Глава 8. Линейные объекты магистрального трубопроводною транспорта 303

чу, а нефти и нефтепродуктов — через патрубки, которые прива­риваются к одному концу кожуха.

Трубопроводы, проложенные подземно, наземно или надземно за­щищаются от коррозии комплексно: защитными покрытиями и сред­ствами электрохимической защиты. Защитные покрытия наносятся на трубы в заводских условиях, на базах или на трассе. В последнее время все большее применение находят трубы с заводским противо­коррозионным покрытием, так как они находятся в горячем состоя­нии и гарантируют высокое качество, в то время как на трассе покры­тия наносятся в основном в холодном состоянии и не обеспечивается требуемое качество.

В зависимости от конкретных условий прокладки и эксплуатации трубопроводов применяются два этапа защитных покрытий: усилен­ный и нормальный, которые отличаются толщиной и количеством слоев покрытия, а также марками применяемых материалов. Усилен­ный тип покрытий применяется на трубопроводах диаметром 1020 мм и более в засоленных грунтах, на болотах, на поливных землях, на подводных переходах, на переходах через автомобильные и желез­ные дороги, на участках с температурой трубы + 40°С и выше. Во всех остальных случаях применяются покрытия нормального типа.

Надземные трубопроводы защищают от атмосферной коррозии ла­кокрасочными, стеклоэмалевыми, металлическими покрытиями. Ме­таллические опоры и другие металлические конструкции трубопро­вода также защищаются покрытиями от коррозии; кроме того, на них устанавливаются средства электрохимической защиты.

В многолетнемерзлых грунтах также применяется комплексная защита трубопроводов. Но если температура стенок трубопровода и грунта вокруг него в процессе эксплуатации не превышает — 5°С, то электрохимическая защита не используется.

8.5. Оборудование, фасонные детали и фланцевые соединения трубопроводов

Для сбора и удаления из газопровода выпадающей при транспор­тировке газа жидкости (воды и конденсата) в пониженных участках газопровода устанавливают конденсатосборники, представляющие собой упрощенные сепараторы.

Одни из типов конденсатосборников показан на рис. 8.5.1 и 8.5.2.

В газопровод (1) врезают конденсатосборник (4). Скапливающуюся в нем жидкость периодически продувают через рабочий вентиль (3). В холодное время года перепускной вентиль (2) должен быть все вре-

304

Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...

мя открыт во избежание подъема и замерзания жидкости в вертикаль­ной выходной трубке. Во время продувки перепускной вентиль закры­вают, а рабочий вентиль открывают. После продувки перепускной вентиль открывают и просушивают конец трубки газом из газопро­вода. Затем рабочий вентиль закрывают. Более подробно продувка конденсатосборников представлена далее.

Рис. 8.5.1. Схема обвязки конденсатосборника

Применяются и другие конструкции конденсатосборников: конден-сатосборник типа «расширительная камера» (для газопроводов Dy 700 мм, конденсатосборник с патрубком-ловушкой для газопровода Dy 1000 мм). При небольших количествах выпадающей жидкости для ее удаления из газопровода применяют упрощенные дренажные устрой­ства.

Жидкость, скапливающуюся в конденсатосборниках, установлен­ных по трассе газопровода, удаляют по мере ее накопления путем продувки газом. Периодичность продувки устанавливается исходя из конкретных условий, и регламентируется утвержденным графиком. В необходимых случаях производят внеочередные продувки конденса­тосборников. Продувку можно производить с одновременным сжига­нием конденсата (если его сбор не организован или экономически