V турбинный цех

Осуществляет эксплуатацию основного и вспомогательного оборудования (тепломеханическое, насосное оборудование, трубопроводы и арматура), расположенных в машинном зале, деараторной этажерке главного корпуса (кроме оборудования, трубопроводов и арматуры БОУ и пароэжекторных машин) и блочной насосной станции.

Обеспечивает в соответствии с требованиями правил, норм, регламентов и инструкций безопасное ведение технологических процессов производства электрической и тепловой энергии, оперативного управления оборудованием, закрепленным за ТЦ в режимах нормальной эксплуатации (пуск, рабочие режимы, останов).

Обеспечивает в соответствии с требованиями правил, норм, проекта, регламентов и инструкций эксплуатацию закрепленного за ТЦ оборудования энергоблока АС и общестанционных объектов.

Обеспечивает эксплуатацию закрепленных за ТЦ, зданий, сооружений, помещений, территории в соответствии с требованиями правил, норм, регламентов и инструкций.

Обеспечивает ядерную, радиационную, экологическую, пожарную, техническую и общую безопасность при выполнении технологических операций и работ, связанных с проведением контроля, поддержанием в исправном состоянии, испытаний, технического обслуживания и ремонта, техперевооружения, модернизации и реконструкции оборудования и систем, закрепленных за ТЦ.

Обеспечивает выполнение утвержденных ежесуточных и ежемесячных заданий по рабочей мощности, выработке и отпуску электроэнергии.

Турбина

Турбина (фр. turbine от лат. turbo — вихрь, вращение) — ротационный двигатель с непрерывным рабочим процессом и вращательным движением рабочего органа (ротора), преобразующий кинетическую энергию и/или внутреннюю энергию рабочего тела (пара, газа, воды) в механическую работу. Струя рабочего тела воздействует на лопатки, закреплённые по окружности ротора, и приводит их в движение.

Применяется в качестве привода электрического генератора на тепловых, атомных и гидро электростанциях, как составная часть приводов на морском, наземном и воздушном транспорте, а также гидродинамической передачи.

VI химический цех

Осуществляет эксплуатацию и оперативное обслуживание химико-технологического оборудования и трубопроводов:

- систем спецводоочистки блока СВО спецкорпуса;

- системы блочной обессоливающей установки (БОУ) энергоблока;

- систем водоподготовительных установок (ХВО).

Осуществляет организацию и контроль качества ведения ВХР АС и технологических сред, коррозийного состояния оборудования АС.

Производит прием, переработку и хранение жидких радиоактивных отходов.

Организует и проводит наладку оборудования и систем ХЦ.

Осуществляет разработку графиков ТО и планов ремонта систем и оборудования на основе рабочих программ (регламентов) ТОиР.

Осуществляет организацию и проведение входного контроля оборудования и компонентов для техперевооружения, модернизации и ремонтов.

VII достоинства

• Пониженное, по сравнению с корпусными ВВЭР, давление воды в первом контуре;

• Благодаря канальной конструкции отсутствует дорогостоящий корпус;

• Нет дорогостоящих и сложных парогенераторов;

• Нет принципиальных ограничений на размер и форму активной зоны (например, она может быть в форме параллелепипеда, как в проектах РБМКП);

• Независимый контур системы управления и защиты (СУЗ);

• Широкие возможности осуществления регулярного контроля состояния узлов активной зоны (например, труб технологических каналов) без необходимости остановки реактора, и также

  • высокая ремонтопригодность;

• Малое «паразитное» поглощение нейтронов в активной зоне (более благоприятный нейтронный баланс), как следствие — более полное использование ядерного топлива;

• Более легкое (по сравнению с корпусными ВВЭР) протекание аварий, вызванных разгерметизацией циркуляционного контура, а также переходных режимов, вызванных отказами оборудования;

• Возможность формировать оптимальные нейтронно-физические свойства активной зоны реактора (коэффициенты реактивности) на стадии проектирования;

• Незначительные коэффициенты реактивности по плотности теплоносителя (современный РБМК);

• Замена топлива без остановки реактора благодаря независимости каналов друг от друга (в частности, повышает коэффициент использования установленной мощности);

• Возможность наработки радионуклидов технического и медицинского назначения, а также радиационного легирования различных материалов;

• Отсутствие (по сравнению с корпусными ВВЭР) необходимости применения борного регулирования;

• Более равномерное и глубокое (по сравнению с корпусными ВВЭР) выгорание ядерного топлива;

• Возможность работы реактора с низким ОЗР — оперативным запасом реактивности (современные проекты, например, строящийся пятый энергоблок Курской АЭС);

• Более дешёвое топливо из-за более низкой степени обогащения, хотя загрузка топливом значительно выше (в общем топливном цикле используют переработку отработанного топлива от ВВЭР);

• Поканальное регулирование расходов теплоносителя через каналы, позволяющее контролировать теплотехническую надежность активной зоны;

• Тепловая инертность активной зоны, существенно увеличивающая запасы до повреждения топлива во время возможных аварий;

• Независимость петель контура охлаждения реактора (в РБМК — 2 петли), что позволяет локализовать аварии в одной петле.