I 1,5 1,5 Безусадочные

II 3,5 2 Малоусадочные

III 5 2 Усадочные

Для определения полной линейной усадки проводят 4 – 6 повторных стирок одной и той же пробы ткани. Пользуясь формулами определения У_о заполняют таблицу 12.3. Число строк этой таблицы делят пополам и решают систему из двух уравнений. Алгоритм расчета на ЭВМ полной усадки ткани от стирок приведен на рис. 12.3.

I=1

X=1, 2, 3, 4,

Y_x=X/(AX+B)

X=4+I

I=I+1 Y_x=X/(AX+B)

(по основе и по утку)

 Y_x – Y_x-1 <0,05

Да

Вычисление полной усадки

Печать

Конец

Рис. 12.3. Алгоритм вычисления полной усадки ткани на ЭВМ

Таблица 12.2

Вид ткани	Линейная усадка ,%		Поверхностная усадка УS ,%	Объемная усадка УV ,%
	У0	Уу

Таблица 12.3

Порядковый номер стирки Х

Усадка общая экспериментальная, Уо, %

Z=1/Уо

U=1/X

Усадка общая расчетная, %

Контрольные вопросы.

1. Что означает понятие «усадка тканей» ?

2. Какие виды усадок существуют?

3. На каком приборе определяют усадку тканей при замочке или стирке?

4. В чем заключается отрицательное и положительное значение усадки тканей?

Лабораторная работа № 13 Определение стойкости текстильных полотен к истиранию

Цель работы. Изучение методики определения стойкости текстильных полотен к истиранию и приборов для проведения испытаний.

13.1. Теоретические сведения.

Изнашиванием называется процесс, протекающий во времени под действием каких-либо факторов и вызывающий ухудшение структуры и свойств материала или его разрушение. Конечным результатом изнашивания является износ. Способность материала сопротивляться изнашиванию называется износостойкостью, или носкостью.

Истирание – это один из видов изнашивания (наиболее часто встречающийся), при котором происходит существенная потеря массы материала, разрушаемого под действием трения. Способность материала сопротивляться разрушению от трения называется стойкостью к истиранию. Изнашивание от истирания является временным процессом, поэтому при его изучении целесообразно исследовать кинетику износа, т. е. изменения структуры и свойств материала во времени, выражаемые соответственными изменениями их характеристик. Чаще всего в качестве характеристик износа используют внешние видимые изменения микроструктуры – потертости и дыры, которые являются прямым следствием потери массы материала при истирании и прямо свидетельствует о его разрушении.

В процессе истирания нарушается структура волокон, что приводит к их разрушению или утонению. Отдельные волокна теряют связь с пряжей и выпадают, что вызывает утонение нитей и в конечном счете приведет к нарушению их целостности, а следовательно, и целостности изделий из них.

Для определения стойкости полотен к истиранию используют следующие характеристики: число циклов истирания до разрушения материала, выносливость к истиранию, долговечность, изменение массы материала, потеря его прочности при растяжении или продавливании, уменьшение вязкости растворов изношенных проб, изменение толщины, воздухопроницаемости, теплопроводности.

Износ текстильных изделий изучают в основном двумя методами: путем лабораторных испытаний изделий на различных приборах; путем опытной носки изделий непосредственно в условиях эксплуатации. Опытная носка – метод объективный, но длительный и дорогостоящий. При этом методе можно оценивать срок службы изделий и кинетику износа по различным категориям. Первый метод более экспрессивный и экономичный, однако он позволяет изучать изнашивание, происходящее под воздействием одного фактора, тогда как в реальных условиях изнашивание является результатом одновременного воздействия ряда факторов.

Для определения стойкости материала к истиранию большое распространение получили приборы, в которых обеспечивается воздействие одного фактора, например трения. В условиях эксплуатации полотна обычно истираются в различных направлениях, поэтому на современных приборах чаще всего применяют истирание по сложным поверхностям, или неориентированное. Большое влияние на выносливость текстильных полотен к истиранию оказывает вид абразивного материала, давление абразива на элементарную пробу и натяжение её в зажимах. Лучшими являются такие абразивные материалы, которые хорошо моделируют износ в процессе эксплуатации, не изменяют своих свойств в течение испытаний и обеспечивают относительно быстрое истирание изделий. Наиболее часто в практике текстильного материаловедения в качестве абразивов используют серошинельное сукно, корундовые поверхности различной твердости, металлические поверхности и др. Разные абразивы дают различный характер износа, поэтому их следует выбирать в зависимости от характера разрушения структуры текстильных полотен.