахунки лінії 35
4.4 Основні показники лінії 37
5. Основні показники цеху 39
40
Література. 40
Вступ
В курсовому проекті виконане технологічне проектування формувального цеху по виготовленню багатопорожнинних плит перекриття ПК48.15 – 8Ат VТ агрегатно-потоковим способом виробництва.
Агрегатно-потокова лінія складається з чотирьох постів. Вона включає комплект обладнання, до складу якого входять формувальна машина, бетоноукладач і самохідний портал. Такий комплекс дає змогу виконувати часткове негайне розпалублення, що сприяє значному зниженню металомісткості технологічного оснащення і пов'язаних з ним експлуатаційних і трудових затрат. Бетоноукладач обладнаний додатковим бункером для проведення водної пластифікації бетону з метою утворення бездефектної стельової поверхні плити без спеціального поста доводки. Формувальна машина одночасно утворює порожнини у плиті і ущільнює бетонну суміш без вібромайданчика. Теплова обробка виконується у п'яти ямних камерах, які вміщують три плити в плані і чотири по висоті.
Конвеєрна лінія включає дев'ять постів для формування плит, п’ятиярусну щілинну камеру, де проводиться їх тепловологісна обробка і конвеєр витримування і вивезення виробів на склад готової продукції.
Стендова лінія складається із трьох стендів. На кожному з них виконуються всі стадії виготовлення суцільної плити, яка після проведення тепловологісної обробки розрізається на вироби необхідної довжини. При формуванні плити застосовується агрегат екструзійної дії, розроблений фірмою “Партек” у Фінляндії. У плитах відсутні монтажні петлі, тому при їх складуванні застосовують вакуумний захват.
В проекті приводиться конструктивно-технологічна характеристика плити і технологія її виготовлення. Ці положення прийняті за вихідні дані для складання транспортно-технологічних схем процесів виробництва, проектування постів та ліній формувального цеху. Для кожного поста та лінії прийняте необхідне обладнання, штат робочої ланки, запроектовані відповідні операції та розраховані технологічні параметри проведення виробничих процесів.
Для кожної лінії визначені ритм процесу, продуктивність, необхідна кількість і оборотність формувального обладнання та агрегатів тепловологісної обробки. Приводяться характеристики технологічного обладнання та основні показники лінії.
При проектуванні агрегатно-потокової лінії розраховані процеси очищення, змащення, електротермічного натягання арматури, формування і теплової обробки. Визначені строки служби і ремонту форм, місця складування їх та арматурних виробів, виконаний розрахунок обладнання та компонування постів. Схеми компоновки постів наведені на відповідних рисунках. На кресленнях приводиться план, поздовжній та поперечний розрізи технологічної лінії.
Для конвеєрної та стендової лінії виконані тільки ті розрахунки технологічних процесів, які не виконані при проектуванні агрегатно-потокової лінії, виконана і приведена на рисунках компоновка обладнання цих ліній. Основні техніко-економічні показники зведені в таблицю.