Тема 12. Обновление продукции

Формирование планов обновления продукции, их состав и задачи. Плановые расчеты нововведений продукции и планирование затрат на подготовку и освоение производства новой продукции. Объемно-календарное планирование производства новой продукции.

В условиях рыночной экономики планирование производственной деятельности предприятия ориентируется на максимальное удовлетворение спроса потенциальных потребителей в продукции (роботах), услугах.

Под влиянием научно-технического прогресса происходит быстрое старение продукции. Одна продукция отторгается рынком, в то время как другая длительное время пользуется спросом у покупателя.

Новая продукция (новый вид продукции) - изделие, которое изготовляется впервые, также модернизованное изделие, которое получило новую качественную характеристику.

Именно новые товары позволяют своевременно изменять структуру ассортиментов и поддерживать объем продажи на уровне, обеспечивающем стабильное финансовое состояние предприятия.

Проблема планирования освоения нового продукта включает не только техническую разработку изделия, но и комплекс организационно-экономических мероприятий, которые направлены на удовлетворение запросов потребителей и увеличение рентабельности предприятия. В основе планирования обновления продукции лежит концепция жизненного цикла продукции.

На протяжении своей жизни продукция на рынке переживает несколько этапов. Первый этап — внедрение, когда товар является новинкой и требуется определенное время и значительные денежные расходы (особенно на рекламу), чтобы довести потребителю его коммерческие преимущества. На втором этапе, по обыкновению, возникают довольно большие расходы производства и прибыль при этом мала или, даже, отрицательна. Второй этап — этап роста, когда становление товара на рынке сопровождается стремительным ростом спроса на него. На данном этапе осуществляется модификация базовой модели продукта, формируется плановый диапазон цен. Третий этап - этап зрелости, когда объем продажи товара, достигнув его максимального значения, начинает постепенно сокращаться. Дальнейшее продвижение товара на рынке усложняется и приобретает чрезвычайно жесткий конкурентный характер. И, в конце концов, четвертый этап — этап старения, когда спрос на товар на рынке неуклонно падает. Сокращается объем производства данного товара, а потом совсем прекращается выпуск этой продукции.

Вероятность риска новой продукции - это фактор, который сопровождает процесс освоения новых изделий на любом предприятии.

Причины неудач, которые постигают новые продукты, называют такие:

недостаточный анализ рынка;

дефекты самого продукта;

более высокие, чем предполагалось, расходы;

нечеткое определение сроков;

конкуренция;

недостаточные усилия в маркетинговых исследованиях;

слабость сбытового подразделения и прочие.

Большинство проблем, которые возникают в связи с разработкой новых продуктов, по своему характеру являются организационными.

Основным фактором успеха нового продукта является наличие на предприятии эффективной системы планирования, которая охватывает все этапы разработки продукта.

По составу и задачам плановых работ, которые выполняются в процессе создания, подготовки производства и освоения новой продукции выделяются следующие их виды: научно-исследовательские, конструкторские и технологические, планово-организационные, работы материально-технического, экономического и социально-психологического характера.

План обновления продукции составляется на основе задач стратегического плана. В расширенном варианте план обновления продукции может содержать такие разделы:

качественное и структурное изменения "портфеля" продукции предприятия;

экономическая эффективность производства новой (обновленной) продукции;

нормы и нормативы;

производство и реализация продукции;

материально-техническое обеспечение производства новой продукции;

персонал и оплата труда;

расходы производства новой продукции, прибыль, рентабельность.

В зависимости от последовательности выполнения работ выделяют следующие стадии подготовки производства нового изделия:

а) научно-исследовательские работы по созданию продукции, т.е. комплекс исследований, который проводится с целью получения обоснованных исходных данных, принципов и путей создания новой или модернизации выпускаемой продукции;

б) исследовательско-конструкторские разработки — комплекс работ по созданию конструкторской и технологической документации, изготовление и использование исследовательских образцов изделий;

в) техническая подготовка производства - совокупность работ, которая обеспечивает конструкторскую и технологическую готовность предприятий к выпуску нового изделия заданного уровня качества при установленных сроках, объемах выпуска и расходах. В свою очередь, техническая подготовка содержит конструкторскую и технологическую подготовку. Конструкторская подготовка предусматривает процесс создания комплекта конструкторской документации, необходимой для изготовления, ее принципов эксплуатации. Технологическая подготовка содержит работы по созданию и усовершенствованию технологических процессов, оформлению необходимой документации, проектированию и изготовлению технологической оснастки;

г) освоение производства - составная часть снабжения продукции на производство, которое включает обработку и проверку подготовленного технологического процесса, и овладение практическими приемами изготовления продукции. Освоение производства является конечной стадией всей подготовки производства, после чего начинается серийный или массовый выпуск продукции.

В процессе разработки и внедрение продукции в производство решаются следующие основные задачи:

обеспечение нужд в новой продукции внутренних потребителей и экспорт данной продукции;

создание и производство продукции высокого технического уровня и качества, конкурентоспособного на внутреннем и внешнем рынках;

сокращение сроков разработки и освоение производства новой продукции;

обеспечение стабильности и улучшение (соответственно условиям рынка) показателей качества продукции и эффективной ее эксплуатации;

обеспечение и повышение конкурентоспособности продукции предприятия;

завоевание интереса потребителей к продукции предприятия и создание ее положительного имиджа.

Исходными данными для планирования технической подготовки производства являются: плановые задачи разработки и освоение производства новой продукции; плановые нормативы для определения объема и трудоемкости работ каждого этапа технической подготовки.

Плановые нормативы технической подготовки производства делятся на объемные и трудовые. С помощью объемных нормативов устанавливается объем работ в натуральном измерении, а с помощью трудовых - в нормо-часах. К объемным нормативам относят: количество оригинальных деталей, которые приходятся на изделие соответствующей группы сложности; количество технологических карт на одну деталь по видам обработки; коэффициент технологической оснащенности по видам процессов и оснащение по группам сложности.

К трудовым нормативам относят: трудоемкость конструкторских, чертежных, копировальных и других работ по проектированию оригинальных деталей, трудоемкость проектирования технологического процесса и оснащение на одну оригинальную деталь и т.п.

Объем работ по конструкторской подготовке определяется в зависимости от количества оригинальных деталей, а по технологической - от количества оригинальных деталей и технологических названий на одну деталь по видам обработки.

Объем работ по проектированию и изготовлению технической оснащенности зависит от количества оригинальных деталей и коэффициентов технологической оснащенности их производства.

Коэффициент технологической оснащенности показывает, сколько единиц специальной оснащенности приходится в среднем на одну оригинальную деталь.

Различают коэффициенты оснащенности по отдельным видам оснастки и суммарный коэффициент, который характеризует общую оснащенность технологического процесса. Величина этих коэффициентов зависит, прежде всего, от типа производства. Чем выше серийность производства, тем больше коэффициент технологической оснащенности. По этим коэффициентам для определенного типа производства можно ориентировочно определить количество технологической оснастки каждого вида путем умножения данного коэффициента на количество оригинальных деталей и изделий, которые проектируются.

После определения объема конструкторских и технологических работ рассчитывается их трудоемкость. Для этого необходимы нормативы трудоемкости по группам сложности: на проектирование одной оригинальной детали; на разработку одного технологического процесса по видам обработки; на проектирование и изготовление одной единицы технологического оснащения по видам; на наладку одного технологического процесса по видам обработки. Эти нормативы носят отраслевой характер и устанавливаются разными методами на основе анализа и обобщения фактических данных проектных организаций и предприятий отрасли. При отсутствии соответствующих нормативов объем работ, их трудоемкость определяются путем экспертной оценки.

После этого разрабатывается основной плановый документ -генеральный план-график технической подготовки производства нового изделия, которое определяет последовательность работ и общую продолжительность цикла технической подготовки производства.

Основой расчета экономической эффективности и целесообразности внедрения новой продукции является определение выгодности того или другого проекта при условии ограниченности капитала как ресурса и обеспечение наибольших прибылей по возможности реализации нескольких вариантов инвестиций.

Под инвестициями понимают ресурсы, вложенные в объекты предпринимательской и другие виды деятельности для получения прибыли или социального эффекта.

Инвестиционное планирование необходимо для детального технико-экономического обоснования плановых нововведений. При этом процесс принятия инвестиционных решений является неотъемлемой частью стратегического планирования, которое должно обеспечить соответствие долгосрочных целей предприятия и использование ресурсов, направленных на достижение целей.

Планирование инвестиций относится к наиболее сложной и ответственной сфере принятия решений, которые обусловлены следующими факторами: разными видами инвестиций и стоимостью инвестиционных проектов; наличием альтернативных вариантов инвестиционных проектов; обеспеченностью ресурсами; большим риском, связанным с принятием инвестиционных решений; необходимостью быстрого получения отдачи от инвестиций и т.п.

На практике предприятия принимают разнообразные решения, связанные с инвестированием нововведений. Принято различать общую (абсолютную) и сравнительную эффективность (оценку целесообразности) инвестиций. Абсолютная эффективность капитальных вложений показывает общую величину их отдачи (результативности) на том или другом предприятии.

Их расчеты нужны для оценки ожидаемого или фактического эффекта от реальных инвестиций за определенное время. Сравнительная эффективность капитальных вложений в нововведение определяется лишь тогда, когда есть несколько инвестиционных проектов (вариантов решения хозяйственной задачи). Она характеризует преимущества (экономические, социальные и прочие) одного проекта (варианта) инвестирования производства над другим. Абсолютная и сравнительная эффективность реальных инвестиций взаимосвязана. Определение наиболее целесообразного проекта (варианта) капитальных вложений базируется на сопоставлении показателей абсолютной их эффективности, а анализ последней осуществляется путем сравнения нормативных, запланированных и фактически достигнутых показателей, и динамики за определенный период.

Применяют два взаимосвязанных показателя, по которыми определяют абсолютную эффективность инвестиций: первый (прямой) - коэффициент экономической эффективности (прибыльности) капитальных расходов (Эр); второй (обратный) - период (срок) окупаемости капитальных вложений (Тр = 1/Ер.)

Определение сравнительной эффективности реальных инвестиций, основу которой составляет выбор экономически лучшего проекта (варианта) капитальных вложений, осуществляется путем вычисления показателя так называемых приведенных затрат.

Проект (вариант) капитальных вложений с наименьшими приведенными затратами будет считаться наилучшим с экономической точки зрения. При этом надо учитывать, что сравнению подлежат лишь проекты, которые отвечают требованиям социальных и технико-экономических нормативов, охраны окружающей среды и техники безопасности.

В основе планирования инвестиций и оценки их эффективности лежит расчет объема применения инвестиций и будущих доходов (денежных поступлений) от внедрения нововведений.

Показатели экономической эффективности инвестиций можно объединить в две группы: а) основанные на дисконтировании; б) основанные на расчетных оценках.

Если капитальные расходы осуществляются на протяжении нескольких

лет, то экономическую эффективность капитальных вложений определяют с учетом фактора времени, т.е. проводят расчет влияния неодновременности капитальных расходов на их эффективность.

Основными показателями для оценки определения целесообразности инвестиций должны стать другие финансово-экономические сроки:

Чистый приведенный доход (ЧПД), который отображает абсолютную величину экономического эффекта от реализации инвестиций.

Индекс доходности (ІД) - отношение дисконтированных – денежного

потока (ГП_m) и инвестиционных средств (ІК).

Срок окупаемости (То), т.е. срок возвращения авансовых инвестиционных средств, которые базируются на величине денежного потока с приведением его абсолютной величины к настоящей стоимости (с применением дисконтированного множителя).

Если целью является улучшение качества продукции, то экономическим результатом инвестиций может быть увеличения прибыли производителя.

Экономическая эффективность от улучшения качества продукции характеризуется размером дополнительно полученной прибыли от производства и реализации продукции повышенного качества.

Поскольку основной целью планирования расходов является обеспечение роста прибыли, увеличение рентабельности производства, то при планировании расходов, связанных с обновлением продукции, необходимо уделить особое внимание выбору такого варианта технологического процесса изготовления новой продукции, затраты на который являются минимальными.

Текущие расходы или себестоимость продукции в сравниваемых вариантах рассчитывается, как правило, по сметным элементам расходов. Сумма сравниваемых текущих расходов, которые зависят от принятого варианта технологического процесса, называется технологической себестоимостью.

На этапах разработки новой продукции, когда нет комплекта технической документации и нормативной базы, расходы, связанные с этим, определяются как прогнозные величины.

Планирование научно-технической подготовки производства новой продукции охватывает все стадии и этапы и содержит: разработку планов выполнения работ по каждой стадии взаимосогласованности; составление сводного плана-графика или координационного плана подготовки производства, который обеспечивал бы своевременный выход на серийный или массовый выпуск изделий; разработку сметы расходов на подготовку производства.

Определение расходов производства проводится на основании смет расходов на подготовку производства продукции.

Номенклатура статей сметы расходов на подготовку производства новой продукции (по экономическим элементам):

материальные затраты;

затраты на оплату труда;

отчисление на социальные мероприятия;

амортизация;

другие операционные затраты.

Номенклатура калькуляционных статей затрат на подготовку производства содержит:

прямые материальные затраты;

прямые затраты на оплату труда;

другие прямые затраты;

общепроизводственные затраты.

В отдельных отраслях экономики номенклатура калькуляционных статей отклоняется от приведенной с учетом специфики подготовки производства новой продукции. Поэтому перечень статей калькуляции производственной себестоимости новой продукции устанавливается предприятием.

Объемно-календарное планирование подготовки производства новой продукции предусматривает доведение к подразделениям и непосредственным исполнителям тематики и номенклатуры работ по подготовке производства, проведение необходимых расчетов и объемов работ, составление графиков выполнения последних.

В условиях становления рынка важным является сокращение сроков технической подготовки с целью ускорения внедрения достижений науки и техники в производство; уменьшение расходов на производство; повышение качества работ и своевременного занятия собственной рыночной ниши.

С целью сокращения сроков подготовки производства используется метод параллельного и параллельно-последовательного ведения работ. Параллельное и параллельно-последовательное выполнение всех работ сокращает сроки технической подготовки и освоение новой продукции. В результате объединения разных стадий проектирования общий цикл подготовки резко сокращается.

Организация работ по технической подготовке производства базируется на последовательном или параллельно-последовательном выполнении работ по стадиям и этапам.

Последовательное выполнение заключается в том, что каждая следующая стадия (этап) начинается только после полного завершение предыдущей.

Цикл технической подготовки можно сократить путем сокращения цикла выполнения отдельных стадий или частичным объединением выполнения стадий. При этом придерживаются правила: если следующая стадия (этап) более продолжительна, то ее можно начинать почти одновременно с предыдущей; если следующая стадия менее продолжительна, то ее начало нужно сместить вправо по шкале времени в отношении к началу связанной с ней предыдущей стадии.

С целью координации во времени стадий и этапов подготовки производства, составляются (с учетом возможного объединения времени их выполнение) графики подготовки производства, которое позволяют отобразить календарные сроки начала и завершения, циклы стадий и этапов, а также всю подготовку производства.

При планировании подготовки производства новой продукции используются сетевые (сетевые) методы планирования.

Сетевое планирование - одна из форм графического изображения содержания работ и продолжительности выполнения планов и долгосрочных комплексов проектных, плановых, организационных и других видов деятельности предприятия, которая обеспечивает следующую оптимизацию разработанного графика на основе экономико-математических методов и компьютерной техники. Вместе с линейными графиками и табличными расчетами сетевые методы планирования находят широкое использование при разработке перспективных планов и моделей создания сложных производственных систем и других объектов долгосрочного использования. Сетевые планы работ предприятия по созданию новой конкурентоспособной продукции содержат не только общую продолжительность всего комплекса проектно-производственной и финансово-экономической деятельности, но и продолжительность, и последовательность осуществления отдельных процессов или этапов, а также потребность в необходимых экономических ресурсах.

Сетевое планирование позволяет не только определить нужды разных производственных ресурсов в будущем, но и координировать их рациональное использование на данный момент.

Однако, как свидетельствует опыт, наибольший рыночный успех с новым товаром приходит обычно к производителям, которые последовательно проходят весь цикл планирования, при этом потери от сокращения цикла могут быть значительными.

Важнейшими этапами сетевого планирования выпуска нового изделия являются:

разделение комплекса работ на отдельные части и их закрепление за исполнителями;

выявление и описание каждым исполнителем всех событий и работ, необходимых для достижения поставленной цели;

построение первичных сетевых графиков и уточнение содержания плановых работ;

объединение отдельных частей сеток и построение сводного сетевого графика выполнения комплекса работ;

обоснование или уточнение времени выполнения каждой работы в сетевом графике.

Оптимизация сетевых графиков состоит в улучшении процессов планирования, организации и управления комплексом работ с целью сокращения расходов экономических ресурсов и повышения финансовых результатов при заданных ограничениях.

Использование передовых методов и технических средств в процессе планирования технической подготовки производства позволяет сократить путь от начальной ее стадии - научных исследований к конечному результату - получению новой продукции. Наряду с этим должны сокращаться удельные расходы на подготовку каждого нововведения.