4.4 Общая техническая характеристика предприятия

Наличие информационных систем управления ОАО «Комбинат Мясной Воронежский»

С целью управления информационными потоками по объемам производства и реализации продукции, на предприятии внедрена система бухгалтерского учета 1С, адаптирование к условиям производственной деятельности предприятий мясной промышленности, кроме этого на предприятии разработаны базы данных по работе с поставщиками сырья, основных вспомогательных материалов. Данная информационная система позволяет в режиме онлайн, контролировать наличие сырья, основных вспомогательных материалов, а также с учетом функциональной деятельности маркетинговой службы, контролировать ежедневные по всему ассортименту, выпускаемую предприятием продукцию.  Практически все единицы оборудования оснащены электронно- вычислительными устройствами, с соответствующими программами по контролю и управлению конкретными технологическими операциями. 

ОАО молочный комбинат «Воронежский»

Современные предприятия представляют собой сложные организационные системы, отдельные составляющие которых – основные и оборотные фонды, трудовые и материальные ресурсы и другие – постоянно изменяются и находятся в сложном взаимодействии друг с другом. Функционирование предприятий и организаций различного типа в условиях рыночной экономики поставило новые задачи по совершенствованию управленческой деятельности на основе комплексной автоматизации управления всеми производственными и технологическими процессами, а также трудовыми ресурсами.

Рыночная экономика приводит к возрастанию объема и усложнению задач, решаемых в области организации производства, процессов планирования и анализа, финансовой работы, связей с поставщиками и потребителями продукции, оперативное управление которыми невозможно без организации современной автоматизированной информационной системы (ИС).

Информационная система управления – совокупность информации, экономико-математических методов и моделей, технических, программных, других технологических средств и специалистов, предназначенная для обработки информации и принятия управленческих решений.

Информационная система управления должна решать текущие задачи стратегического и тактического планирования, бухгалтерского учета и оперативного управления фирмой. Многие учетные задачи (бухгалтерского и материального учета, налогового планирования, контроля и т. д.) решаются без дополнительных затрат путем вторичной обработки данных оперативного управления. Учет является необходимым дополнительным средством контроля. Используя оперативную информацию, полученную в ходе функционирования автоматизирован­ной информационной системы, руководитель может спланировать и сбалансировать ресурсы фирмы (материальные, финансовые и кадро­вые), просчитать и оценить результаты управленческих решений, нала­дить оперативное управление себестоимостью продукции (товаров, ус­луг), ходом выполнения плана, использованием ресурсов и т. д. Информационные системы управления позволяют: повышать степень обоснованности принимаемых решений за счет оперативного сбора, передачи и обработки информации; обеспечивать своевременность принятия решений по управле­нию организацией в условиях рыночной экономики; добиваться роста эффективности управления за счет своевремен­ного представления необходимой информации руководителям всех уровней управления из единого информационного фонда; согласовывать решения, принимаемые на различных уровнях управления и в разных структурных подразделениях; за счет информированности управленческого персонала о те­кущем состоянии экономического объекта обеспечивать рост производительности труда, сокращение непроизводственных потерь и т.д.

Рассмотрим в качестве примера оперативно - производственный учет, состоящий из следующих этапов:

1. Учет внутреннего перемещения между участками в количестве

2. Учет остатков на участках в количестве

3. Учет выработки и расхода на производство в количестве – спецификации

4. Учет брака и пробных выпусков в количестве

5. Распределение потерь и формирование производственных отчетов

Для целей производственного учета выделяются типы участков:

1.Нормализация

2.Внесение ингредиентов

3.Выработка молочной продукции

4.Розлив

5.Сбор пробных партий

6.Сбор брака

Смены в системе.

В системе под сменами понимается интервал времени:

8-00-00 – 19-59-59

20-00-00- 7-59-59

Если смена переходит с одного месяца на другой, то смена 20-00-00- 7-59-59 делится на:

20-00-00- 23-59-59

00-00-00 - 7-59-59

Учет внутреннего перемещения между участками в количестве:

Для осуществления перемещения со склада и на склад ТМЦ с системе используется документ «Перемещение товаров».

При проведении документа осуществляется проверка наличия ТМЦ на участке на момент осуществления передачи.

Учет остатков на участках в количестве:

По окончанию смены мастер участка фиксирует в системе фактические остатки на участке документом «Снятие фактических остатков».

Учет выработки и расхода на производство в количестве – спецификации который заполняется на основании Спецификации

Для отражения выпуска готовой продукции и смесей используется документ «Отчет производства за смену»

Учет брака и пробных выпусков в количестве:

Для того что бы забраковать или отдать на пробные выпуски готовую продукцию, смесь необходимо ее сначала переместить на склад с типом «Сбор брака» или «Сбор пробных партий» соответственно. Для этого в системе используется документ «Перемещение товаров».

После чего в систему вносится документ для отражения материала получившегося от переработки брака.

Паспорт выработки готовой продукции

По мере выработки готовой продукции в систему вносится Документ «Паспорт выработки готовой продукции».

Данные из паспорта выработки используются при реализации готовой продукции.

ВООИ «Синтез»

Для производства продукции в цехе используется оборудование, представленное в таблице 5.

Таблица 5-Оборудование для производства продукции ВООИ «Синтез»

ПРОИЗВОДСТВО ПРЕСЕРВОВ И САЛАТОВ ИЗ МОРСКОЙ КАПУСТЫ
Наименование оборудования	Марка
Стеллаж
Весы товарные CAS серии AS (DB-H) (Ю. Корея).	150 AS (DB-150H)
Наименование оборудования	Марка
Производственный стол	СПРО-7-5: разделочный
Устройство для заточки ножей	СЗН-02
Тележка из нержавейки	«Чебурашка»
Ванна для замачивания капусты	"Анион"
Овощерезка	DEKOK UKA-1225
Тележка гидравлическая	Lema LM 20
Ванна 3-х секционная (2000х700х870, глубина – 450мм) ВСМ 3/600	-
Вакуумный упаковщик	Boxer 42XLII
Упаковочная машина	УМ-1 «Эконом».
Весы фасовочные CAS серии AD (Ю. Корея).	AD-10
Котел пищеварочный	КПЭМ-250
Миксер ручной 300 Вт Robot Coupe CМP 300 V.V.	Robot Coupe
Весы торговые с печатью серии CAS LP (Юж. Корея).	LP6R – 910,- USD
Вакуумный упаковщик	Marlin 52II
Холодильная камера	разное
Фасовочная машина	ФМ-961

Перечень основных рабочих специальностей ОАО «Комбинат Мясной Воронежский»

На предприятии, к основным рабочим специальностям относят:

1. Обвальщик мяса.

2. Сортировщик.

3. Посольщик.

4. Оператор технологического оборудования ( массажер, инъектор, и др).

5. Составитель фарша.

6. Формовщик колбасных изделий.

7. Термисты.

8. Рабочие на аппаратах по нарезке, упаковке, и формированию торговой сети.

9. Рабочий по приемке и транспортировке внутри цеха, сырья, основных вспомогательных материалов.

10. Кладовщики.

11. Электронщик.

12. Слесари по обслуживанию оборудования и транспортных средств.

13. Сварщик.

14. Электрик.

15. Сантехник и вспомогательные рабочие ( в том числе водители и экспедиторы).

ОАО молочный комбинат «Воронежский»

Сотрудники ИТР:

1.Мастер

2.Технолог

3.Оператор линии

Основные сотрудники:

1.Грузчики

2.Маркировщики-фасовщики

3.Оператор РУА

ВООИ «Синтез»

1. Главный технолог

2. Главный инженер

3. Мастер

4. Механик

5. Рыбообработчик

6. Электрик

Требования к рабочим специальностям ОАО «Комбинат Мясной Воронежский» и ВООИ «Синтез»

Необходимы знания по технике безопасности работы на пищевом предприятии, а также на конкретном рабочем месте или единицы оборудования. Требуется также в обязательном порядке наличие медицинской книжки. Требуются знания по методологии и техники проведения технологических операций, режимов и параметров и других специальных знаний, в соответствии с указанными в тарифных справочниках по каждой отдельной профессии.  Подготовка различных рабочих специальностей , в последние годы, осуществляется непосредственно на предприятии, отдельных основных рабочих специальностей, готовят в лицее № 53, расположенном на территории данного предприятия, по соответствующим заявкам с оплатой их подготовки.

ОАО молочный комбинат «Воронежский»

Технолог молочного производства

Должностные обязанности: разработка и внедрение технологических процессов и режимов производства продукции; разработка новых видов продукции, составление рецептур; обеспечение рационального использования производственных мощностей; снижение энерго- и материалоемкости производства; повышение эффективности производства; улучшение качества продукции.

Мастер

Должностные обязанности: Руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха. Обеспечение выполнение производственных заданий, ритмичный выпуск продукции высокого качества. Организация текущего производственного планирования, учет, составление отчетности о производственной деятельности цеха. Проведение работ по улучшению нормирования труда. Обеспечение правильности оформления учета рабочего времени, выработки, заработной платы и материального стимулирования. Координация работы сменных мастеров и помощников мастеров и цеховых служб. Подбор кадров рабочих, их расстановка и целесообразное использование. Контроль над соблюдением работниками правил и норм охраны труда, производственной и трудовой дисциплины.

Наладчик технологического оборудования

Должностные обязанности: Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями. Наладка и регулировка сложных приспособлений. Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью. Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании. Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования. Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей. Составление дефектных ведомостей. Проверка отремонтированного оборудования. Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.д. Участие в испытании и запуске.

Оператор линии розлива

Должностные обязанности: Ведение процесса розлива молока и молочной продукции: кефира, ряженки, ацидофилина, жидких детских молочных продуктов и т.п. Обеспечение работы моющих, дозирующих, наполняющих, укупоривающих и др. механизмов. Контроль за соблюдением норм расхода молока и молочной продукции, вспомогательных материалов и моющего раствора. Наблюдение за правильностью наполнения тары. Своевременное выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества молока и молочной продукции и снижение производительности линии розлива молока и молочной продукции, неполадки в работе механизмов, превышение норм расхода сырья и материалов. Разборка и сборка оборудования.

Грузчик

Должностные обязанности: Погрузка, выгрузка и внутрискладская переработка грузов - сортировка, укладка, переноска, перевеска, фасовка и т.д.

Фасовщик-маркировщик

Должностные обязанности: фасовка, упаковка, маркировка молочной продукции.