Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Возведение зданий и сооружений из монолитного ж...doc
Скачиваний:
45
Добавлен:
09.11.2019
Размер:
27.34 Mб
Скачать
    1. Технология выполнения работ

Опалубочные работы. Испытания элементов опалубки и собранных фрагментов на прочность и деформацию проводятся при изготовлении первых комплектов опалубки, а также замене материалов и профилей. Опалубку всех видов снимают после предварительного отрыва от бетона. Схема установки опалубки стен дана на рис. 4.1.

Распалубливание (демонтаж опалубки) ведут в последовательности, обратной ее монтажу. После распалубливания стыки на поверхности конструкций тщательно обработать шлифовальной машиной, а раковины и трещины заделать раствором.

Демонтаж опалубки на захватке можно осуществлять в летних условиях и зимой - после укрытия и тепловой обработки бетона - только при наборе распалубочной прочности по СНиП [2] (табл. 4.3). В курсовом проекте нужно указать и обосновать время распалубливания tб фундаментной плиты, стен и перекрытия по результатам лабораторных работ (программа ТСП-27.26) или из производственного опыта.

Бетонирование перекрытия каждого последующего этажа производить после установки стоек переопирания в таком же количестве (100%), как примененных при бетонировании до тех пор, пока бетон не наберет 50% прочности от R28. Переопирание стойками выполняется соосно. По достижении 50% прочности стойки можно разрядить вдвое (50%), при достижении 60% прочности – вчетверо (25%).

После распалубливания перекрытия необходимо оставлять 30% поддерживающих стоек на два нижних этажа без треног с опорными плитами 500х500 мм из фанеры в верхней части.

Загружать распалубленную конструкцию полной расчетной нагрузкой разрешается после достижения бетоном проектной прочности.

Таблица 4.2. Технологический комплект для бригады в количестве 24 чел.

п/п

Наименование

Тип, марка, ГОСТ, ТУ, № проекта

Срок службы,

мес.

Коли-чест-во,

шт.

шт

1

2

3

4

5

1

Средства грузозахватных приспособлений (СГЗП) и тары

1.1

см. табл. 3.4

-

2

Средства малой механизации

2.1

Станок для резки арматурной стали СМЖ-133А

-

-

1

2.1

Станок для гибки арматуры СМЖ-173А

-

-

1

2.2

Компрессор с двумя или тремя отбойными молотками

-

-

1

2.3

Циркулярная пила (ручная)

-

-

1

2.4

Цркулярная пила (стандартная)

-

-

1

2.5

Перфоратор

-

-

1

2.6

Дрель-шуруповерт

-

-

1

2.7

Шлифовальная машина электрическая ИЭ-6103А

-

-

1

2.8

Пылесос универсальный

-

-

1

2.9

Виброрейка ручная СО-132А

-

-

1

2.10

Затирочная машина диаметром

610-900 мм

-

-

1

2.11

Нивелир ГОСТ 10 528-90

-

-

1

2.12

Теодолит

-

-

1

2.13

Компьютер с программой для раскладки

Опалубки и планирования ежедневного задания

-

-

1

3.

Средства подмащивания

3.1

Лестница приставная

Р.ч. 3257.04.100

24

2

3.2

Площадка передвижная

Р.ч. 601-76

24

2

3.3

Подмости универсальные сборно-разборные передвижные

Проект 1039

УМОР ПСО

-

1

3.4

Инвентарная площадка монтажника

Н=2м

Проект 3195

Мосоргстрой

-

1

4

Ручной строительно-монтажный инструмент

4.1

Ключи гаечные с открытыми зевами двусторонние

ГОСТ 2839-80

24

4

4.2

Лом монтажный

ЛМ-24

24

2

4.3

Кувалда кузнечная остроносая

-

36

2

4.4

Помпа для опалубочной смазки

« DALLI»

12

1

4.5

Щетка ручная из проволоки

-

4

1

4.6

Зубило слесарное

ГОСТ 7211-86

9

2

4.7

Молоток плотничный с круглым бойком

МПЛ

24

2

4.8

Ящик инструментальный 3- секционный

Р.ч. 1.111.00

24

4

Продолжение табл. 4.2

1

2

3

4

5

5

Средства измерения и контроля

5.1

Рулетка измерительная

РЗ-2

ГОСТ 7502-98

24

2

5.2

Рулетка измерительная металлическая

В закрытом корпусе

РЗ-10

ГОСТ 7502-98

24

2

5.3

Отвес стальной строительный

ОТ-400

ГОСТ 7948-80

36

2

5.4

Уровень строительный

УС4-500

ГОСТ 9416-83

24

1

5.5

Уровень гибкий водяной

ТУ 25-11-760-72

24

1

5.6

Шнур разметочный в корпусе

ТУ 22-4633-80

18

1

5.7

Шнур капроновый

-

6

5

5.8

Карандаш

Р-7

1

10

5.9

Рейсмус реечный

ТУ 22-3951-77

24

1

5.10

Метр складной

-

12

2

5.11

Рейка с отвесом

Р.Ч. № 175

24

3

5.12

Угольник металлический 500х240

ТУ 22-4400-79

36

2

5.13

Линейка металлическая

ГОСТ 427-75

24

2

5.14

Ведро 8-10 л

-

12

2

6

Средства индивидуальной защиты

-

-

24

Арматурные работы. Перед установкой арматуры опалубка должна быть очищена от мусора. Монтаж арматурных конструкций следует вести укрупненными элементами, собранными в арматурных цехах или на комплектующей площадке строительства. Крестовые пересечения стержней арматуры следует скреплять вязальной проволокой или пружинными замками (фиксаторами). Сварные сетки в рабочем направлении стыкуются внахлестку. Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 устанавливаемого стержня.

Бетонирование. Процесс бетонирования состоит из операций укладки бетонной смеси в опалубку и ее уплотнения. Укладку бетонной смеси выполняют способом, не допускающим ее расслоения.

Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибрированием при помощи глубинных и поверхностных вибраторов. Поверхностное уплотнение применяется при бетонировании неармированных и армированных легкой сеткой конструкций толщиной 250 мм, а конструкций с двойной арматурой до 120 мм. Скорость перемещения вибраторов 0,5-1 м/мин.

Бетонные смеси следует укладывать в конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, в направлении к ранее уложенному бетону, прижимая тем самым новые порции бетона к ранее уложенным.. Бетонирование производится при соблюдении основного технологического требования, а именно: укладка каждого следующего слоя бетонной смеси допускается только после уплотнения предыдущего слоя и до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Исходя из этого толщина укладываемого слоя бетонной смеси определяется в метрах:

hсл = J х t / F , (4.4)

где J – темп укладки бетона, м3/ч (ф. 2.1, с.12); t – максимально допустимый промежуток времени до перекрытия ранее уложенного слоя бетона (до начала схватывания), ч , но не более 3,5 ч; F – площадь захватки бетонирования (горизонтальная), м2.

Максимальная толщина укладываемого слоя бетонной смеси при уплотнении глубинными вибраторами не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора, т.е.: hсл ≤ 1,25 х lр.в. Схема послойного бетонирования стен представлена на рис. 4.2. Схема подачи бетонной смеси при бетонировании плиты перекрытия дана на рис. 4.3. Схема уплотнения бетонной смеси глубинным вибратором представлена на рис. 4.4.

В курсовом проекте нужно сделать расчеты толщины укладываемого слоя бетонной смеси как по формуле 4.4, так и исходя из длины рабочей части вибратора. Принять такую толщину укладываемого слоя бетонной смеси, которая удовлетворяет обоим условиям. Расчеты выполнить отдельно для каждого вида бетонируемых конструкций: фундаментной плиты, колонн, стен и перекрытий. Толщину укладываемого слоя бетона указать на соответствующей схеме бетонирования в графической части курсового проекта.

Пример. На этаже укладывается 54 м3 бетона в колонны и стены. При делении этажа на 4 захватки, ритме потока 1 день и односменной работе 54∙1,2/4∙1∙1=16 м3 в смену. Часовой поток бетона J=16/8∙0,8=2,5 м3/ч. При длине рабочей части вибратора 40 см (ИВ-112) максимальная толщина слоя бетонной смеси равна 1,25∙0,40=0,50 м. При горизонтальной площади захватки F=5,3 м2 (60 : 2,82 :4=5,3) толщина слоя бетона (ф.4.4) hсл=2,5∙1,0/5,3=0,5 м, где 1,0 ч - это максимально допустимый промежуток времени до перекрытия ранее уложенного слоя бетона (до начала схватывания 3,5 ч). При промежутке времени по значению, гораздо меньшем, чем время схватывания (например, 1,0 ч меньше 3,5 ч.) возможно транспортирование с завода на объект готовой бетонной смеси или сухой смеси, содержащей влажные заполнители (режим «В» или «Б» работы автобетоносмесителя). При промежутке времени по значению, приближающемся ко времени схватывания (например, 3,2 ч близко к 3,5 ч), возможно транспортирование только сухой бетонной смеси, содержащей высушенные заполнители (режим «А» работы автобетоносмесителя). Например, в нашем случае, hсл=2,5∙3,2/5,3=1,5 м (3 слоя по 0,5 м каждый).

На этаже укладывается 128 м3 бетона в перекрытие. При той же технологии и организации (m=4; к=1; nсм=1) часовой поток бетона составит 128/4∙8∙0,8=5 м3/ч. При толщине перекрытия 180 мм (0,18 м) и одном слое за 3,2 ч можно уложить бетонную смесь на площади: F=5∙3,2/0,18=89 м2 (блок бетонирования). Площадь захватки 709 : 4 = 177,3 м2. Принимаем за смену 2 блока (89∙2=178 м2).

Бетонирование разрешается вести без ограничения при перерывах в работе не более двух часов. При бетонировании с перерывом более двух часов оно может быть возобновлено при достижении бетоном предела прочности на сжатие не менее 1,5 МПа (15 кг/см2). В случае перерыва при бетонировании более чем на 2 часа для обеспечения прочного соединения старого, уже схватившегося бетона, с новым (место рабочего шва), перед укладкой новой бетонной смеси поверхность старого бетона необходимо: очистить; удалить цементную пленку, обработав поверхность бетона проволочными щетками с последующей промывкой поверхности струей воды; воду, оставшуюся в углублениях, необходимо удалить; непосредственно перед укладкой свежей бетонной смеси на горизонтальную поверхность старого бетона уложить слой цементного раствора толщиной 20-25 мм того же состава, что и в укладываемом бетоне или слой пластичного бетона.

Заглаживание поверхности бетона производится виброрейкой с вибратором общего назначения.

Бетонирование монолитных стен высотой 3 м производить сразу на всю высоту (без рабочих швов).

Рабочие швы при бетонировании перекрытия устраиваются в 1/3 пролета. Рабочие швы при бетонировании плиты устраивать из тканой сетки с ячейкой не более 3х3мм одновременно с установкой арматуры. Такую сетку привязать к стержням рабочей арматуры и к дополнительным стержням диаметром 100мм, устанавливаемым в одной плоскости с сеткой и образующим сетку с ячейкой не крупнее 300х300мм. Схема устройства рабочего шва при бетонировании плиты перекрытия дана на рис. 4.5.

Для твердения уложенного бетона необходимо создать температурно-влажностный режим. С этой целью необходимо укрытие и поливку бетона начинать не позднее 10-12 часов после бетонирования, а в жаркую погоду через 2-3 часа. В сухую погоду бетон на портландцементе поливают в течение 7 сут., на глиноземистом – не менее 3 сут., на прочих цементах и бетон с пластифицирующими добавками – не менее 14 сут. При температуре 150 и выше бетон поливают в течение первых трех суток: днем – каждые 3 ч, ночью – один раз, в последующие время три раза в сутки. При укрытии бетона влагостойкими материалами (опилки, песок и т.п.) длительность перерывов между поливами может быть увеличена. При температуре воздуха ниже 50 полив не нужен.

Для ускорения набора необходимой для распалубливания прочности бетона применяют электротермообработку бетона (ЭТБ).

Требования к выполнению бетонных работ в соответствии со СНиПом [2] приведены в таблице 4.4.

Схема бетонирования стен и колонн представлена на рис. 4.6. Схема бетонирования плиты перекрытия дана на рис. 4.7 (части 1 и 2 рис. 4.7 соединить).

Технологические схемы ежедневного планирования работ на этаже приводятся на рис. 4.8 – 4.12.

Рис. 4.2. Схема послойного бетонирования стен

Рис. 4.3. Схема подачи бетонной смеси при бетонировании плиты перекрытия

Таблица 4.3. Минимальная прочность бетона при распалубке бетонных конструкций

Конструкции

Минимальная

прочность бетона,

МПа

Контроль (метод,

объем, вид регистрации

1. Незагруженные монолитные конструкции при распалубке

поверхностей:

- вертикальных при условии

сохранения формы

- горизонтальных и наклонных

при пролете, м: до 6

свыше 6

2. Загруженные конструкции, в том числе от вышележащего бетона

3. Конструкции из бетона на пористых

заполнителях:

- теплоизоляционного

- конструкционно-теплоизоляционного

- армированного

- предварительно-напряженного

0,2…0,3

70% проектной

80% проектной

Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией

0,5

1,5

3,5, но не менее

50% проектной

прочности

14,0, но не менее

70% проектной прочности

Измерительный по

ГОСТ 10180-78

ГОСТ 18105, не менее одного раза на весь объем распалубки, журнал производства работ

То же

Тоже

Рис. 4.4. Схема уплотнения бетонной смеси глубинным вибратором:

1 – глубинный вибратор; 2 – щиты опалубки; 3 – укладываемый слой бетонной смеси; 4 – ранее уложенный слой бетона

Рис. 4.5. Схема устройства рабочего шва при бетонировании плиты перекрытия

Таблица 4.4. Требования к выполнению бетонных работ

Параметры

Величина

предельных отклонений

(параметров)

Контроль

(метод, объем, вид регистрации)

Наименование средств

измерения

1

2

3

4

Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см

Не менее 5-10 см

Измерительный

Линейка 150, ГОСТ 427-75; метр складной иеталлический типа МСМ-82

Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов – должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка

Не менее 100 мм

Измерительный

Метр складной деревянный типа МСД-1

Штангенглубиномер типа ШГ-160; линейка 150, ГОСТ 427-75; метр складной металлический типа МСМ-82

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки

50-70 мм

Измерительный

То же

Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа

Не менее 1,5 МПа

Измерительный

Ультразвуковые приборы: Бетон-12, ОКО-2, УК-10 ПМС, УК-10 ПМ

Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании: балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты

20-30 мм

Измерительный

Механические средства: ШФ, ШК, ГПНВ-5, ГПНС-4, ДПГ-4

Линейка 150, ГОСТ 427-75; метр складной металлический типа МСМ-82; метр складной деревянный типа МСД-1

Окончание таблицы 4.4

1

2

3

4

Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:

- водной и воздушной струей

- механической металлической щеткой

- гидропескоструйной или механической фрезой

0,3 МПа

1,5 МПа

5,0 МПа

Измерительный по ГОСТ 10180-78; ГОСТ 18105-86

ГОСТ 22690.0-77

журнал работ

Лабораторные исследования на стройплощадке

Ультразвуковые приборы: Бетон-12, ОКО-2, УК-10ПМС, УК-10 ПМ;

Механические средства: ШФ, ШК, ГПНВ-5,ГПНС-4, ДПГ-4

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций:

- колонн

- перекрытий

- стен

- неармированных конструкций

- слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах

- густоармированных

Не более, м:

5,0

1,0

4,5

6,0

4,5

3,0

Измерительный

2 раза в смену

Журнал работ

Рулетки измерительные металлические типов РЗ-2, РЗ-10,; рулетки металлические измерительные типов: ЗПКЗ-1 АУТ/1

ЗПКЗ-5 АУТ/1

ЗПКЗ-10 АУТ/1

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:

- при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами

- при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 300)

- при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами

- при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:

- неармированных

- с одиночной арматурой

- с двойной арматурой

На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора

Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора

Не более 1,25 длины рабочей части вибратора

Не более, см

40

25

12

Измерительный

2 раза в смену

Журнал работ

Метр складной типа МСМ-82;

метр складной типа МСД-1;

Рулетки РЗ-2, ЗПКЗ-1 АУТ/1;

Нивелиры НЗ, НЗК, Н-10 КЛ 2Н-3Л

Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности 1,5 МПа

Не менее 1,5 МПа

Измерительный

Лабораторные исследования на стройплощадке

Ультразвуковые приборы: Бетон-2, ОКО-2, УК-10 ПМС, УК-10 ПМ;

механические средства: ШФ, ШК, ГПНВ-5, ГПНС-4, ДПГ-4

Рис. 4.6. Схема бетонирования стен и колонн

Рис. 4.7. Схема бетонирования плиты перекрытия (часть 1)

Рис. 4.7. Схема бетонирования плиты перекрытия (часть 2)