- •Лабораторний практикум
- •Івано-Франківськ
- •1 Загальні положення
- •2 Основні правила техніки безпеки
- •3 Звіт з роботи
- •4 Рекомендована література
- •Лабораторна робота №1 Абсорбція аміаку водою
- •Мета і задачі роботи
- •Теоретичні основи
- •1.2.1 Призначення і суть процесу
- •1.2.2 Параметри, які впливають на абсорбцію
- •Опис лабораторної установки
- •Порядок виконання роботи
- •1.5 Обробка результатів досліду
- •1.6 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №2 Адсорбційна очистка олив
- •2.1 Мета і задачі роботи
- •2.2 Теоретичні основи
- •2.2.1 Призначення і суть процесу
- •2.2.2 Параметри, які впливають на адсорбцію
- •2.3 Опис лабораторної установки
- •2.4 Порядок виконання роботи
- •2.5 Обробка результатів досліду
- •2.6 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №3 Ректифікація бінарної суміші
- •3.1 Мета і задачі роботи
- •3.2 Теоретичні основи
- •3.2.1 Призначення і суть процесу ректифікації
- •3.2.2 Параметри, які впливають на ректифікацію
- •3.3 Опис лабораторної установки
- •3.4 Порядок виконання роботи
- •3.5 Обробка результатів досліду
- •3.6 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №4 Екстракція бензолу етиленгліколем
- •4.1 Мета і задачі роботи
- •4.2 Теоретичні основи
- •4.2.1 Призначення і суть процесу
- •4.2.2 Методи екстракції
- •4.2.3 Параметри, які впливають на процес
- •4.3 Опис лабораторної установки
- •4.4 Порядок виконання роботи
- •4.5 Обробка результатів досліду
- •4.6 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №5 Каталітичний крекінг
- •5.1 Мета і задачі роботи
- •5.2 Теоретичні основи
- •5.2.1 Призначення, суть і механізм процесу
- •5.2.2 Сировина і одержувані продукти
- •5.2.3 Каталізатор
- •5.2.4 Параметри, що впливають на процес
- •5.2.4.1 Якість сировини
- •5.2.4.2 Температура в реакторі
- •5.2.4.3 Час контакту сировини і каталізатора
- •5.2.4.4 Кратність циркуляції каталізатора
- •5.2.4.5 Тиск в реакторі
- •5.3 Опис лабораторної установки
- •5.4 Порядок виконання роботи
- •5.5 Обробка результатів
- •5.6 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №6 Підготовка сировини до каталітичного реформінгу
- •6. 1 Мета і задачі роботи
- •6.2 Теоретичні основи
- •6.2.1 Призначення, суть і хімізм процесу
- •6.2.2 Сировина і одержувані продукти
- •6.2.3 Каталізатори
- •6.2.4 Параметри, що впливають на процеси
- •6.2.4.1 Якість сировини
- •6.2.4.2 Температура на вході в реактори
- •6.2.4.3 Об’ємна швидкість подачі сировини
- •6.2.4.4 Тиск в реакторах
- •6.2.4.5 Кратність циркуляції водневмісного газу
- •6.4 Порядок виконання роботи
- •6.5 Обробка результатів досліду
- •6.6 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №7 Карбамідна депарафінізація дизельного палива
- •7.1 Мета і задачі роботи
- •7.2 Теоретичні основи
- •7.2.1 Призначення і суть процесу
- •7.2.2 Сировина і одержувані продукти
- •7.2.3 Параметри, що впливають на процес
- •7.2.3.1 Якість сировини
- •7.2.3.2 Склад і концентрація карбаміду
- •7.2.3.3 Співвідношення карбамід-сировина
- •7.2.3.4 Температура
- •7.2.3.5 Склад і кількість активатора та розчинника
- •7.2.3.6 Час контакту сировини з карбамідом
- •7.3 Опис лабораторної установки
- •7.4 Порядок виконання роботи
- •7.5 Обробка результатів досліду
- •7.6 Контрольні питання
3.3 Опис лабораторної установки
Схема лабораторної ректифікаційної установки наведена на рис.3.3. Установка складається з куба 2, до якого приєднана ректифікаційна колонка 5 з електрообігрівом 4 і яка заповнена кільцями Рашига 3. З верху колонка закривається термометром 6. Ректифікаційна колонка обладнана дефлегматором 7, холодильником 9 і приймачем дистиляту 10. Підігрів куба проводиться колбонагрівачем 1. Інтенсивність нагріву куба і колонки регулюється ЛАТРами 11 і 12.
3.4 Порядок виконання роботи
Циліндром заміряють 50мл гексану(н.к.к.) і 50мл бензолу (в.к.к.). Одержану суміш через горловину заливають в куб 2. Горловину закривають корком і для герметизації замащують колоїдом або клеєм. До холодильника 9 приєднують ємність 10 для дистиляту. Закривають кран 8 для відводу дистиляту і включають подачу води в дифлегматор 7 та холодильник 9. Включають колбонагрівач 1 для нагріву куба 2. Інтенсивність нагрівання куба регулюють ЛАТРом 12. Після закипання суміші і появи зрошення у нижній частині колонки 5, включають електрообігрів колонки, інтенсивність нагрівання якої регулюють ЛАТРом 11 так, щоб пройшло “захлинання” колонки, тобто поява над насадкою 3 стовпа рідини. При “захлинанні” уся поверхня насадки буде змочена рідиною. Витримують цей режим на протязі 5…7хв. Після цього, зменшивши нагрів куба і колонки, добиваються зникнення стовпа рідини над насадкою, не допускаючи припинення подачі зрошення верху колонки (зрошення весь час повинно стікати з дефлегматора 7 назад в колонку 5). У випадку припинення подачі зрошення в колонку, необхідно знову відновити режим “захлинання” і встановити режим роботи установки заново. Режим, коли дистилят не відбирається через кран 8 в ємність 10, а весь стікає назад в колонку, називається повним зрошенням. Витримують роботу колонки в даному режимі 20…30хв. Після цього, повільно відкривши кран 8, починають відбір дистиляту з такою швидкістю, щоб на одну краплю дистиляту в ємність 10 на верх колонки поступало би 20…40 крапель зрошення. При цьому слідкують, щоб не було “захлинання” колонки.
1 – колбонагрівач; 2 – куб; 3 – кільця Рашига; 4 – електроспіраль; 5 – ректифікаційна колонка; 6 – термометр; 7 – диф-легматор; 8 – кран; 9 – холодильник; 10 – приймач дистиляту; 11,12 – ЛАТРи.
Рисунок 3.3 – Схема ректифікаційної установки
Коли в ємність 10 буде відібрано приблизно 50мл гексану, записують температуру верха колонки. Закривають кран 8, виключають нагрів куба та колонки і дають можливість повністю стекти рідині з насадки в куб.
На рефрактометрі визначають показники заломлення чистих компонентів (гексану і бензолу), одержаних дистиляту і залишку в кубі.
3.5 Обробка результатів досліду
Склад
дистиляту і залишку визначають за
графіком, на осі ординат якого відкладають
показники заломлення гексану
і бензолу
,
а також дистиляту
і залишку
;
на осі абсцис – вміст гексану у
%об.(рис.3.4). Показники заломлення чистих
компонентів суміші з’єднують прямою
лінією. Зі значень
і
проводять
горизонталі до перетину з цією лінією.
З точок перетину 1 і 2 опускають
перпендикуляри на вісь абсцис і одержують
вміст гексану в залишку
та дистиляті
.
Одержані значення показників заломлення
і склади продуктів заносять в таблицю
3.1.
За
одержаними значеннями складу дистиляту
і залишку
графічним методом визначають теоретичну
і фактичну кількість тарілок в
експериментальній колоні. Графічний
метод визначення теоретичної кількості
тарілок в колоні наведений на рис.3.5.
Спочатку будують криву рівноваги фаз
за рівноважними концентраціями парової
і рідкої фаз. Пізніше будують робочі
лінії верху і низу колони. Координати
т.К(
)
і т.L(
)
для побудови робочої лінії верху колони.
Координати т.М (
),
а т.S знаходиться на перетині ординати
з робочою лінією верху колони . З’єднують
точки М і S та одержують лінію концентрації
низу колони. Між кривою рівноваги фаз
і лініями концентрації верху і низу
колони проводять ступінчату лінію,
починаючи від т.К і закінчуючи т.М.
Кількість горизонтальних площадок
дорівнює кількості теоретичних тарілок
в колоні. Фактична кількість тарілок в
колоні визначається за формулою:
,
(3.1)
де
-
теоретична кількість тарілок в колоні,
шт;
-
коефіцієнт корисної дії тарілки (для
більшості тарілок
=
0,5).
Таблиця 3.1 – Дослідні дані
Показники |
Продукти |
|||
Гексан |
Бензол |
Дистилят |
Залишок |
|
Показник
заломлення,
Вміст гексану, %об |
|
|
|
|
Вміст гексану, % об.
Рисунок 3.4- Графік для визначення складу дистиляту і залишку
Рисунок 3.5- Визначення кількості тарілок в колоні графічним методом
