
- •1. Общие сведения
- •2. Тематика курсового проектирования
- •3. Объем курсового проекта и требования к его оформлению
- •4.2. Определение номинального давления компрессорной установки
- •4.3. Определение вместимости воздухосборников компрессорной установки
- •Предпосылкам в) и д) будет соответствовать уравнение:
- •4.4. Выбор компрессорных агрегатов
- •Утечки воздухосборников можно принимать по таблице 3.
- •4.5. Расчет воздухопроводов
- •4.6. Расчет потерь напора в трубопроводах при движении сжатого воздуха
- •Б) часовой массовый расход воздуха:
- •4.7. Температурные деформации трубопроводов
- •4.8. Прочность трубопроводов
- •5. Проектирование и эксплуатация пневматических установок
- •5.1. Требования к пневматическим установкам
- •5.2. Компоновка оборудования компрессорных
- •5.3. Унифицированные узлы трубопроводов
- •5.4. Воздухосборники и баллоны
- •5.5. Приборы контроля и защиты
- •5.6. Здания компрессорных установок и фундаменты под оборудование
- •5.7. Монтаж компрессорного оборудования
- •Приложение
- •Расчетные формулы вместимости воздухосборников компрессорной установки Vb
- •Основные данные пневматики выключателей серии вв и ввш
- •Утечка воздуха в элементах пневматической установки
- •Основные данные пневматики выключателей высокого напряжения
- •Основные данные пневматики выключателей серии внв
- •Коэффициент сопротивления трения движению воздуха по прямой трубе.
- •Объемная масса сжатого воздуха γ, кг/ м³ (ориентировочная)
- •Длина труб, эквивалентная потерям на трение, м (ориентировочно)
- •Выбор типа компрессорной установки на 4 – 4,5 мпа для обслуживания воздушных выключателей с рабочим давлением 2 Мпа (ориентировочно)
- •Состав типовых компрессорных установок на 4-4,5 Мпа для обслуживания воздушных выключателей с рабочим давлением 2 Мпа.
- •Состав типовых компрессорных установок на 23 мпа для обслуживания воздушных выключателей с рабочим давлением 4мПа
- •Выбор компрессорной установки на 23 Мпа для обслуживания воздушных выключателей с рабочим давлением 4 Мпа (ориентировочно)
- •Литература
5.5. Приборы контроля и защиты
Манометры общего значения служат для измерения давления сжатого воздуха, в магистралях и емкостях сжатого воздуха, а также давления масла в системе смазки компрессора. Электроконтактные манометры предназначены для автоматического управления электродвигателями компрессора, а также для сигнализации о недопустимом повышении или понижении давления сжатого воздуха и масла.
При выборе манометров необходимо учитывать, что шкала прибора при работе должна использоваться не более чем на ⅔ полного диапазона. Манометр должен иметь класс точности не ниже 2,5 в соответствии с ГОСТ 2405-80. Температура окружающей среды от -50 до +60ºС.
На циферблате прибора красным должно быть нанесено деление, соответствующее максимальному допустимому рабочему давлению. Взамен красной черты разрешается прикреплять к манометру пайкой либо другим способом металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и прилегающую к стеклу манометра над соответствующем делением шкалы. Манометр должен иметь трехходовой кран с фланцем для присоединения для присоединения контрольного манометра. При установке манометров на давление выше 2,5МПА вместо трехходовых кранов устанавливается отдельный штуцер с вентилем для присоединения контрольного манометра.
В пневматическом хозяйстве подстанций для неагрессивных сред применяются манометры следующих типов:
1. Показывающие пружинные общего назначения типаОБМ1-100 и ОБМ1-160. исполнение обыкновенное, экспортное и тропическое. Контролирует один параметр.
2. Показывающие общепромышленного назначения типа МТП-160.
3. Электроконтактные - пружинные, показывающие и сигнализирующие, двухпозиционные типа ЭКМ-1У или МП4-IV(рис.5.32). Разрывная мощность контактов 10Вт. Максимальный ток 1А. Манометр может включаться в цепь постоянного и переменного тока напряжением 220 и 380 В, частотой 50Гц.
Технические данные манометров приведены в табл. 5.12.
Диаметр манометра 160 мм, масса 2,5кг, класс точности 1,5. Прибор имеет две сигнальные контактные пары, которые выдают сигналы о минимальном и максимальном давлении. В электроконтактных манометрах типа МП4-IV (ЭКМ-1У ) контакты расположены в двух точках шкалы, что позволяет использовать обе уставки контактного манометра.
Электроконтактные манометры устанавливаются в помещениях и в обогреваемых шкафах непосредственно на ОРУ около высоковольтных аппаратов. Контактные манометры рекомендуется присоединять к воздухораспределительной сети через демпфирующую емкость (около 9дм3), на входе в которую устанавливается трехходовой кран с фланцем для присоединения контрольного манометра.
Связь указателя с подвижными Конт актами осуществляется через спиральные волоски. Такая связь обуславливается тем, что после срабатывания сигнализирующего устройства измеряемое давление может изменяться в том же направлении, которое вызывало появление сигнала и сигнал при этом не должен исчезать. Это значит, что контакт должен замкнуться, а указатель – следить за изменением давления.
Электроконтактные термометры предназначены для измерения температуры и сигнализации о предельно допустимых температурах с целью защиты от перегрева. В пневматическом хозяйстве подстанций применяются следующие манометрические термометры:
-
Типа ТСМ-100 и ТСМ-200 с пределами измерения 100 и 200°С соответственно.
Основная погрешность прибора при температуре окружающего воздуха 20±5°С на последних двух третях шкалы 2,5%; в начальной части шкалы 4; длина капилляров 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 12м; глубина погружения термобаллона в измеряемую среду l = 160; 250; 315;400 мм; диаметр термобаллона 160 мм; температура окружающего воздуха 5-50 °С; крепиться к объекту термобаллона сальниковым штуцером М27х2, Кл.2; масса прибора не более 4 кг; габаритно-присоединительные размеры термометра типа ТСМ-100 приведены в табл. 5.13.
-
Типа ТПГ-СК и ТПП-СК. Исполнение обыкновенное, экспортное, тропическое. Класс точности 2,5 и 4 (на первой трети шкалы).
Погрешность срабатывания сигнального устройства, определяемая как разность между показаниями предела сигнализации и действительным значением температуры в момент появления или исчезновения, составляет у ТПГ-СК ±4%; у ТПП-СК ±6%(в первой трети шкалы). Разрывная мощность контактов при напряжении до 220 В постоянного или переменного тока – не более 10В·А. При использовании термометров в сети переменного тока допускается включение его в сеть 380 В при токе, не большем 0,03А. Вероятность безотказной работы в течении 2000 ч равна 0,9 Масса прибора 5,5 кг. (ТПГ-СК) и 7 (ТПП-СК). Термосистема у электроконтактного термометра типа ТПП-СК парожидкостная, у ТПГ-СК – газовая. Габаритно-присоединительные размеры приведены на рис. 5.33. И в табл.5.13.
Таблица 5.12.
Основные технические данные манометров
Манометр |
Тип |
Пределы измерения, МПа(кгс/см2) |
Наличие фланца |
Класс точности |
Измеряемая среда |
Масса, кг |
Общего назначения |
ОБМ1-160 |
0,1; 0,16; 0,25; 0,4 (1; 1,6; 2,5; 4) |
--- |
1,5 |
Газ, жидкость, шар |
1,4 |
ОБМ1-100 |
0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0 (1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60) |
--- |
2,5 |
То же |
0,8 |
|
Технический |
МТП-160 |
0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40 (6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400) |
--- |
1,5 |
"-"-" |
1,5 |
Электроконтактный |
ЭКМ-1У |
0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4; 6; 10 (1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100) |
Есть; расположен сзади прибора |
1,5 |
Газ, жидкость |
2,5 |
МП4-IV |
1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160 (10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600; 1000; 1600) |
То же |
1,5 |
Газ, пар |
2,5 |
Таблица 5.13.
Габаритные размеры термобаллона и соединительного капилляра(мм)
Тип прибора |
Пределы измерений |
Длина термобаллона L1 |
Длина погружения термобаллона L2 |
Длина термобаллона с хвостовиком L3 |
Длина соединительного капилляра L4 |
Диаметр термобаллона d |
Резьба присоединительного штуцера (D1) |
Резьба зажимного штуцера (D2) |
|
От |
До |
||||||||
ТПП-СК |
-25 |
+35 |
78 |
125; 160; 200; 250 |
295 |
1,6; 2,5 4; 6; 10; 16 |
16 |
М27х2 |
М24х2 |
0 |
+60 |
||||||||
0 |
+100 |
||||||||
+100 |
+200 |
||||||||
+50 |
+150 |
||||||||
ТПГ-СК |
-50 |
+50 |
125 |
160; 200; 250; 315; 400 |
420 |
1,6; 2,5 |
20 |
М33х2 |
М30х2 |
0 |
+100 |
160 |
200; 250; 315; 400 |
455 |
4; 6 |
||||
0 |
+150 |
200 |
250; 315; 400 |
495 |
10 |
||||
0 |
+200 |
250 |
315; 400 |
445 |
16 |
||||
|
|
400 |
500 |
595 |
25 |
||||
0 до + 400 |
+400 |
160 |
200; 250; 315; 400 |
455 |
1,6; 2,5 |
||||
200 |
250; 315; 400 |
495 |
4; 6 |
||||||
250 |
315; 400 |
545 |
10 |
||||||
400 |
500 |
595 |
16 |
||||||
500 |
630 |
695 |
25 |
Рис. 5.32. Манометр показывающий и сигнализирующий электроконтактный
1 – держатель; 2 – чувствительный элемент; 3 – шкала; 4, 7 – сигнальные стрелки; 5, 8 – неподвижные контакты; 9 – наконечник;
10 – сектор; 11 - тяга
Рис. 5.33. Термометр манометрический сигнализирующий типа
ТСМ-100 и ТСМ-200
Рис.
5.34. Термометр манометрический
показывающий, сигнализирующий
электроконтактный
1 – штуцер; 2 – прокладка; 3 – набивка; 4 – зажимной штуцер; 5 – втулки; 6 – корпус; 7 – втулка