4 Описание токарного станка 1615

Станок предназначен для токарной обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами в условиях индивидуального и серийного производства. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.

Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или патроне. Привод станка осуществляется от одного электродвигателя через два клиноременных ремня и редуктор, расположенный в левой тумбе станка.

Наибольший диаметр детали типа Диск, обрабатываемой над станиной, составляет 320 мм, а максимальный диаметр детали типа Вал, закрепляемой в центрах над верхней частью суппорта - 150 мм. Расстояние между центрами 750 мм.

Наибольшая длина обтачивания детали с механической подачей суппорта равна 700 мм, т. е. на 50 мм меньше, чем максимальное расстояние между центрами.

Шпиндель станка 1615 получает 8 скоростей вращения (26.492 об/мин) в прямом направлении и 4 в обратном (142..580) от коробки скоростей через переборные шестерни. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке [4].

Две фрикционные муфты в коробке скоростей управляют пуском, остановом и реверсированием шпинделя при включенном двигателе.

Передний конец шпинделя станка 1615 имеет резьбу М68х6 для крепления промежуточного фланца с патроном.

• Конец шпинделя резьбовой - М68х6

• Передний подшипник - скольжения бронзовый конический разрезной регулируемый

• Внутренний (инструментальный) конус шпинделя - Морзе 5

• Стандартный диаметр токарного патрона - Ø 250 мм

• Диаметр сквозного отверстия в шпинделе - Ø 35 мм. Наибольший диаметр прутка - Ø 34 мм

• Частота прямого вращения шпинделя - 26; 42; 64; 105; 121; 197; 302; 492 об/мин (8 ступеней)

• Частота обратного вращения шпинделя - 142; 243; 358; 580 об/мин, (4 ступени)

Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.

Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт с шагом 6 мм следующие резьбы:

• Резьба метрическая с шагом от 0,5 до 12 мм

• Резьба дюймовая с числом ниток на 1 дюйм от 1,75 до 60

• Резьба модульная с шагом в модулях от 0,5 до 6

При помощи механизма увеличения шага можно увеличить шаги всех резьб в 4 и 16 раз.

Механизм коробки подач обеспечивает через ходовой вал следующие подачи:

1. Продольные подачи 0,06..2,72 мм/оборот (90 ступеней);

2. Поперечные подачи 0,025..1,1 мм/оборот (90 ступеней).

Без дополнительных сменных колес на станке модели 1616 возможно нарезание резьбы повышенной точности.

Двигатель для привода быстрого хода не предусмотрен.

В станке предусмотрена возможность установки гидрокопировального устройства и гидропневмоцилиндров для зажима изделий в патроне или цанге [5].

Рисунок 4.1 - Габарит рабочего пространства токарного станка 1615

Рисунок 4.2 - Станина токарно-винторезного станка 1615

Рисунок 4.3 - Общий вид токарно-винторезного станка 1615

Рисунок 4.4 - Расположение органов управления токарным станком 1615