
- •Министерство образования и науки украины херсонский национальный технический университет
- •Лабораторный практикум
- •Содержание
- •Введение
- •Общие указания к проведению лабораторных работ.
- •1.1.2. Химические свойства природных и искусственных волокон
- •1.1.3. Распознавание текстильных волокон
- •1.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Качественный анализ волокон различного происхождения
- •2.1.2. Методы отбора проб (выборок) для испытаний.
- •2.2. Экспериментальная часть.
- •3.1.1. Определение длины промером отдельных волокон.
- •3.1.2. Определение длины волокон рассортировкой штапеля на группы.
- •3.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Характеристики длины трёпаного льна
- •Характеристики длины шерстяного волокна
- •Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы.
- •Основные характеристики линейной плотности льняного волокна
- •Основные характеристики линейной плотности нитей Длина отрезков нитей 1 м
- •Определение расщепленности волокна по показаниям манометра прибора впл
- •5.2. Химические волокна на рубеже тысячелетий.
- •Общее потребление пэт волокон в мире
- •Мировое потребление текстильных волокон, прогнозируемое к 2050г.
- •Экспериментальная часть.
- •6.2. Экспериментальная часть
- •7.1.2. Электронная микроскопия текстильных волокон.
- •7.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 8. Определение характеристик механических свойств волокон при растяжении до разрыва.
- •8.1. Краткие теоретические сведения.
- •8.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 9 Определение полуцикловых характеристик механических свойств нитей и полотен при растяжении.
- •9.1. Краткие теоретические сведения.
- •9.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 10. Определение компонентов деформации текстильных нитей и полотен при растяжении.
- •. Краткие теоретические сведения.
- •Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Время отдыха после разгрузки, мин
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 11. Определение усталостных характеристик нитей при многократном растяжении.
- •11.1.1. Методы определения усталостных характеристик.
- •Амплитуда:
- •11.1.2. Устройство и принцип действия пульсаторов.
- •11.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Заданная циклическая деформация и примерная выносливость некоторых видов нитей
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №12 Определение изменения линейных размеров тканей после стирки и замачивания
- •12.1 Теоретические сведения.
- •12.1.1 Устройство и принцип действия прибора утш-1.
- •12.2 Экспериментальная часть
- •Порядок выполнения работы:
- •I 1,5 1,5 Безусадочные
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 13 Определение стойкости текстильных полотен к истиранию
- •13.1. Теоретические сведения.
- •13.1.1. Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ти-1м.
- •13.1.2. Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ит-3.
- •13.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Ассортимент льносодержащих смесей различных производителей модифицированного льняного волокна
- •Анализ смеси, содержащей лен и гидрат-целлюлозное волокно.
- •14.1.2. Применение оптических методов для контроля различных параметров текстильных материалов.
- •Материалов.
- •Данная установка рекомендуется и для оценки содержания льняных волокон в прочесе с хлопком.
- •Экспериментальная часть
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 15 Определение влажности текстильного сырья.
- •15.1. Краткие теоретические сведения.
- •15.1.1. Определение влажности материалов на сушильных (кондиционных) аппаратах.
- •15.1.2. Определение влажности на электровлагомерах.
- •Экспериментальная часть.
- •Определение влажности на сушильных аппаратах.
- •Определение влажности на электровлагомере тэв-1.
- •Влажность волокон, определенная различными методами
- •Контрольные вопросы:
- •16.1 Краткие теоретические сведения.
- •16.1.1. Фотоколориметрический метод анализа.
- •16.2. Экспериментальная часть.
- •Контрольные вопросы:
- •17.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы.
- •Литература
- •Приложение б
- •Кондиционная влажность различных текстильных материалов
13.1.1. Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ти-1м.
На приборе ТИ-1М можно испытывать ткани различного волокнистого состава, а также трикотажные полотна. Принцип работы прибора основан на взаимодействии вращающихся истирающих поверхностей и испытуемых элементарных проб, расположенных в специальных зажимах на упругом основании (воздушной подушке).
С
хема
истирающего узла показана на рис. 13.1.
Истирающий диск 1 с абразивом из карборунда
или серошинельного сукна насажан на
ось 6. Элементарные пробы 2 заправляют
в три рабочие головки, которые составляют
из обоймы, держателя 3 и резиновой
мембраны 4. Обоймы массой 500 г создают
постоянное натяжение проб. Для останова
прибора при полном истирании пробы и
предохранения резиновых мембран между
ними и пробами расположены металлические
контактные сеточки. Сжатый воздух под
давлением, которое может изменяться от
0 до 35 кПа, поступает из пневмосистемы
в рабочие головки 5 и прижимает пробу 2
к абразивному диску 1.
На приборе осуществляется неориентированное истирание пробы за счет вращения в одну сторону абразивного диска и рабочих головок, движение которым передается от электродвигателя через редуктор, позволяющий регулировать частоту вращения от 75 до 200 мин-1. Число циклов фиксируется счетчиком. При длительных испытаниях вместо подсчета числа циклов фиксируют время истирания пробы по контрольным часам. На модернизированном приборе ТИ-1М в отличие от прибора ТИ-1 обеспечивается непрерывный отсос Рис.13.1.Схема истирающего узла
вентилятором из зоны истирания разрушенных частиц прибора ТИ-1М
элементарной пробы и абразива. Испытания на приборе можно проводить до образования дыры либо до определенного заданного числа циклов истирания. При этом и в первом, и во втором случае останов прибора осуществляется автоматически с помощью специального реле.
А
бразивный
диск, рабочие головки и вентилятор для
отсоса продуктов истирания и охлаждения
расположены в разъемном кожухе 1 (рис.
13.2). На пульте управления прибора имеются
счетчик 3 числа циклов истирания, ртутный
манометр 4, тумблеры 10 включения
пневмосистемы отдельных головок, кнопки
9 управления приводом головок («пуск»
и «стоп»), сигнальные лампочки 7 отдельных
рабочих головок, по которым фиксируется
разрушение пробы, тумблеры 5 включения
контактного устройства Рис.13.2.
Общий вид прибора ТИ-1М
отдельных рабочих головок, ручка насоса 13,
тумблер 2 включения счетчика, тумблер 12 включения механизма останова, шкала 11 задающего механизма и рукоятка 6 крана для спуска воздуха.
13.1.2. Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ит-3.
Прибор ИТ-3 позволяет осуществлять неориентированное истирание материала по кольцеобразной поверхности.
Э
лементарную
пробу ткани 1 (рис.13.3) выкрашивают в форме
квадрата размером 110х110 м по шаблону, а
затем заправляют в пяльцы 2 и закрепляют
зажимным кольцом 6. давление между пробой
и абразивными дисками 5 создается с
помощью грузов, расположенных на рычаге,
соединенном с конусом 3. натяжение пробы
обеспечивается шариком 4, расположенным
на стержне с грузиками. В качестве
абразивов используют наждачный камень.
Неориентированное истирание осуществляется
по кольцу за счет сложного движения
абразивов – вращения их вокруг общей
и собственной оси. Прибор снабжен
устройством для автоматического останова
при истирании пробы до дыры. Число циклов
истирания фиксируется специальным
счетчиком. При работе на приборе давление
между пробой и Рис.
13.3. Схема истирающего узла прибора
абразивом, а так же натяжение устанавливают ИТ-3М
в соответствии с табл. 13.1.