
- •Введение
- •Техническая характеристика
- •Описание принципиальной газовогидравлической схемы кондиционера
- •Предварительный расчет кондиционера
- •Исследовательский расчет конденсатора
- •Теплогидравлические и конструктивные расчеты базового оборудования
- •Расчеты на прочность деталей базового оборудования
- •Список литературы
- •Технология сборки конденсатора
- •Промышленная и экологическая безопасность
Описание принципиальной газовогидравлической схемы кондиционера
Кондиционер представляет собой шкаф, состоящий из двух отделений: нижнего — компрессорно-конденсаторного и верхнего — воздухоохладительного.
Стенки корпуса кондиционера выполнены в виде съемных щитов для удобного доступа к оборудованию.
Все щиты верхнего отделения имеют теплоизоляцию.
В корпусе размещается все оборудование кондиционера, за исключением приборов управления, сигнализации и электросиловой аппаратуры, которые смонтированы в щите управления.
В нижнем отделении кондиционера размещены: компрессор, два конденсатора, хладоновый фильтр, теплообменник, отделитель жидкости, два датчика-реле давления, два мановакуумметра.
В верхнем отделении размещены воздухоохладитель с шестнадцатью капиллярными трубками и вентиляторный агрегат.
В кондиционере применена схема одноступенчатой холодильной машины с водяным охлаждением конденсаторов, работающей на хладоне R22.
Кондиционер работает в режимах охлаждения и вентиляции.
В режиме охлаждения в воздухоохладителе (поз. 1) осуществляется охлаждение и частичная осушка обрабатываемого воздуха. Воздух засасывается в кондиционер вентиляторным агрегатом (поз. 14). Через фильтр, где он очищается от пыли, и жалюзи, расположенные на передней его стороне, и направляется в воздухоохладитель.
Охлаждение воздуха происходит за счет отдачи тепла кипящему в трубках воздухоохладителя холодильному агенту, а осушение – благодаря тому, что температура поверхности воздухоохладителя ниже температуры тачки росы проходящего воздуха.
Сконденсированная влага стекает с поверхности воздухоохладителя в поддон, откуда удаляется через водоотводящую трубку.
Воздух, охлажденный и осушенный в воздухоохладителе, отсасывается вентиляторным агрегатом и нагнетается в помещение.
Для охлаждения и осушения воздуха осуществляется следующий холодильный цикл.
В трубках воздухоохладителя происходит кипение парожидкостной смеси и перегрев паров хладона за счет тепла воздуха, просасываемого через воздухоохладитель. Пары хладона из воздухоохладителя попадают в теплообменник (поз. 9) и, пройдя через отделитель жидкости (поз. 10), засасываются герметичным компрессором (поз. 2). Компрессор сжимает пары хладона до давления конденсации и нагнетает их в конденсаторы (поз. 5), где они конденсируются, отдавая тепло охлаждающей воде, циркулирующей по трубкам внутри конденсаторов.
Из конденсаторов жидкий хладон через хладоновый фильтр (поз. 8), теплообменник и клапан запорный (поз. 11) поступает в капилляры (поз. 13), где осуществляется дросселирование переохлажденного жидкого хладона от давления конденсации до давления кипения. При этом образуется парожидкостная смесь, которая поступает в воздухоохладитель.
В трубках воздухоохладителя происходит кипение парожидкостной смеси и перегрев паров хладона.
В дальнейшем повторяется цикл, описанный выше.
В схему кондиционера включены два датчика-реле давления (поз. 3, 7), обеспечивающие защиту компрессора от аварийного состояния по давлениям нагнетания.
В режиме вентиляции включается в работу только вентиляторный агрегат, осуществляющий циркуляцию воздуха в помещении без температурно-влажностной его обработки.