Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Глава 3.doc
Скачиваний:
176
Добавлен:
12.11.2019
Размер:
1.42 Mб
Скачать

3.10 Пластины с ребрами жесткости

Рассмотрим устойчивость прямоугольной пластины, усиленной продольными ребрами и свободно опертой по контуру (рис.3.45).

Рис.3.45

При аналитическом решении задачи задаются уравнением упругой поверхности выпученной пластинки в виде двойного тригонометрического ряда

Энергия деформации изгиба пластинки:

Энергия деформации ребра при изгибе:

Работа сжимающих сил:

Работа сжимающей силы   действующей на ребро:

Критическое напряжение получается из уравнения

Для пластинки, усиленной двумя продольными ребрами, при делении ширины пластинки на три равные части величина критической нагрузки в первом приближении

 

где   и   — площадь ребра и его изгибная жесткость соответственно;   — изгибная жесткость пластинки;  — расстояние от края пластинки до ближайшего ребра.

Рассмотрим решение этой задачи в ANSYS, полагая:     Ребра имеют прямоугольное сечение 6х2 см, материал — сталь.

1. Задаем геометрические параметры модели.

Utility Menu > Parameters > Scalar Parameters...

В поле Selection вводим параметры, которые будут использоваться в расчете. После ввода каждого параметра нажимаем Accept.

a = 0.4 !расстояние между ребрами

b = 3.6 !длина пластины

h = 0.02 !толщина пластины

h1 = 0.06 !высота поперечного сечения ребра

b1 = 0.02 !ширина поперечного сечения ребра

q = 1 !единичная распределенная нагрузка     Close.

2. Задаем ключевые точки.

Main Menu>Preprocessor>Modeling > Create > Keypoints > In Active CS

В строке NPT Keypoint number указываем номер точки, в полях x, y, z Location in active CS — ее координаты. После ввода координат каждой точки нажимаем Apply:

точка 1: (0; 0; 0); точка 2: (b; 0; 0); точка 3: (b; 0; a); точка 4: (0; 0; a);    точка 5: (b/2; h1; a); точка 6: (b/2; h1; a*2). ОК.

Просмотрим изображение в изометрической проекции.

3. Строим плоскость по точкам.

Main Menu > Preprocessor > Modeling > Create > Areas > Arbitrary > Through KPs

Поочередно выбираем точки 1, 2, 3 и 4. ОК.

4. Скопируем поверхность вдоль оси z.

Main Menu > Preprocessor > Modeling > Copy > Areas

Нажимаем Pick All. В окне Copy Areas в поле ITIME Number of copies вводим количество копий — 3. В поле DZ Z-offset in active CS вводимрасстояние вдоль оси z, на котором нужно создать копии — 0.4. ОК.

5. Объединяем совпадающие точки.

Main Menu > Preprocessor > Numbering Ctrls > Merge Items

В меню Lable Type of item to be merge выбираем KeypointsОК.

Прорисуем поверхности:

Utility Menu > Plot > Areas

6. Задаем тип элемента.

Main Menu > Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete > Add...

В окне Library of Element Type выбираем Shell 4 node 181Apply. Выбираем Beam 3D elastic 4ОКClose.

7. Задаем реальные константы.

Main Menu>Preprocessor>Real Constants>Add/Edit/Delete> Add...

В окне Element Type for...  выбираем Type 1 SHELL 181ОК. В поле Shell thickness at node I TK(I) вводим толщину пластины — hОК. В окне RealConstants нажимаем Add... Выбираем Type 2 Beam 4ОК. В открывшемся окне вводим следующее:

AREA: b1*h1 !площадь поперечного сечения ребра

IZZ: b1*h1**3/12 !момент инерции сечения ребра

TKZ: h1

TKY: b1   ОК > Close.

8. Задание свойств материала.

Main Menu > Preprocessor > Material Props > Material Models

В правом поле открывшегося окна двойным нажатием левой кнопки мыши выбираем:

Structural > Linear > Elastic > Isotropic