![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1.Краткая история завода
- •2. Коксохимическое производство
- •2.1.Стадии коксования
- •2.2. Устройство коксовых печей
- •2.3. Достижение кхп
- •3. Доменный цех
- •3.1 Состав доменного цеха
- •3.2 Общая схема доменного процесса
- •3.3. Техническая характеристика доменных печей
- •Технические характеристики турбокомпрессоров:
- •4.Конвертерное производство стали
- •4.1. История кислородно-конвертерного цеха
- •4.2. Технологический процесс получения стали
- •4.4 Оборудование кислородно-конвертерного цеха
- •5. Цех прокатки широкополочных балок
- •5.1. История
- •5.2. План цеха
- •5.3. Сортамент и требования нормативно технической документации к качеству проката
- •5.4. Технология производства широкополочных балок
- •5.4. Оборудование цпщб
- •6.Рельсобалочный цех
- •6.1История цеха
- •6.2.Структура цеха и оборудование цеха
- •Технология производства
- •6.4.Сортамент выпускаемой продукции
- •7.Колесобандажный цех 7.1 Технология производства черновых колес
- •7.2 Термическая обработка колес
- •7.3.Полнопрофильная механическая обработка колес
- •7.4 Сортамент продукции и требования нормативно-технической документации к качеству колес
3.3. Техническая характеристика доменных печей
В табл.1 представлены технические характеристики доменных печей.
Таблица 1.Техническая характеристика доменной печи
Наименование параметра |
Единица величины |
Значение параметра |
|
ДП5 |
ДП6 |
||
1 Полезный объем 2 Полная высота 3 Полезная высота 4 Диаметр горна 5 Диаметр распара 6 Диаметр колошника 7 Высота мертвого слоя 8 Высота горна 9 Высота заплечиков 10 Высота распара 11 Высота охлаждаемой части шахты 12 Высота неохлаждаемой части шахты 13 Высота колошниковой защиты 14 Угол наклона шахты: неохлаждаемой части охлаждаемой части 15 Угол наклона заплечиков
16 Толщина огнеупорной кладки шахты
17 Сечение горна 18 Отношение: полная высота печи / диаметр распара диаметр распара / диаметр горна диаметр колошника / диаметр распара 19 Число воздушных фурм 20 Число чугунных леток |
м3 мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
градус, мин градус, мин мм мм м2
- - - шт. шт. |
2200 33910 29901 9800 11900 7100 2003 4600 5066 2603 124001)
3200
82°35'1)
78°57' 2002) 1503) 75,39
2,85 1,21 0,597 22 2 |
2200 30530 26950 9700 12000 7100 1803 4600 4500 3000 9950 3700 1200
76°28' 81°05'
75°40' 1204)
73,86
2,54 1,237 0,592 22 2 |
Технические характеристики турбокомпрессоров:
1.Номер ……………………………………………………..……..………10,11
2.Тип компрессора …….…………………………………….….…… ТКА-5500
3.Тип турбины …………………..…………………………….….…. К-22-90/2м
4.Паспортные параметры холодного дутья: давление…. ....……0,42(4,2) МПа
5. Производительность, н.т.м3/мин …………………………………..……..5200
Шихтовые материалы доменной плавки.
Кокс. Кокс в доменном процессе выполняет несколько функций и является источником тепла (топливом), восстановителем, разрыхлителем столба шихты, обеспечивает наличие фильтрующей насадки и получение восстановительных газов.
Требования к качеству кокса по СТП 102-21-2009
Железофлюс доменный ВГОК (СТО 05778402-097-2008). Железофлюс используется при выплавке чугуна в качестве флюсующей и ванадиевой добавки в составе железорудной части шихты в количестве от 7 % до15 %. При использовании железофлюса сырой известняк в доменной шихте не используется. Необходимая основность доменного шлака выдерживается за счет количества и основности железофлюса.
Агломерат КГОК (ТУ 0721-005-00186938-2009)
Окатыши КГОК (ТУ 0722-003-00186938-2009)
Основным сырьем доменной плавки в условиях ОАО НТМК являются агломерат и окатыши Качканарского ГОКа. Основным преимуществом окатышей является их прочность в холодном состоянии, более высокое содержание железа. Однако агломерат обладает более высокой прочностью при восстановлении. Восстановимость окатышей выше, а содержание серы, при равной основности, больше.