6. Контрольные задания

1. Изложите методы определения погрешностей базирования и закрепления.

2. Объясните, в каком случае погрешность базирования равна нулю.

3. Объясните, от каких факторов зависит величина погрешности закрепления.

7. Список литературы

1. Бабук, В.В. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: учеб. пособие. / В.В. Бабук, В.А. Шкред, Г.П. Кривко; под ред. В.В. Бабука. – Минск.: Вышэйшая школа, 1987.– 255с., ил.

2. Горбацевич, Н.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов / Н.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. – 4-е изд., перераб. и доп. – Минск: Вышэйшая школа, 1983. – 256с., ил.

3. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков [и др.]; под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. –

4-е изд., перераб. и доп. – Москва: Машиностроение, 1985. – Т.1. – 656с.

4. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков [и др.]; под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. –

4-е изд., перераб. и доп. – Москва: Машиностроение, 1985. – Т.2. – 496с.

Тема учебной дисциплины: «Вспомогательный инструмент»

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5

Тема работы: «Выбор вспомогательного инструмента для металлорежущих станков с программным управлением (ПУ)»

1. Цели работы

1. Научиться осуществлять выбор режущего и вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ.

2. Научиться составлять инструментальную наладку для станка с ЧПУ.

2. Задание

Согласно операционному эскизу для обработки указанных поверхностей детали на станке с ЧПУ подобрать режущий и вспомогательный инструмент, составить инструментальную наладку для станка с ЧПУ.

3. Оснащение работы

1. Кузнецов, Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ/ Ю.И. Кузнецов, А.Р. Маслов, А.Н. Бойков. – Москва: Машиностроение, 1990. – 359с.

2. Панов, А.А. Обработка металлов резанием: справочник технолога / А.А. Панов – Москва: Машиностроение, 1988.

3. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков [и др.]; под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва: Машиностроение, 1985. – Т.2. – 496с.

4. Тригубкин, В.А. Техническая эксплуатация станков с ЧПУ и робототехнических комплексов: курсовое и дипломное проектирование/ В.А. Тригубкин. – Минск: Беларусь, 2010. – 182 с.: ил.

5. таблица исходных данных для выполнения практической работы;

6. чертёжные принадлежности (карандаш, линейка, стирка).

4. Порядок выполнения работы

1. Получив индивидуальное задание, ознакомиться с эскизом детали и её обрабатываемыми поверхностями.

2. Вычертить эскиз детали согласно номеру варианта в таблице исходных данных.

3. Ознакомиться со способами обработки заданных поверхностей детали.

4. В зависимости от заданных условий производства, для соответствующего вида обработки, осуществить выбор необходимого технологического оборудования с ЧПУ и его основных технических характеристик (размеры стола, расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, внутренний конус шпинделя) по справочной литературе [3, с.7-65] и [4, с.165-168], а также приспособление для обеспечения обработки указанных поверхностей детали.

5. Изобразить операционный эскиз обработки детали для операции, выполняемой на станке с ЧПУ, согласно выданному заданию.

На операционном эскизе обработки детали указывается: схема установки на станке (см. таблицу 7 приложения А) с условными графическими обозначениями опор и зажимов согласно ГОСТ 3.1107-81 (см. таблицы 1-6 приложения А); система координат; «нуль» детали; обрабатываемые поверхности (выделенные жирной линией толщиной не менее 1 мм) с указанием всех выполняемых размеров (каждому выполняемому размеру присваивается порядковый номер, записанный в кружочке); шероховатость.

6. Выбрать режущий и соответствующий ему вспомогательный инструмент.

Выбор режущего инструмента (ГОСТ, длина и диаметр) следует производить по справочной литературе [1, с.152-254]; [2, с.239-299].

Выбор вспомогательного инструмента (ГОСТ, размеры, длина вылета переходных оправок) для соответствующего режущего инструмента следует производить по справочной литературе [1, с.281-335]; [2, с.312-362].

Выбор режущего и вспомогательного инструмента следует осуществлять по схеме [4, с.100].

7. Составить инструментальную наладку для выполняемого технологического перехода с изображением наладочных размеров [4, с.101-103].