
- •Введение
- •1. Лабораторный практикум
- •1.1. Лабораторная работа № 1. Энергетические испытания шестеренного насоса с переливным клапаном
- •1.1.1. Теоретические основы
- •1.1.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.1.3. Порядок выполнения лабораторной Работы
- •1.1.4. Содержание отчета и его форма
- •1.2. Лабораторная работа № 2. Испытания центробежных насосов
- •1.2.1. Теоретические основы
- •1.2.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.2.3. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание одиночного центробежного насоса»
- •1.2.4. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание двух последовательно соединенных центробежных насосов»
- •1.2.5. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание двух параллельно соединенных центробежных насосов»
- •1.2.6. Содержание отчета и его форма
- •1.3. Лабораторная работа № 3. Исследование объемного гидропривода с дроссельным регулированием
- •1.3.1. Теоретические основы
- •1.3.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.3.3. Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.3.4. Содержание отчета и его форма
- •1.4. Лабораторная работа № 4 испытания центробежных вентиляторов
- •1.4.1. Теоретические основы
- •1.4.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.4.3. Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.4.4. Содержание отчета и его форма
- •1.5. Контрольные тестовые вопросы к лабораторным работам
- •2. Контрольные практические работы
- •2.1. Расчет регулирующих устройств гидравлических и пневматических систем
- •2.1.1. Пример решения задачи
- •2.1.2. Задача № 1 для самостоятельного решения
- •2.1.3. Задача № 2 для самостоятельного решения
- •2.2. Расчет гидропневматических приводов технических систем
- •2.2.1. Пример решения задачи
- •2.2.2. Задача № 3 для самостоятельного решения
- •2.2.3. Задача № 4 для самостоятельного решения
- •3. Курсовой проект
- •3.1. Тематика и содержание курсового проекта
- •3.2. Общие правила оформления курсового проекта
- •3.3. Методика гидравлического расчета сложных трубопроводных систем
- •1 Расчет гидравлического привода
- •1.1 Определение основных параметров и выбор силовых цилиндров
- •2. Выбор рабочей жидкости для гидропривода
- •1.3 Подбор распределительно-регулирующей и предохранительной аппаратуры
- •1.3.1 Выбор распределителя
- •1.3.2 Выбор напорного клапана давления
- •1.4 Подбор и расчёт вспомогательных элементов гидропривода
- •1.4.1 Расчёт и выбор гидролиний
- •1.4.2 Выбор кондиционеров рабочей жидкости
- •1.4.3 Расчет и выбор гидроемкостей
- •1.5 Определение объемных утечек и расчет потерь давления в гидроприводе
- •1.7 Обоснование способа регулирования скорости выходных звеньев гидропривода
- •1.8 Составление принципиальной гидравлической схемы гидропривода
- •1.9 Построение характеристик гидропривода и определение общего кпд
- •1.10 Расчет теплового режима работы гидропривода
- •1.11 Определение металлоемкости гидропривода
- •1.12 Приборы контроля параметров рабочей жидкости
- •Библиографический список
- •3.4.2 Гидравлический расчет приводов главного движения протяжных станков
- •Заключение
- •Библиографический список
- •12. Задачник по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам: учеб. Пособие/ под ред. Б.Б. Некрасова.- м.:Высш. Шк., 1989. - 245 с.
- •13. Бутаев д.А. И др. Сборник задач по машиностроительной гидравлике: учеб. Пособие/под ред. И.И. Куколевского и л.Г. Подвивза.- м.: Машиностроение, 1981. - 484 с.
- •20. Киселев п.Г. И др. Справочник по гидравлическим расчетам: учебное пособие. - м.: Энергия, 1972. – 312 с.
- •Оглавление
- •Гоувпо «Воронежский государственный технический университет»
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.1.2. Методика выполнения эксперимента
Лабораторная
работа выполняется на специальном
испытательном стенде (рис. 1.3), содержащем
испытуемый шестеренный насос 3 типа
ВГ11-П и переливной клапан 5 типа Г52-14
(предохранительный клапан с переливным
золотником). Рабочие параметры насоса:
=
.
Жидкость из питающего резервуара 1 всасывается по трубопроводу через приемный фильтр 2 шестеренным насосом 3, непосредственно соединенным с электродвигателем переменного тока 4. На выходе из насоса 3 в ответвлении установ-
Рис. 1.3. Схема стенда для испытаний шестеренного насоса
с переливным клапаном
лен переливной
клапан 5. Для регулирования давления в
сети используют вентиль 6, также
установленный на выходе из насоса 3. При
повышении давления на выходе из насоса
вследствие перекрытия вентиля 6,
переливной клапан 5 открывается и
жидкость из питающего резервуара 1
всасывается по трубопроводу через
приемный фильтр 2 шестеренным насосом
3, непосредственно соединенным с
электродвигателем переменного тока 4.
На выходе из насоса 3 в ответвлении
установлен переливной клапан 5. Для
регулирования давления в сети используют
вентиль 6, также установленный на выходе
из насоса 3. При повышении давления на
выходе из насоса вследствие перекрытия
вентиля 6, переливной клапан 5 открывается
и пропускает часть подачи насоса 3 в
питающий резервуар 1, а остальная подача
насоса через вентиль 6 и распределительное
устройство 10 направляется в мерный бак
9, снабженный мерным стеклом со шкалой.
Распределительное устройство 10 позволяет
подаваемую насосом жидкость направлять
либо в мерный бак 9, либо непосредственно
в питающий резервуар 1. Опорожняется
мерный бак 9 через отверстие сброса,
закрываемое специальной запорной иглой.
Для измерения давлений в конце всасывающей
линии установлен вакуумметр 7, по которому
измеряется давление на входе в насос,
а давление жидкости на выходе из насоса
измеряется манометром 8. Подача насоса
в сеть меняется при помощи вентиля 6,
установленного на напорном трубопроводе.
Для определения потребляемой насосом
мощности в электрической цепи питания
электродвигателя 4 установлены амперметр
11 и вольтметр 12. В качестве рабочей
жидкости в испытательном стенде
используется масло индустриальное 45 с
кинематическим коэффициентом вязкости
.
Для установления
рабочих характеристик шестеренного
насоса с переливным клапаном -
- используется экспериментально-теоретический
метод с графическим представлением
результатов расчетов. Экспериментально
определяются давление на входе в насос
;
давление на выходе из насоса
;
время наполнения мерного бака
;
а также показания амперметра А
и вольтметра V.
Затем вычисляются полное давление в
насосе
;
подача насоса в сеть через запорный
вентиль Q
= W/
,
где W
- регистрируемый
объем жидкости в мерном баке; потребляемая
электродвигателем мощность
при этом принимают
;
полезную
мощность, развиваемую насосом
,
и КПД насоса
Результаты расчетов представляют
графически.
1.1.3. Порядок выполнения лабораторной Работы
1. Перед пуском насоса 3 полностью открывают вентиль 6 на напорном трубопроводе.
2. Включается насос, затем тумблер амперметра ставят в положение «Включено» (Вкл.).
3. Измеряют подачу насоса при помощи мерного бака 9 и секундомера. Шкала мерного стекла бака проградуирована в литрах.
4. Снимают показания по приборам: вакуумметру 7, манометру 8, амперметру 11, вольтметру 12 и заносят в табл. 1.1.
5. Прикрывают
вентиль 6, изменяя давление в напорном
трубопроводе, и повторяют измерения по
п.п. 3 и 4. Давление в напорном трубопроводе
следует увеличивать для каждого
последующего измерения на 0,5-1,0
.
Опыты проводят при 6 - 8 различных режимах,
изменяя давление нагнетания от 0
до 6
.
6. Закончив выполнение экспериментальных работ, насос 3 выключают.
7. По данным опытов
вычисляют: Q,
Р,
и ,
а затем строят графические зависимости
,
и
.