- •Часть 2
- •1. Технологический расчет
- •1.1 Исходные данные к расчету
- •1.2. Перечень допускаемых допущений
- •1.3. Матариальный баланс
- •1.4. Построение фазовых диаграмм
- •1.5. Опреленение рабочего флегмового числа
- •1.6. Определение теоретического числа тарелок по методу Мак-Кеба и Тиле.
- •1.7. Определение числа единиц переноса
- •2. Определение геометрических размеров тарельчатых колонн
- •2.1. Определение диаметра колонны
- •2.1.1.Определение объемного расхода паров
- •2.1.2. Определение скорости пара
- •2.2. Определение высоты колонны
- •3. Определение основных геометрических размеров насадочных колонн
- •3.1. Определение диаметра колонны
- •3.1.1. Определение объемного расхода паров
- •3.1.2.Расчет фиктивной скорости пара
- •3.2. Определение высоты слоя насадки
- •4. Тепловой расчет
- •4.1. Расчет испарителя
- •4.2. Определение расхода воды в дефлегматоре
- •5. Конструктивно - механический расчет
- •6. Гидравлический расчет
- •6.1.Гидравлическое сопротивление в тарельчатых колоннах
- •6.1.1.Колпачковые тарелки.
- •6.1.2. Ситчатые тарелки.
- •6.2. Гидравлическое сопротивление в насадочных колоннах
- •7. Расчет тепловой изоляции
- •8. Блок схема проектного расчета ректификационной колонны
- •Литература
- •Часть 2. Технологический, конструктивно-механический и гидравлический
2.2. Определение высоты колонны
Определение высоты тарельчатой колонны проводится по следующему уравнению:
(2.24)
здесь Нг=(Ng-1)Н -высота тарельчатой (рабочей ) части колонны, м;
Zв- высота сепарационный части над верхней тарелкой, м;
ZН-расстояние от нижней тарелки до днища колонны, м.
Значения Zв и Zн выбирают в соответствии с практическими рекомендациями в зависимости от диаметра колонны:
Диаметр колонны, мм Zв, мм Zн, мм
400-1000 600 1500
1200-2200 1000 2000
2400 и более 1400 2500
Методика расчета действительного числа тарелок Ng приведена в подразделе 1.8.
3. Определение основных геометрических размеров насадочных колонн
Основным контактным элементом насадочной колонны для формирования поверхности контакта между паровой и жидкой фазами являются насадки, основные типы которых приведены в части 1.
3.1. Определение диаметра колонны
Так же как и для тарельчатой колонны (подраздел 2.1) расчет диаметра насадочной колонны проводится для верхней и нижней частей колонны, исходя из уравнения объемного расхода (уравнение 2.1).
3.1.1. Определение объемного расхода паров
Определение объемного расхода паров проводится по методике, изложенной в подразделе 2.1.1. по уравнению 2.2.
3.1.2.Расчет фиктивной скорости пара
Фиктивная скорость пара (рабочую скорость) определяется, как правило, в зависимости от предельно-допустимой скорости пара в насадочных колоннах, обусловливающей начало режима захлебывания колонны (или режима инверсии фаз). Обычно, в зависимости от типа разделяемых жидких смесей рабочая скорость пара составляет в среднем 75-95 % от предельно-допустимой, а в некоторых случаях и того меньше[7]. При выполнении курсового проекта рекомендуется следующее соотношение:
(3.1)
Расчет фиктивной скорости газа в насадочных колоннах так же проводится раздельно для верхней и нижней частей колонны и может быть осуществлен по одному из следующих вариантов[5,6]:
Вариант первый
Фиктивную скорость пара можно сразу рассчитать, исходя из следующего уравнения[ ]: (3.2)
здесь -свободный объем слоя насадки, м3.
Для верха колонны:
(3.3)
Для нижней части колонны:
(3.4)
Вариант второй
Фиктивная скорость пара по данному варианту рассчитывается исходя из предельно-допустимой ред., которую можно рассчитать по уравнению [ ]:
(3.5)
здесь в- вязкость воды при 200С, Пас; А и В -коэффициенты, которые определяются типом насадки.
Таблица 3.1
Значения коэффициентов А и В в уравнении 3.5
-
Тип насадки
А
В
Трубчатая
0,471,5lg(dэ/0,025)
1,75
Плоскопараллельная
хордовая
0
1,75
Пакетная
0,062
1,55
Кольца Рашига внавал
-0,073
1,75
Кольца Палля
-0,49
1,04
Седла размером 25 мм
-0,33
1,04
Седла размером 50 мм
-0,58
1,04
После определения пр. по уравнению 3.5 рассчитывают рабочую скорость пара по уравнению 3.1.
Вариант третий
Фиктивную скорость пара в ректификационных насадочных колоннах можно рассчитать по скорости пара, соответствующей пленочному режиму работы:
(3.6)
здесь ж- вязкость жидкости в мПас.
После определения пр. по уравнению 3.6 рассчитывают рабочую скорость пара по уравнению 3.1.
Далее после расчета диаметров верхней и нижней частей ректификационной колонны и приведения их к нормализованным значениям проводится уточнение рабочих скоростей пара по уравнению:
(3.7)