6 Устройство и характеристика основного оборудования.

Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.д)

Номер позиции по схеме

Кол-во

Шт.

Материал

Техническая характеристика

Аппарат

Е3

2

X18H10T

Предназначен для приема полиэфиров из корпуса 352, хранения и передача их на синтез.

Вместимость аппарата – 5 м^3. Максимальное заполнение – 4,0 м^3. Диаметр аппарат 1800мм. Высота 1427 мм. Рабочее давление в корпусе 0,5 кгс/см ² (0,05 МПа), в рубашке 6 кгс/см ² (6 МПа). Электродвигатель типа А02-61-4. Мощность 13 кВт. Исполнение – обычное. Аппарат имеет линии: поступление полиэфира из корпуса 352, азота низкого давления, отдувки в гидрозатвор 110а, расход полиэфира на синтез уретановых каучуков, подачи в выносную мерную колонку, входа горячей воды в рубашку аппарата и змеевик выносной мерной колонки и выхода горячей воды.

Гидрозатвор

110_А

1

Ст.20 и ВМ Ст.3сп

Предназначен для создания гидравлического затвора аппарата 110, поглощение паров продукта, предотвращения контакта продукта с атмосферной влагой. Вместимость аппарата 0,063 м ^3. Максимальное заполнение - 0,048 м ³. Диаметр – 274 мм. Высота – 1150 мм. Рабочее давление атмосферное.

Мерник

227 _{1, III,IY}

3

Ст.3 и 12Х18НОТ

Предназначен для дозирования полиэфира в реактор 231. Объем – 0,63 м³, максимальное заполнение – 0,5 м^3. Диаметр – 800мм, высота цилиндрической части -110мм. Поверхность обогрева рубашки – 3,2 м². Рабочее давление – 0,5 кгс/см ² (0,05 МПа), в рубашке 4,0 кгс/см ² (0,4 МПа). Мерник имеет линии: поступления полиэфира из аппаратов 110_1-II и слива в реактор 231, воздушки, азота, подачи горячей воды в рубашку и выхода. Мерник имеет линии слива в реактор 231.

Дозер

229_1-IY

4

12X18H10T и ст3

Предназначен для дозирования продукта в реактор 231. Объем – 0,1 м ³. Максимальное заполнение – 0,08 м ³, диаметр – 390 мм, высота – 1340 мм. Поверхность обогрева в рубашки – 1 м ² Рабочее давление в аппарате 0,5 кгс/см ² (0,05 МПа), в рубашке 4,0 кгс/см ² (0,4 МПа). Дозер имеет линии: приема ТДИ из аппарата 114 и слива в реактор 231, отдувки в гидгозатвор 229а, азота, воздушки, подачи трансформаторного масла в рубашку и выхода.

Гидрозатвор

229а, 231а

2

Ст.20 и ВМ ст.3сп

Предназначен для поддержания азотной подушки в аппаратах 229_1-IY , 231 _1-IY с атмосферной влагой. Объем -0,16 м ³. максимальное заполнение – 0,13 м ³, рабочее давление 0,5 кгс/см ² (0,05МПа). Диаметр – 500 мм, высота – 812 мм. Аппарат имеет линии: отдувки от аппаратов 229, 231, воздушки, линий заполнения с воронкой и слива.

Реактор

Л1

4

12X18Н10Т и Cт.3

Предназначен для синтеза уретановых каучуков. Объем – 1м ³, диаметр 1000мм, высота цилиндрической части 1100мм. Реактор оборудован мешалкой лопастной с числом оборотом 270 в минуту и рубашкой для обогрева или охлаждения поверхности – 4 м². Рабочее давление в реакторе – 3,0 кгс/см² (0,3МПа), вакуумметрическое давление (-0,9)÷(-1,0) кгс/см ² (-0,09) ÷(-0,1) МПа, в рубашке 6,0 кгс/см ² (0,6 МПа). Электродвигатель типа А02-61-4, мощность – 3 кВт, исполнение обычное. Реактор имеет линии: приема полиэфира, воздушки в атмосферу, отдувки в гидрозатвор, азота, вакуумметрического давления, линии из пароводного смесителя и слива обратной воды в канализацию, штуцер для слива готового полимера. 231 реактор имеет линию пара в рубашку и выхода конденсата.

Термостат

Т1

4

Для термостатирования каучуков. Размеры 200x940x16007. Двухсекционный, обогреваемый горячим воздухом, количество загружаемых противней в одну секцию 20 шт. Давление – атмосферное, линии – прямого и обратного воздуха.

Аппарата для хранения толуилендиизоцианата

Е2

1

0,8сп+кислотощелочестойкая эмаль

Объем аппарата 10 м ³. диаметр 2200мм, высота 1780 мм. Расчетное давление в корпусе 4 кгс/см ² (0,4МПа), в рубашке 6кгс/см ² (0,6 МПа). Число оборотов мешалки 132 в минуту. Электродвигатель типа ВАО-71-6. Мощность 17 кВт, исполнение ВЗГ.

Гидрозатвор

114_а

1

Сталь 20 ВМ Ст.3сп

Объем 0,063 м³ , диаметр 237 мм, высота 1150 мм.

Аппарат для сбора обратного трансформаторного масла

170

1

В ст.сп.5

Объем 4 м ³ , диаметр 1400 мм, высота 2100 мм.

Теплообменник для трансформаторного масла

171

1

Сталь 10

Поверхность теплообмена 5 м ², диаметр 273 мм, высота цилиндрической части 944 мм. Расчетное давление в межтрубной и трубной части 16 кгс/см² (1,6 МПа). Количество трубок – 61 шт.

Аппарат для горячей воды

180

1

Вст.3сп.5

Объем 20 м ³, диаметр 2400 мм, длина 5200мм, расчетное давление в аппарате – атмосферное.

Насос

172

2

сборный

Марка 3В 4/25. Производительность 6,6 м³/ч. Давление - 25 кгс/см ² (2,5 МПа). Электродвигатель типа А02-42-2, мощность 13 кВт, исполнение – обдуваемое.

Теплообменник

182

1

Сталь 10ГА

Поверхность теплообмена 17 м ². Диаметр 325 мм, длина цилиндрической части 2990 мм. Расчетное давление в межтрубной и трубной части 16 кгс/см ² (1,6 МПа). Количество трубок – 91 шт.

Насос

181

2

Сборный

Марка 3К-6. Производительность 46 м³ /ч. Рабочее давление 6 кгс/см ² (0,6 МПа). Электродвигатель А0-52-2-У3, мощность 13 кВт, исполнение обдуваемое.

Насос

126

1

Сборный

Марки НД 10/100. Производительность 10л/ч. Расчетное давление 100 кгс/см ² (10 МПа). Электродвигатель АОЛ-21-4, мощность 0,27 кВт, исполнение обдуваемое.

Вальцы для вальцевания

121

2

Сборный

Марка СМ 1500-660. Производительность 88 л/цикл. Диаметр рабочей части валька – 660 мм, длина – 1500 мм. Привод: электродвигатель А0-102-6м, мощность 132 кВт, число оборотов в минуту 985. Исполнение обдуваемое.

Калорифер для нагрева циркуляционного воздуха

Т2

2

Сборный

Тип КБ-5. Площадь поверхности нагрева 26,9 м ², имеет линии: пара, конденсата, поступающего воздуха и отходящего горячего воздуха.

Вентилятор для циркуляции воздуха в системе

233 _1,II

2

Сборный

Предназначен для циркуляции воздуха в системе. Калорифер № 234, термостат 232. Тип Ц-4-70 № 3. Электродвигатель А0ЛГ-20. Число оборотов в минуту 1400. Мощность 330 кВт. Исполнение открытое.

Весы

17

1

Сборный

Марка РП-2Ц-13_б . наибольший предел взвешивания 2000кг, наименьший предел 50 кг, градуировка 1,0 кг, класс точности- 0,1

Место установки клапана (индекс защищаемого аппарата)

Расчетное давление защищаемого аппарата МПа (кгс/см²)

Оперативное (технологическое) давление в аппарате, МПа

Установочное давление контрольного клапана, МПа

Установочное давление рабочего клапана, МПа

Направление контрольного клапана

Коллектор ввода пара

0,9 (9,0)

0,6(6,0)

-

0,9 (9,0)

Коллектор ввода азота

0,6 (6,0)

0,3 (3,0)

-

0,6(6,0)

Коллектор воздуха

0,8 (8,0)

0,6(6,0)

-

0,8 (8,0)

Насос 136

1,0 (10,0)

0,3 (3,0)

-

0,4 (4,0)

Аппарат

231₁

231_II

231_III

231_IY

0,3 (3,0)

0,6(6,0)

0,6(6,0)

0,6(6,0)

0,25 (2,5)

0,3 (3,0)

0,3 (3,0)

0,3 (3,0)

-

-

-

-

0,3 (3,0)

0,6(6,0)

0,6(6,0)

0,6(6,0)

№№ позиции по схеме

Место установки клапана

Назначение клапана

Тип установочного клапана

Обоснование выбора клапана

805 _в

На линии обратной горячей воды из межтрубной части аппарата № 171

Регулирование температуры трансформаторного масла

НЗ

Предотвращается перегрев трансформаторного масла

807 _в (813_в)

На линии пара в эжектор ПЭУ № 106 (140)

Регулирование вакуумметрического давления

НО

Предотвращается падение давления

809_в

На линии трансформаторного масла в рубашку аппарата № 114

Регулирование температуры ТДИ

НЗ

Предотвращается кристаллизация продукта

816 _в

На линии пара в аппарат № 182

Регулирование температуры воды

НЗ

Предотвращается перегрев исходного сырья