
- •Лабораторная работа № 2 механические свойства металлов и методы их определения
- •2.1 Теоретические сведения
- •2.2 Материалы и принадлежности
- •2.3 Порядок выполнения работы
- •2.3.1 Испытания на растяжение
- •2.3.2 Испытания на твердость по Бринеллю
- •2.3.3 Испытания на твердость по Роквеллу
- •2.3.4 Испытания на твердость по Виккерсу
- •2.3.5 Определение ударной вязкости
- •2.4 Оформление отчета
- •2.4.1 Определение характеристик прочности и пластичности (таблица 2.3)
- •2.4.2 Определение твердости (таблицы 2.4, 2.5, 2.6)
- •2.4.3 Определение ударной вязкости (таблица 2.7)
- •5 Контрольные вопросы
2.3.5 Определение ударной вязкости
2.3.5.1 Получить образцы для испытания.
2.3.5.2 Поднять немного маятник и поместить образец на опоры копра надрезом в сторону, противоположную удару ножа маятника.
2.3.5.3 Поднять маятник в верхнее положение и закрепить защелкой, при этом стрелка отклонится и будет указывать работу, которую маятник может совершить. Это значение записать в соответствующую графу протокола.
Запрещается устанавливать образец, когда маятник поднят на полную высоту и установлен на защелку. В этом положении маятник представляет большую опасность для работающих, так как при случайном освобождении защелки может нанести тяжелые увечья.
2.3.5.4 Подвести стрелку к нулю шкалы до упора в штифт.
2.3.5.5 Отпустить защелку и произвести удар по образцу.
2.3.5.6 Остановить качание маятника с помощью тормоза.
2.3.5.7 Определить по шкале работу подъема маятника после излома образца и записать данные в графу протокола испытаний.
2.3.5.8 Определить ударную вязкость образца по формуле и записать в графу протокола.
2.3.5.9 Характеристику излома (хрупкий, вязкий) записать в графу протокола испытаний.
2.4 Оформление отчета
2.4.1 Определение характеристик прочности и пластичности (таблица 2.3)
Таблица 2.3 – Результаты испытаний на растяжение
Номер образца |
Размеры расчетной части образца до испытания |
Нагрузки, соответствующие |
Предел пропорциональности пц, МПа |
Предел текучести Т (0,2), МПа |
Предел прочности b, МПа |
Размеры расчетной части образца после испытания |
Относительное удлинение δ, % |
Относительное сужение ψ, % |
||||||||
Диаметр d0, мм |
Площадь поперечного сечения F0, мм2 |
Расчетная длина l0, мм |
пределу пропорци-ональности, Рпц, Н |
пределу текучести, РТ (Р0,2), Н |
пределу прочности, Рmax, Н |
Диаметр dк, мм |
Площадь сечения в месте разрыва Fk, мм2 |
Длина lk, мм |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4.2 Определение твердости (таблицы 2.4, 2.5, 2.6)
Таблица 2.4 – Результаты измерений твердости по Бринеллю
№ обр. |
Мате-риал |
Толщина образца, мм |
Диаметр шарика D, мм |
Нагрузка Р, кгс |
№ отпечатка |
Диаметр отпечатка, мм |
Твердость НВ |
||
d1 |
d2 |
dср |
|||||||
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|||||
3 |
|
|
|
|
|||||
2 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|||||
3 |
|
|
|
|
Таблица 2.5 – Результаты измерений твердости по Роквеллу
№ обр. |
Материал |
Наконечник |
Нагрузка Р, кгс |
Шкала (В или С) |
Твердость HR |
Твердость по Бринеллю НВ |
||||
1 |
2 |
3 |
ср. |
Обозна-чение |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.6 – Результаты измерений твердости по Виккерсу
№ обр. |
Материал |
Нагрузка Р, кгс |
Наконечник |
Длина диагонали отпечатка, мм |
Твердость HV |
||
1 |
2 |
ср. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|