3. Способы приготовления водно-спиртовых смесей

Водно-спиртовые смеси готовят периодическим и непрерывным способами. Сортировка, приготовленная смешиванием спирта и воды, является промежуточным продуктом производства. Только после обработки активным углем она приобретает вкус и аромат, характерные для водки.

Периодический способ.

Спирт и воду смешивают в чане-смесителе.

Для приготовления сортировки в чан-смеситель вводят рассчитанные количества сначала спирта, затем умягченной воды и тщательного перемешивают.

Отбирают пробу, в которой определяют крепость.

Если крепость сортировки не отвечает заданной, то ее корректируют (исправляют), после чего смесь вторично перемешивают.

Указанная последовательность подачи в чан-смеситель сначала спирта, а затем воды ускоряет процесс перемешивания, так как спирт, плотность которого меньше плотности воды, поднимаясь вверх, способствует лучшему перемешиванию смеси. Спирт и воду можно вводить в чан одновременно; при этом спирт смешивается с водой уже при заполнении чана, но целесообразнее введение спирта заканчивать несколько раньше, чем воды. Приготовление сортировки данным способом длится 1,5 ч.

Непрерывный способ

Непрерывнодействующие установки (смесители_.

Основным требованием, предъявляемым к их работе, является высокая точность дозировки смешиваемых объемов с целью получения стабильной (по крепости) водно - спиртовой смеси.

• Спирт и умягченная вода из резервуаров поступают в напорные бачки, снабженные поплавковыми регуляторами уровня. Расход спирта и воды контролируется ротаметрами.

• Спирт и вода в соотношении 1:(1,38—1,44) через регуляторы напора и расходомеры поступают в двухступенчатый кольцевой смеситель поточного типа. Такое соотношение потоков позволяет получить крепость сортировки выше номинальной на 0,5—1,5 об. %.

• При выходе из смесителя сортировка дополнительно перемешивается центробежным насосом.

Растворы вспомогательного сырья дозируют через специальные мерники.

Применение непрерывнодействующей установки с автоматическим регулированием заданной крепости водки позволяет:

- интенсифицировать процесс,

- обеспечить стабильность крепости сортировки,

- снизить потери спирта

- высвободить производственные площади.

• Приготовленная сортировка далее направляется на предварительное фильтрование и очистку активным углем.

Инжекционный способ приготовления водно-спиртовых смесей в потоке. (наиболее перспективный) ОБЪЯСНИТЬ !!!!!

1.4. Фильтрование водно-спиртовых смесей и водок

В водно-спиртовых растворах всегда содержится небольшое количество тонкодисперсных взвешенных частиц. Это взвеси, вносимые с умягченной водой, минеральные соли остаточной жесткости, выделяющиеся при смешивании воды со спиртом.

Кроме того в процессе обработки смеси активным углем вследствие гидродинамического воздействия потока уголь постепенно разрушается, образуя мельчайшие частички коллоидных размеров, переходящие в раствор.

Учитывая, что взвешенные примеси, содержащиеся в исходной сортировке, забивают поры угля и снижают его активность, а обработанная углем водно-спиртовая смесь (водка) должна быть совершенно прозрачна, фильтрование проводят до и после обработки смеси углем.

Фильтрование сортировок и водок осуществляется на песочных фильтрах периодического и непрерывного действия.

В качестве фильтрующего материала используют кварцевый песок различной степени зернения, располагаемый в фильтре слоями, и в редких случаях (для фильтрования водок) — высокопористые керамические плитки.

Поступающий на завод кварцевый песок

сортируют по величине зерен,

тщательно промывают водой

обрабатывают 2—3%-м раствором соляной кислоты.

Размер фильтрующих каналов, образуемых зернами песка, меньше размера основной массы взвешенных частиц, поэтому последние, накапливаясь на поверхности слоя песка, образуют тонкопористую пленку осадка.

- В начале фильтрования, пока пленка еще не образовалась, через фильтр проходят мелкие частички осадка и первые порции фильтрата получаются мутными. (По аналогии с пивом)

- Затем на фильтрующем материале образуется слой взвешенных частиц, проходя через который водно-спиртовой раствор осветляется до полной прозрачности.

Регенерация песочной загрузки без выгрузки песка из фильтров производится обратным током (ОБЪЯСНИТЬ) водно-спиртовой смеси в форфильтре и водки в фильтре для окончательного фильтрования в течение 10—12 мин.

Керамические пористые плитки диаметром 175мм и толщиной 20мм. Плитки изготовляют из смеси шамота (75 %) и бентонита (25 %) с обжигом при температуре 1300 °С. Размер пор 40 мкм.

Керамические фильтры устанавливают в горизонтальном положении непосредственно на продуктовых трубопроводах.

Поток сортировки направляют сверху вниз. Производительность фильтра около 30 дал/ч.

Регенерируют плитки, промывая водой в течение 15—20 мин, затем помещают в установленный на водопроводной магистрали корпус фильтра загрязненной поверхностью вниз так, чтобы вода шла в направлении, обратном тому, по которому ранее фильтровалась водка.

Спустя 20 мин плитки вынимают и опускают в 5%-й раствор соляной кислоты на 10—15 мин. После этого плитки вновь помещают в корпус на водопроводной магистрали, пропуская воду в течение 10 мин, сушат в течение 2 ч в сушильном шкафу при температуре 105—110 °С и прокаливают в муфельной печи в течение 30 мин при температуре 500—600 °С (при этом уголь выгорает). Затем плитки охлаждают вместе с печью до комнатной температуры. Каждая плитка выдерживает до 10—15 регенераций, после чего в ней появляются трещины и она становится непригодной для дальнейшего использования.

Профильтрованная водка поступает в доводные чаны (чаны готовой продукции), где ее перемешивают и проверяют на крепость.Если крепость не соответствует установленному стандарту, то ее доводят до требуемой добавлением спирта или воды, после чего содержимое чана вновь перемешивают. Из доводных чанов водку направляют на розлив.