Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Редакция1 - Тетрадь лаб раб УГКР 2012

.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
11.11.2019
Размер:
5.73 Mб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ

Кафедра «Логистические транспортные системы технологии»

ТЕТРАДЬ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

по дисциплине

«УПРАВЛЕНИЕ ГРУЗОВОЙ И КОММЕРЧЕСКОЙ РАБОТОЙ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ»

для студентов

ИНСТИТУТА УПРАВЛЕНИЯ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

(ИУИТ)

и

ИНСТИТУТА ЭКОНОМИКИ И ФИНАНСОВ (ИЭФ)

Студент____________________

Группа__________

Москва 2012 г

Тетрадь лабораторных работ по дисциплине «Управление грузовой и коммерческой работой на железнодорожном транспорте» предназначена для проведения лабораторных работ в аудиториях и на производственных объектах, с целью изучения технологических процессов, происходящих при приеме и выдаче грузов на железнодорожных станциях.

Тетрадь составили преподаватели кафедры "Логистические транспортные системы и технологии» Н.К. Бянкина, Т.И. Каширцева, В.Л. Коновалов, И.В. Щелкунова.

Лабораторная работа № 1

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ

Цель работы - изучение особенностей и технологии работы транспортно-складских объектов, специализирующихся на переработке различных видов грузов, предъявляемых для перевозки железнодорожным транспортом.

В данной работе студенты должны ознакомиться с технологией выполнения погрузочно-разгрузочных работ различными средствами механизации (изображенными на рис. 1.1, 1.3.,1.4.), используемыми для переработки контейнеров (среднетоннажных и крупнотоннажных) и тарно-штучных грузов .

После изучения технологии выполнения погрузочно – разгрузочных работ (ПРР) (вариант задается преподавателем - методичка для лабораторных работ - МЛР), необходимо в графическом виде изобразить последовательность выполнения всех технологических операций. В первом случае (на рис.1.2.) строится не совмещенный технологический график работы заданного козлового крана, когда все операции выполняются последовательно друг за другом.

С целью улучшения использования средств механизации и повышения производительности труда механизаторов необходимо построить (на рис. 1.2.) второй график. Этот график должен учитывать возможные совмещения в ходе выполнения ряда операций цикла.

Схема механизации погрузочно-разгрузочных работ

с использованием козловых кранов

Рис.1.1

Технологические (не совмещенный и совмещенный) графики работы

козлового крана ……………(вариант № )

Наименование операций цикла

Время, с

График

20 40 60 80 100 120 140

1

Застропка (захват)

контейнера

2

Подъем контейнера

3

Передвижение тележки

4

Передвижение крана

5

Опускание контейнера

6

Отстропка (освобождение) контейнера

7

Подъем автостропа

(спредера)

8

Передвижение тележки

9

Передвижение крана

10

Опускание автостропа

(спредера) для застропки (захвата) контейнера

Общая продолжительность цикла:

а) не совмещенный

б) совмещенный

Тцс =

Тцс =

Рис.1.2.

Козловые краны оборудованы следующими грузозахватными устройствами: КК-5 и КК-6 - автостропом; КК-20 и КК-32М - спредером.

После построения графиков рассчитываются следующие показатели работы козлового крана:

- коэффициент совмещения операций в цикле

φ =

- техническая производительность при переработке контейнеров, конт/час

Nтех =

- сменная производительность

Nсм =

По «ЕНВ» (табл. П.1.3. - МЛР) необходимо найти норму выработки за смену Нвыр, произвести сравнение с результатами расчета Nсм и сделать вывод об эффективности использования крана.

Вывод:

Далее для заданного объема переработки контейнеров (табл. П.1.4 - МЛР) необходимо рассчитать:

- минимальное количество кранов:

Z =

- продолжительность выполнения грузовой операции с

железнодорожным вагоном (мин):

Tгрв =

- продолжительность выполнения грузовой операции с автомобилем

(мин):

Tгра =

Схема механизации погрузочно-разгрузочных работ с использованием

фронтального погрузчика грузоподъемностью 45т типа «Валмет»

Рис. 1.3.

Схема механизации переработки тарно-штучных грузов

с использованием электропогрузчика

Рис.1.4.

Технологический график работы фронтального погрузчика с крупнотоннажными контейнерами

Наименование операций цикла

Время, с

График

30 60 90 120 150 180 210

1.

Захват контейнера

2.

Подъем контейнера

3.

Отъезд назад и разворот

4.

Передвижение погрузчика

5.

Опускание и установка контейнера

6.

Освобождение контейнера

7.

Подъем захватного устройства

8.

Отъезд назад и разворот

9.

Возврат к следующему контейнеру

10.

Опускание захватного устройства для захвата контейнера

Общая продолжительность цикла:

а) не совмещенный Тцн =

б) совмещенный Тс с=

Рис. 1.5.

Технологический график переработки тарно-штучных грузов

с использованием электропогрузчика

Наименование операций цикла

Время, с

График

20 40 60 80 100

1.

Захват, подъем груза, наклон рамы назад

2.

Отъезд назад и разворот

3.

Передвижение погрузчика в склад

4.

Установка рамы в вертикальное положение (3 с.)

5.

Подъем (опускание) груза

6.

Укладка груза

7.

Подъем (опускание) вил в транспортное положение

8.

Отъезд назад и разворот

9.

Возврат к следующей партии груза

Общая продолжительность цикла:

а) не совмещенный Тцн =

б) совмещенный Тцс =