- •240800 «Энерго-ресурсосберегающие процессы в химической
- •260303 «Технология молока и молочных продуктов»,
- •Введение
- •Метод постоянного перепада давлений
- •Передачей показаний
- •Описание лабораторной установки и методика проведения работы.
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Измерение расхода газа и жидкости методом постоянного перепада давления
- •655400 «Энерго-ресурсосберегающие процессы в химической
- •170500 «Машины и аппараты химических производств»;
- •655800 «Технология сырья и продуктов животного происхождения» специальностей 260303 «Технология молока и молочных продуктов » и 260301 «Технология мяса и мясных продуктов»
- •394000 Воронеж, пр. Революции, 19
Метод постоянного перепада давлений
Наиболее распространенными приборами группы расходомеров постоянного перепада давления являются ротаметры (типа РС, РЭ и РП) ГОСТ 13045-81, которые имеют ряд преимуществ перед расходометрами переменного перепада давления:
а) шкалы ротаметров практически равномерны;
б) потери давления в них незначительны и не зависят от величины расхода;
в)
имеют большой диапазон измерения
и позволяют измерять малые расходы.
Ротаметры типа PC - это простейшие приборы для измерения небольшого расхода жидкости и газа. Некоторые из разновидностей промышленных ротаметров типа РС представлены на рис. 1.
Рис. 1. Промышленные ротаметры типа РС
П
ринципиальная
схема ротаметра типа РС представлена
на рис. 2.
Рис 2. Ротаметр типа РС.
Коническая стеклянная трубка 1 закреплена в двух металлических головках 3 и 4, снабженных сальниками и фланцами для включения в вертикальный трубопровод. Головки стянуты одна к другой несколькими шпильками 5, образующими защитную решетку вокруг трубки. В нижней головке 3 расположено - седло 6, на которое опускается поплавок - 2 при прекращении потока. Поплавок имеет форму волчка и изготавливается из эбонита (стали, алюминия). Верхняя головка 4 снабжена ограничителем хода поплавка.
Проходящий через ротаметр снизу поток жидкости или газа поднимает поплавок вверх до тех пор, пока расширяющаяся кольцевая щель между телом поплавка 2 и стенками конусной трубки 1 не достигает такой величины, при которой действующие на поплавок силы уравновешиваются. При прохождении среды на поплавок в вертикальном направлении действуют следующие силы:
вниз:
-
сила тяжести
;
-
сила давления потока на верхнюю
поверхность поплавка -
;
вверх:
-
сила давления потока на нижнюю поверхность
поплавка
;
-
сила трения потока о поплавок -
,
где
- объем поплавка;
- плотность материала поплавка;
-
ускорение силы тяжести;
и
- среднее давление потока на единицу
соответственно верхней и нижней плоскости
поплавка;
- площадь наибольшего поперечного
сечения поплавка;
-
коэффициент сопротивления, зависящий
от числа Рейнольса и степени шероховатости
поверхности;
- средняя скорость потока в кольцевом
канале, охватывающем боковую поверхность
поплавка;
- площадь боковой поверхности поплавка;
n
- показатель, зависящий от величины
скорости. При равновесии сил поплавок
устанавливается на той или иной вы соте
в зависимости от величины расхода:
или
.
Так
как скорость потока в кольцевом канале
при всех расходах (с увеличением расхода
увеличивается площадь кольцевого
канала), то все величины, входящие в
правую часть уравнения равновесия, для
данного прибора тоже постоянны.
Следовательно,
разность давлений на поплавке в любом
сечении ротаметра
,
т.е. ротаметр есть
прибор постоянного перепада давления.
Если
рассмотреть же статические давления в
сечениях I-I
и II-II
(рис. 2), то разность статических давлений
не будет постоянной, так как на нее
действует сила F
от динамического давления потока:
,
где
- коэффициент сопротивления поплавка,
зависящий от его формы;
-
средняя скорость потока в сечении;
- плотность вещества, протекающего через
ротаметр, S – площадь сечения.
С
увеличением расхода увеличивается
скорость
,
а следовательно, и величина F;
тогда разность статических давлений
должна уменьшаться (гидростатическое
давление на поплавок (архимедова сила)
уже учтено в разности статических
давлений
действующих
на поплавок).
Уравнение Бернулли для сечений I-I и II-II:
,
где
- среднее статическое давление в сечении
I-I,
начиная с которого сказывается возмущающее
воздействие поплавка на поток;
- среднее статическое давление в сечении
II-II,
совпадающем с самым узким местом струи
после прохода ее через кольцевое
отверстие;
и
- средние скорости потока в сечениях
I-I
и II-II;
и
-
коэффициенты неравномерности распределения
скорости в сечениях I-I
и II-II;
и
-
высота сечений I-I
и II-II
над некоторым начальным уровнем;
-коэффициент
потери энергии на участке между сечениями
I-I
и II-II
.
Уравнение неразрывности струи имеет вид:
,
где
- объемный расход жидкости;
и
- площади потока в сечениях I-I
и II-II;
- коэффициент сужения струи;
- площадь кольцевого отверстия,
образованного конусной трубкой и верхней
частью поплавка. Из совместного решения
уравнений Бернулли и неразрывности
струи получим уравнения расхода:
,
где
- коэффициент расхода;
,
-
разность статических давлений,
действующих на поплавок;
,
.
Если учесть динамическое давление потока на поплавок, то разность статических давлений:
.
Подставляя
в уравнение расхода значение
из последнего уравнения, получим:
.
Это уравнение можно представить в виде:
,
где
.
Так как величины под корнем в уравнении расхода практически постоянны, то корень из них можно заменить коэффициентом k1. В этом случае
.
Эта зависимость линейна и поэтому шкала ротаметра будет равномерной.
Уравнения
расхода получены для несжимаемой
жидкости, у которой
.
При измерении расхода газа следовало
бы в .уравнение расхода ввести поправочный
коэффициент. Однако если учесть, что в
ротаметрах перепады давлений не превышают
0,005 МПа (0,05 кгс/см2),
то можно считать
.
Коэффициент
расхода
для ротаметров зависит от большого
числа величин, которые, как правило, не
поддаются аналитическому определению.
Поэтому ротаметры градуируют
экспериментально. Однако экспериментальная
градуировка шкалы ротаметра точна лишь
в том случае, если при эксплуатации
значения всех величин, входящих в
уравнение расхода, соответствуют
градуировочным условиям.
Изменение температуры потока изменяет плотность среды и ее вязкость, а следовательно и величину коэффициента расхода. В еще большей степени будут изменяться величины, входящие в уравнение расхода в том случае, когда ротаметр применяется для измерения расхода другой среды, отличающейся от градуировочной. И в том и в другом случае показания прибора необходимо умножать на поправочный коэффициент :
,
где
и
- коэффициент расхода и плотность среды,
соответствующие градуировочным данным;
и
- действительные коэффициент расхода
и плотность измеряемой среды.
Однако использовать формулу расчета k практически невозможно из-за сложности определения величины коэффициента расхода . Только в тех случаях, когда вязкость среды очень мала и коэффициент расхода незначительно изменяется с изменением температуры и давления, можно использовать поправочный коэффициент в форме:
.
Для
газов, у которых
пренебрежительно мало по сравнению с
(
<<
)
эта формула принимает вид:
.
Ротаметры РС выполняются со стеклянной трубкой. Промышленность изготавливает стеклянные ротаметры например типа РС-3, РС-5, РС-7 с длиной шкалы соответственно 200, 250, 300 мм. Материал и массу поплавка подбирают, руководствуясь свойствами измеряемой среды и пределами расхода (по воде).
Ротаметры со стеклянной трубкой изготовляются на давления жидкости или газа, не превышающие 0,58 МПа (6 кгс/см2), максимальная погрешность таких приборов – 2,5-4,0%.
Рассмотренные ротаметры РС имеют недостатки: невозможно регистрировать их показания и передавать эти показания на расстояние. Ротаметры с металлической трубкой с электрической (РЭ) или пневматической (РП) передачей показаний на расстояние не имеют этих недостатков. Ротаметры типа РЭ предназначены для дистанционной передачи электрического сигнала о расходе. Пример промышленных ротаметров типа РЭ приведён на рис. 3.
Р
ис.
3. Ротаметры РЭ, РЭВ - с электрической
дистанционной
