- •Введение.
- •Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма.
- •Мероприятия по охране труда
- •Промышленно санитарное законодательство
- •Физиолого-гигиенические основы трудового процесса.
- •Производственная санитария, ее задачи.
- •Оказание первой медицинской помощи.
- •Сведения из технической механики. Сборочные работы.
- •Сведения о механизмах, машинах и деталях машин.
- •Передачи между валами и осями.
- •Передаточное отношение. Передаточное число.
- •Механизмы, преобразующие движение.
- •Детали и сборочные единицы.
- •Элементы режима резания.
- •Процесс образования стружки.
- •Теплообразование при резании.
- •Смазочно-охлаждающие жидкости.
- •Износ и стойкость режущего инструмента.
- •Геометрические параметры резца.
- •Токарные станки и работы выполняемые на них.
- •Классификация и основные марки токарных станков.
- •Основные узлы и механизмы токарных станков.
- •Кинематическая схема.
- •Принадлежности токарного станка.
- •Обработка наружных цилиндрических поверхностей.
- •Резцы со сменными пластинами. Схема кодирования по iso.
- •Обработка торцовых поверхностей.
- •Обработка канавок и отрезка.
- •Обработка отверстий.
- •Обработка конических поверхностей.
- •Обработка резьб.
- •Фрезерные станки и работы выполняемые на них.
- •Классификация и основные марки фрезерных станков.
- •Основные узлы и механизмы фрезерных станков.
- •Фрезы их классификация.
- •Форма и элементы зубьев.
- •Элементы режимов резания при фрезеровании.
- •Силы резания и мощность при фрезеровании.
- •Приспособления и оснастка для фрезерных станков.
- •Основы наладки станков.
- •Понятие о базах и их выборе.
- •Фрезерование плоских поверхностей.
- •Фрезерование выступов, пазов. Отрезание и разрезание заготовок.
- •Делительные головки. Фрезерные работы, выполняемые с их применением.
- •Сверлильные станки и работы выполняемые на них.
- •Назначение и классификация сверлильных станков.
- •Конструктивные особенности вертикально-сверлильных станков.
- •Конструктивные особенности радиально-сверлильных станков (ррс).
- •Режущий инструмент для обработки на сверлильных станках.
- •Технологическая оснастка для закрепления режущего инструмента и заготовок.
- •Работы, выполняемые на сверлильных станках.
- •Дефекты обработки и их предупреждение.
- •Расточные станки и работы выполняемые на них.
- •Назначение и классификация станков расточной группы.
- •Горизонтально-расточные станки.
- •Координатно-расточные станки.
- •Режущий инструмент для расточных работ.
- •Принадлежности для расточных работ.
- •Технологическая оснастка для станков с чпу.
- •Контроль расточных работ.
- •Технология работы на расточных станках.
- •Шлифовальные станки и работы выполняемые на них.
- •Понятие о шлифовании.
- •Виды и способы шлифования.
- •Режимы обработки при шлифовании.
- •Абразивные материалы.
- •Зернистость абразивных материалов.
- •Структура шлифовального круга.
- •Твердость абразивного инструмента.
- •Применение и выбор шлифовальных кругов.
- •Алмазные круги.
- •Круги из кубического нитрида бора.
- •Образование стружки при шлифовании.
- •Теплота, образующаяся при шлифовании.
- •Выбор режимов резания при шлифовании.
- •Использование сож при шлифовании.
- •Виды, причины и признаки износа и засаливания шлифовальных кругов.
- •Правка шлифовальных кругов.
- •Классификация шлифовальных станков.
- •Основные узлы и механизмы шлифовальных станков.
- •Сведения о сопротивлении материалов.
- •Основные понятия.
- •Основные допущения и гипотезы о свойствах материалов.
- •Понятие об упругих и пластических деформациях.
- •Внешние и внутренние силы. Метод сечений.
- •Напряжения.
- •Деформации при осевом растяжении и сжатии.
- •Сдвиг и смятие.
- •Деформация и напряжения при кручении. Крутящий момент.
- •Допускаемые напряжения для материалов. Коэффициент запаса прочности.
- •Изгиб прямого бруса.
- •Прочность режущего инструмента.
- •Жесткость динамической системы станка.
- •Станки с программным управлением.
- •Основные понятия.
- •Классификация станков с чпу.
- •Классификация и виды промышленных роботов.
- •Классификация систем чпу.
- •Система координат станков с чпу.
- •Система координат детали и инструмента.
- •Конструктивные элементы станков с чпу.
- •Показатели работы станков с чпу.
- •Технологическая оснастка для станков с чпу. Особенности.
- •Классификация приспособлений для станков с чпу.
- •Особенности режущего инструмента для станков с чпу.
- •Точность обработки на станках с чпу.
- •Наладка станков с чпу.
Производственная санитария, ее задачи.
Человек в процессе трудовой деятельности находится под воздействием определенных производственных факторов, отрицательно влияющих на его здоровье и оптимальную работоспособность.
Опасным считают производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях вызывает травму или внезапное ухудшение здоровья. К ним относятся: движущиеся машины и механизмы, подъемно-транспортные устройства, незащищенные подвижные элементы оборудования, отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов.
Вредным считают фактор, воздействие которого приводит к снижению работоспособности или заболеванию. К ним относятся: повышенная или пониженная температура воздуха, высокие влажность и скорость движения воздуха, повышенный уровень шума, вибрации, ультразвука и различных излучений, а также загазованность, запыленность, загрязненность, недостаточная освещенность, повышенная яркость света и пульсация светового потока.
Опасные и вредные факторы подразделяются на четыре группы: физические(перечислены выше), химические (вредные пары, газы, агрессивные жидкости), биологические (бактерии,вирусы) и психофизические (физические статические и динамические перегрузки, умственное перенапряжение, перенапряжение зрительного и слухового аппаратов).
Несчастным случаем на производстве называют случаи, при которых происходит воздействие на рабочего опасного производственного фактора в процессе выполнения им трудовых обязанностей или задания руководителей.
Охрана труда – это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических средств и мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности работающего.
Техника безопасности – комплекс организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
Производственная санитария – комплекс мероприятий, уменьшающих или предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.
Фактор |
Документ, регламентирующий предельно допустимое значение фактора и методы контроля |
1. Классификация опасных и вредных производственных факторов |
ГОСТ 12.0.003-74 |
2. Повышение или понижение температуры, влажность подвижность воздуха рабочей зоны и повышение содержания в нем вредных веществ |
ГОСТ 12.1.005-76 ГОСТ 12.1.007-76 ГОСТ 12.1.014-79 ГОСТ 12.1.016-79
|
3. Повышенный уровень шума на рабочем месте. |
ГОСТ 12.1.003-83 ГОСТ 12.1.024-81 ГОСТ 12.1.025-81 ГОСТ 12.1.026-80 ГОСТ 12.1.027-80 ГОСТ 12.1.028-80 ГОСТ 12.1.036-81 |
4. Повышенный уровень вибраций |
ГОСТ 12.1.012-78 |
5. Повышенный уровень ультразвука |
ГОСТ 12.1.001-83 ГОСТ 12.1.077-79 |
6. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов |
ГОСТ 12.1.019-79 ГОСТ 12.1.030-81 ГОСТ 12.1.038-82 |
7. Недостаточная освещенность рабочей зоны |
Строительные нормы и правила СНиП |
8. Повышенная или пониженная ионизация воздуха |
|
9. Повышенный уровень лазерного облучения |
ГОСТ 12.1.031-81 |
10. Пожарная опасность |
ГОСТ 12.1.004-76 ГОСТ 12.1.017-80 ГОСТ 12.1.021-80 ГОСТ 12.1.022-80 ГОСТ 12.1.039-82 ГОСТ 12.1.032-81 ГОСТ 12.1.018-79 |