
- •Содержание
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1 25
- •Раздел 3. Методические рекомендации к контрольной работе №2 36
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2 49
- •Общие методические указания
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1
- •1.1. Указания к заданию 1
- •1.2. Указания к заданию 2
- •1.3. Указания к заданию 3
- •1.3.1. Краткая теория диаграммы железо-цементит
- •Структурные составляющие сплавов железа с углеродом
- •Превращение из жидкого состояния в твёрдое (первичная кристаллизация)
- •Превращения в твёрдом состоянии
- •Классификация железо-углеродистых сплавов по диаграмме железо-цементит
- •1.3.2. Пример ответа к заданию 3
- •1.4. Указания к заданию 4
- •1.4.1. Краткая теория термической обработки стали
- •1.4.1.1. Виды и режимы термической обработки стали
- •Отжиг (полный и неполный)
- •Нормализация
- •Закалка
- •1.4.2. Пример ответа к заданию 4
- •1.5. Указания к заданию 5
- •1.5.1. Краткая теория по темам стали, чугуны и цветные металлы
- •1.5.1.1. Классификация и марки сталей
- •Угеродистые стали Сталь углеродистая обыкновенного качества ( гост 380-94)
- •Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали (гост 1050-88).
- •Легированные стали
- •Прокат из легированной конструкционной стали (гост 4543-71)
- •Сталь подшипниковая ( гост 801-78)
- •Прутки и полосы из инструментальной нелегированной стали ( гост 1435-99)
- •Прутки и полосы из инструментальной легированной стали ( гост 5950-2000)
- •Прутки и полосы из быстрорежущей стали ( гост 19265-73)
- •Сплавы твёрдые спечённые ( гост 3882-74)
- •Стали специального назначения (с особыми свойствами) ( гост 5632-72, гост 20072-74)
- •1.5.1.2. Классификация и марки чугунов
- •Чугун с пластинчатым графитом для отливок ( гост 1412-85)
- •Чугун с шаровидным графитом для отливок ( гост 7293-85)
- •Чугун с хлопьевидным графитом ( гост 1215-79)
- •Чугун антифрикционный для отливок (гост 1585-85)
- •1.5.1.3. Сплавы цветных металлов
- •Алюминиевые сплавы
- •Деформируемые алюминиевые сплавы ( гост 4784-97)
- •Сплавы алюминиевые литейные ( гост 1583-93)
- •Сплавы меди
- •Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением ( гост 1527-2004)
- •Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные ( гост 17711-93)
- •Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением ( гост 5017-74)
- •Бронзы оловянные литейные ( гост 613-79)
- •Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением ( гост 18175-78)
- •Титан и его сплавы (гост 19807-91)
- •Деформируемые сплавы титана
- •Литейные титановые сплавы
- •Антифрикционные сплавы
- •Антифрикционные сплавы на основе цинка
- •1.6. Указания к заданию 6
- •1.6.1. Пример ответа к заданию 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1
- •2.1. Задание 1
- •2.2. Задание 2 (Варианты 1 – 12)
- •2.3. Задание 3
- •2.4. Задание 4
- •2.5. Задание 5
- •2.6. Задание 6
- •Картера дифференциалов;
- •Раздел 3. Методические рекомендации
- •Сварные соединения
- •Электроды
- •3.3. Указания к заданию 4
- •3.3.1. Последовательность решения задачи на наружное обтачивание
- •3.3.2. Пример решения задачи на наружное обтачивание
- •Решение
- •9. Определяем мощность резания Np, затрачиваемую на процесс резания:
- •3.3.3. Последовательность решения задачи на сверление
- •3.3.4. Пример решения задачи на сверление
- •Решение
- •3.3.5. Последовательность решения задачи на фрезерование
- •3.3.6. Пример решения задачи на фрезерование
- •Решение
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2
- •4.1. Задание 1
- •4.2. Задание 2
- •4.3. Задание 3
- •4.4. Задание 4 (Варианты 1 – 8) Задача
- •Приложение 1
- •Механические свойства горячекатанного проката из стали углеродистой обыкновенного качества
- •Применение стали углеродистой обыкновенного качества
- •Примеры машиностроительных сталей углеродистых качественных по гост 1050-88, легированных по гост 4543-71 и автоматных по гост 1414-75
- •Пружинно-рессорные стали (гост 14959-79)
- •Жаропрочные стали и сплавы (гост 5632-72)
- •Стали и сплавы стойкие против коррозии (нержавеющие)( гост 5632-72)
- •Инструментальные стали (углеродистые по гост 1435-99, легированные по гост 5950-2000, быстрорежущие по гост 19265-73)
- •Твердые металлокерамические инструментальные сплавы по гост 3882-74
- •Применение серого чугуна с пластинчатым графиком
- •Алюминиевые литейные сплавы (по гост 1583-93)
- •Механические свойства листов и полос латунных
- •Механические свойства и применение литейных латуней
- •Марки и применение специальных латуней, обрабатываемых давлением (гост 15527-2004)
- •Механические свойства термически не обработанных оловянных литейных бронз (гост 613-79)
- •Механические свойства и применение бронз безоловянных литейных (гост 493-79)
- •Марки, характерные свойства и применение оловянных бронз, обрабатываемых давлением
- •Сортамент и механические свойства продукции из бронз безоловянных, обрабатываемых давлением
- •Титановые сплавы ( гост 19807-91)
- •Типы сварных соединений (гост 5264-80)
- •Механические свойства наплавленного металла после наплавки покрытыми электродами для ручной дуговой сварки конструкционных сталей (гост 9467-75)
- •Марки, типы и составы покрытий некоторых распространенных электродов для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей
- •Примерное назначение электродов с качественными покрытиями для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей и конструкций
- •Механические свойства металла, наплавляемого некоторыми электродами с качественными покрытиями
- •Значения поправочного коэффициента на обрабатываемый материал (kМv )
- •Значения поправочного коэффициента на материал режущего инстремента (kИv)
- •Значения поправочного коэффициента на главный угол в плане φ (Кφv)
- •Значение коэффициента kOv при работе c охлаждением
- •Приложение 2
- •Токарно-винторезный станок модели 16к20
- •Вертикально-сверлильный станок модели 2а135
- •Универсальный горизонтально-фрезерный станок модели 16к20
- •Литература
Общие методические указания
Учебным планом по дисциплине «Материаловедение и технология материа-лов» для учащихся с полным сроком заочной формы обучения предусмотрено выполнение двух контрольных работ. Контрольная работа №1 включает шесть заданий по разделам металловедение и неметаллические материалы, контрольная работа №2 – четыре задания по разделам литейное производство, обработка металлов давлением и резанием и сварочное производство. Каждое задание контрольных работ имеет 24 варианта.
Выполнение заданий контрольной работы рекомендуется начинать с изучения соответствующих методических указаний. Задания и условия задач контрольной работы учащийся должен переписать в отчёт полностью и переписанный текст, соответственно, подчёркнуть. После переписанного условия каждого задания необходимо дать ответ в письменной форме и после текста ответа оставить не менее половины страницы незаполненного пространства для работы над ошибками. В конце каждой контрольной работы необходимо оставить один чистый лист для рецензии преподавателя. Ответы на вопросы должны быть выполнены конспективно, то есть кратко, но полностью освещать вопрос. Вся расчетная часть заданий должна быть оформлена поэтапно со всеми необходи-мыми пояснениями, то есть в отчёте нельзя давать только окончательные ответы.
Если объёма тетради для оформления контрольной работы недостаточно, то к тетради необходимо подшить или подклеить дополнительные листы.
В конце текста оформленного отчёта по контрольной работе необходимо указать использованную учебную литературу, поставить собственную подпись и дату выполнения работы.
В незачтенной контрольной работе должны быть сохранены все замечания преподавателя. Ответы на замечания оформляются на оставшихся в тетради чистых листах или дополнительных (вклеенных или прошитых) в конце тетради, которая после доработки повторно высылается на рецензию. Если, согласно рецензии, незачтенная контрольная работа должна быть выполнена повторно или по другому варианту, то она высылается на повторную рецензию вместе с вновь выполненной.
Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1
Контрольная работа №1 включает 6 заданий.
1.1. Указания к заданию 1
Дать письменный ответ в краткой конспективной форме, с раскрытием сути процессов и явлений. Необходимую теорию для этого можно найти в указанной учебной литературе [1], [3] и [4].
1.2. Указания к заданию 2
Варианты 1 - 12
Для изучения диаграммы растяжения низкоуглеродистой стали и характе-ристик механических свойств металла можно использовать учебную литературу [1] и [3].
Для решения задачи применяются следующие формулы:
sВ = Рmax / F0 (Н/мм2),
где Рmax - максимальное усилие, предшествующее разрушению образца в Ньютонах (Н), F0 – площадь сечения образца до испытания ;
F0 = p × D2 / 4 (мм2),
где p = 3,14, D – диаметр образца до испытания (мм);
d = [(L1 – L0) / L0] × 100%,
где d - относительное удлинение, L0 - расчётная длина образца до испытания (мм), L1 – длина образца после испытания (мм);
Y = [(F0 – F1) / F0] × 100%,
где Y - относительное сужение, F1 – площадь поперечного сечения образца в месте разрыва (мм2).
Варианты 13–24
Для изучения схемы установки и образца для испытания на ударную вязкость можно использовать учебную литературу [1] и [3].
Для решения задачи применяются следующие формулы:
KC = K / S0 (Дж/см 2),
где KC – ударная вязкость (задана в условии), K – работа удара (Дж), S0 – площадь поперечного сечения образца в месте надреза (см2).
Запас работы маятникового копра
K0 = K1 + K (Дж),
где K1 – остаток неиспользованной работы (Дж).