
- •Общие положения
- •Содержание пояснительной записки и графической части Введение
- •Содержание разделов курсовой работы и методика их выполнения Введение
- •1.Техническое задание
- •1.1 Назначение проектируемой модели
- •1.2 Разработка требований к проектируемой модели
- •1.3 Требования к материалам для модели
- •1.4 Выбор демонстратора одежды. Описание внешних данных и фигуры демонстратора.
- •2.Техническое предложение
- •2.1 Текущие и перспективные тенденции моды по проектируемому ассортименту
- •2.2 Выбор стилевого решения и силуэтной формы проектируемой модели
- •2.3 Описание и характеристика материалов, рекомендуемых для проектируемой модели
- •Конфекционная карта
- •2.4 Поиск пропорциональных решений, выбор покроя и конструктивных средств формообразования
- •2.5 Выбор деталей, отделки, дополнений
- •3.Эскизный проект.
- •3.1 Описание внешнего вида проектируемой модели и её составных частей
- •3.2 Анализ конструктивного решения модели.
- •4. Технический проект
- •4.1 Обоснование метода конструирования
- •4.2 Обоснование прибавок, применяемых для разработки чертежа конструкции
- •4.3 Разработка конструкции проектируемой модели
- •5. Рабочий проект
- •5.1 Построение чертежей лекал основных и производных деталей
- •-Указать припуски по контурам лекал деталей верха для получения лекал производных деталей (подборта, обтачки, верхнего воротника подкладки, утепляющей прокладки и т.Д.) (табл. 5.2);
- •Спецификация деталей проектируемой модели
- •Направление долевых нитей в деталях проектируемой модели
- •Припуски по контурам лекал деталей верха проектируемой модели для получения лекал производных деталей (подборта, обтачки, верхнего воротника подкладки, утепляющей прокладки и т.Д.)
- •5.2. Градация лекал деталей проектируемой модели, составление табеля мер
- •5.3. Технические требования к раскрою и изготовлению проектируемой модели
- •5.4. Определение площади лекал и процента межлекальных потерь раскладки. Нормирование материалов для проектируемой модели
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
- •Список рекомендуемой литературы
- •Перечень требований к показателям качества проектируемой модели
- •Общая характеристика свойств и требований, предъявляемых к материалам
- •Классификация свойств материалов
5.3. Технические требования к раскрою и изготовлению проектируемой модели
В данном подразделе нужно сформировать технические требования к раскрою и изготовлению проектируемой модели в условиях производства по индивидуальным заказам, используя нормативную документацию для заданной ассортиментной группы (РСТ, ТУ и т.д.). Охарактеризовать процесс раскладки лекал деталей проектируемой модели
Необходимо отметить что, при выполнении раскладки лекал в производстве одежды по индивидуальным заказам к контурным линиям лекал в чертеже раскладки даются припуски на швы с учётом уточнения изделия на фигуре заказчика и запасы. В пояснительной записке рекомендуется указать величины этих припусков для проектируемой модели в табличной форме (таблица 5.5).
Таблица 5.5
Величины припусков к контурам лекал при раскрое по лекалам деталей разрабатываемой модели в производстве одежды по индивидуальным заказам.
Наименование детали и ее контурных линий (срезов) |
Величины припусков на швы, на уточнение конструкции и запасы при раскрое, см. |
Величины припусков на швы в готовом изделии, см. |
|
|
|
Вид раскладки характеризуется количеством комплектов лекал. При укладывании материала вдоль посередине, используют половину комплекта лекал, а при укладывании материала по всей ширине - полный комплект лекал. В производстве одежды по индивидуальным заказам применяются, как правило, полукомплектные раскладки при настилании материала «в сгиб».
Далее необходимо обосновать требования к раскладке лекал и раскрою проектируемой модели, учитывая следующие факторы: особенности материала (наличие ворса, рисунка), способ настилания материала («лицом к лицу», «лицом вниз», в сгиб) и экономичность раскладки.
5.4. Определение площади лекал и процента межлекальных потерь раскладки. Нормирование материалов для проектируемой модели
Для выполнения данного подраздела необходимо выполнить комплект рабочих лекал разрабатываемой модели в М 1:4 с припусками на швы в соответствии с таблицей 5.5 ( для выполнения раскладки и нормирования материалов)
В этом подразделе необходимо указать значение нормирования ткани в производстве одежды. Следует дать краткую характеристику действующих норм.
Для оценки экономичности разрабатываемой модели выполняется экспериментальная раскладка лекал, определяется площадь лекал деталей верха, устанавливается фактический расход ткани и величина межлекальных потерь.
Предварительно формулируются технические условия к выполнению раскладки:
укладывание деталей в одном или двух направлениях;
необходимость припусков на подгонку рисунка;
направленность ворса материала и т.д.;
Раскладка выполняется в М 1:4 на миллиметровой бумаге и размещается в приложении пояснительной записки.
На деталях раскладки указывается:
наименование детали – количество деталей в крое
направление долевых нитей
С правой стороны листа раскладки (4-5см) указывается :
название раскладки
количество комплектов лекал в раскладке;
способ настилания;
ширина ткани;
ширина и длина раскладки;
площадь лекал и раскладки;
процент внутренних выпадов.
Для определения %-тов внутренних выпадов предварительно определяется площадь лекал деталей изделия. На выполненную раскладку составляется нормировочная карта по схеме, представленной в таблице 5.6. В первом столбце дают описание основных конструктивных решений, которые влияют на расположение лекал в раскладке. Для костюмов и комплектов во втором столбце указывают длины изделий, входящих в костюм или комплект, в третьем столбце указывают длины рукава (если модель с рукавами).
В четвертом столбце дают длину выполненной раскладки.
Нормировочная карта расхода составляется также на отделочные ткани, если они предусмотрены композицией модели.
Таблица 5.6
Нормировочная карта расхода основной ткани на кодель … (например: женского жакета из костюмной ткани Р:164-92-100)
для изготовления в условиях производства по идивидуальным заказам
Ширина ткани с кромкой __________ см.
Ширина рамки-раскладки _________ см.
Описание модели |
Длина в готовом виде, см |
Норма расхода ткани, при СгIII , см. |
|
изделия |
рукава |
||
|
|
|
|
Площадь лекал, см2. |
|
Примечания: 1. Нормы расхода ткани установлены по лекалам базовой конструкции с учетом припусков на швы и для уточнения на фигуре заказчика.
2. Ширина раскладки принята меньше ширины ткани ____ см. Раскладки выполнены в одно изделие для раскроя ткани в «сгиб».
3. Если длина _________(наименование изделия) будет больше или меньше указанной в таблице, то на каждый сантиметр увеличения или уменьшения длины расход ткани соответственно увеличивается или уменьшается на _____см.
4. Для определения экономичности раскладки в таблице помещена площадь лекал.
5. При увеличении или уменьшении длины на 1см соответственно увеличивается или уменьшается площадь лекал.
6. В нормах расхода ткани на________ межлекальные потери составляют ________ %. (Примечания следует внести в пояснительную записку)
На изделие длиной больше или меньше предусмотренной отраслевыми нормами расхода материала увеличивается или уменьшается на 1-3 см на каждый сантиметр увеличения или уменьшения длины изделия в зависимости от расположения деталей в раскладке.
После определения норм расхода ткани рекомендуется остановиться на цели определения площади лекал, описать метод определения площади лекал, предложенный в работе.
Затем, исходя из параметров раскладки и площади лекал, нужно рассчитать процент межлекальных потерь по данному изделию и для установления степени экономичности модели и раскладки лекал, сравнить этот процент со средними величинами, принятыми в производстве одежды мелкими сериями (10-15% - как в промышленности) или в производстве одежды по индивидуальным заказам (до 25 %).
В приложении пояснительной записки должны быть представлены чертежи раскладки лекал деталей из всех видов материалов в М 1:4 или 1:5 (основных, подкладочных, прокладочных). Причем в процессе работы следует составить 2-3 экспериментальные раскладки лекал. По каждой раскладке необходимо определить процент межлекальных потерь и наиболее рациональную раскладку рекомендовать для проектируемой модели