Пример инструментальной наладки с расчётом наладочных размеров для токарного станка с чпу модели 16к20ф3

Револьверная головка имеет 8 базовых отверстий Ø50Н8, в которые устанавливаются оправки для проходных и расточных резцов.

Выбор инструмента может производиться по источникам [1], [2] или каталогам компаний Sandvik Coromant, Iskar, Giiring и др.

Резец проходной (Переход 02-03) п озиция инструмента т1-т2

Р исунок 1 – Схема инструментальной наладки с размерной настройкой вылета проходного резца

W_Z= L_РГ + L_{ОПР Z} + L_{ВЫЛ Z}; (1)

W_X= D_О/2 + L_{ОПР X} + L_{ВЫЛ X}, (2)

где L_РГ – высота револьверной головки, мм; L_{ОПР Z} – высота резцедержателя до базовой поверхности, мм; L_{ВЫЛ Z} – высота головки резца, мм; L_{ОПР X} – базовая длина резцедержателя, мм; L_{ВЫЛ X} – максимальный вылет резца из резцедержателя, мм; D_o – диаметр расположения базовых отверстий инструментального диска, мм; D_О = 260 мм.

Данные определяем по источнику [1]: L_РГ = 80 мм, L_{ОПР Z} = 31 мм,

L_{ВЫЛ Z} = 32 мм, D_О/2 = 130 мм, L_{ОПР X}= 80 мм, L_{ВЫЛ X}= 35 мм.

W_Z = 80 + 31 + 32 = 143 мм;

W_X = 130 + 80 + 35 = 245 мм.

Резец расточной (Переход 06) Позиция инструмента т5

Рисунок 2 – Схема инструментальной наладки с размерной настройкой вылета расточного резца

Данные определяем по источнику [1]: L_РГ = 80 мм, L_{ОПР Z} = 97 мм,

L_{ВЫЛ Z} = 38 мм, D_О/2 = 130 мм, L_{ОПР X}= 53 мм, L_{ВЫЛ X}= 27 мм.

Расчёт вылета инструмента по координатам X и Z производится по формулам (1-2):

W_Z = 80 + 97 + 38 = 215 мм;

W_X = 130 + 53 + 27 = 210 мм.

Пример инструментальной наладки с расчётом наладочных размеров для сверлильных или фрезерных станков с чпу

Wz = L+l₃,

где L – вылет инструмента из оправки, мм;

L = l₁+l₂,

где l₁ – длина режущей части (толщина) инструмента, мм;

l₂ – расстояние от режущей части инструмента до торца оправки, мм;

l₃ – расстояние от торца оправки (цангового патрона) до базовой поверхности шпинделя, мм.

Рисунок 3 – Схема инструментальной наладки с размерной настройкой вылета концевой фрезы для фрезерного станка с ЧПУ

8. Оформить отчёт по рекомендуемой форме.

5. Форма отчёта

Практическая работа №5

Выбор вспомогательного инструмента для металлорежущих станков с программным управлением (ПУ)

Цели работы….

Задание….

Оснащение работы...

Исходные данные (тип производства – серийное, эскиз детали с обрабатываемыми поверхностями)

Выполнение работы

1. Выбор необходимого технологического оборудования с ЧПУ и его основных технических характеристик, станочного приспособления для обработки указанных поверхностей детали в конкретных производственных условиях.

Наименование, содержание операции	Наименование и модель станка, его техническая характеристика	Станочное приспособление
1	2	3

2. Операционный эскиз обработки детали для операции, выполняемой на станке с ЧПУ.

3. Выбор режущего инструмента.

Наименование режущего инструмента	Условное обозначение по ГОСТ	Основные размеры
1	2	3

4. Выбор вспомогательного инструмента.

Наименование вспомогательного инструмента	Условное обозначение по ГОСТ	Основные размеры
1	2	3

5. Выполнение инструментальной наладки и расчёт наладочных размеров для станка с ЧПУ.

Вывод…