
- •1. Общая характеристика производства
- •2. Характеристика производимой продукции
- •3. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •4. Описание технологического процесса и схемы
- •4.1.Энергоснабжение
- •4.2. Получение холода
- •5. Материальный баланс
- •6. Нормы расхода основных веществ сырья, материалов и энергоресурсов
- •7. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Перечень параметров сигнализации и блокировок
- •8. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •9. Охрана окружающей среды
- •9.1. Выбросы в атмосферу
- •9.2. Сточные воды
- •10. Безопасная эксплуатация производств
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Характеристика опасностей производства
- •10.2.2. Взрывопожароопасная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, зон и наружных установок.
- •10.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •10.4. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •10.5. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •10.5.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологического процесса
- •10.5.9. Средства индивидуальной защиты работающих (таблица №14)
- •Раздел 11. Перечень обязательных инструкций
- •12.11. Плас
- •12.13. Перечень Газоопасных работ корпуса 264 цеха эо
- •12. Спецификация основного технологического оборудования
8. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
№ № п/п |
Неполадки |
Возможные причины возникновения неполадок |
Действия персонала и способ устранения неполадок |
1 |
2 |
3 |
4 |
8.1. |
Повышенная температура рассола, подаваемая в цеха – потребители холода |
Заниженные уровни жидкого аммиака в работающих испарителях.
Повышенное давление (температура) кипения жидкого аммиака в работающих испарителях. Недостаточное количество работающих испарителей. Повышенная тепловая нагрузка на систему холода (температура рассола, возвращаемого из цехов – потребителей холода, превышает температуру рассола, подаваемого к цехам – потребителям, более чем на 30С). Ухудшение теплообмена между кипящим аммиаком и рассолом в работающих испарителях из-за:
- замасливания теплопередающей поверхности, требуется более низкая температура (давление) кипения жидкого аммиака в испарителях; |
Проверить наличие аммиака в линейных ресиверах (поз. 7). При отсутствии аммиака пополнить системы холода аммиака из цеха СНЕВ. При нормальных уровнях аммиака в ресиверах – проверить полноту открытия арматуры на подаче аммиака в испарители, наладить работу регуляторов уровня и реле уровня испарителей. Включить в работу резервный компрессор.
Включить в работу резервный испаритель.
Произвести обследование цехов – потребителей с целью выявления цехов, дающих повышенный нагрев рассола, привести в норму потребление холода этими цехами.
- Включить в работу резервный компрессор, понизить давление (температуру) кипения аммиака в испарителях до (0,8 кгс/см2) 0,08 МПа. Поочерёдно по одному освободить работающие испарители от масла. - Проверить полноту открытия арматуры на всасе и нагнетании циркуляционного насоса, на входе рассола в работающие испарители и на выходе из них, перейти на резервный циркуляционный насос. |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
- недостаточной скорости движения рассола через работающие испарители. |
|
8.2. |
Пониженная температура рассола, подаваемого к цехам – потребителям холода |
Пониженная температура (давление) кипения жидкого аммиака в работающих испарителях. Излишнее количество работающих испарителей. |
Остановить часть работающих компрессоров.
Выключить из работы часть испарителей. |
8.3. |
Недостаточный нагрев воды в конденсаторе (меньше 30С) |
Завышенный расход воды через конденсатор.
Загрязнено трубное пространство конденсатора; наличие масла в межтрубном пространстве. |
Прикрыть арматуру на выходе воды из конденсатора, чтобы нагрев воды в конденсаторе составил (3÷5)0С. Отключить конденсатор для чистки трубного пространства; слить масло. |
8.4. |
Повышенный нагрев воды в конденсаторе (более 50С) |
Недостаточный расход воды через конденсатор из-за: - низкого давления пром.воды в коллекторе подачи воды на конденсаторы; - недостаточного открытия арматуры на входе и выходе воды из конденсатора. |
- доложить мастеру смены Участка АВХС о необходимости поднятия давление пром. воды в коллекторе до (4,0 кгс/см2) 0,4 МПа; - открыть арматуру так, чтобы нагрев воды составил (3÷5) 0С. |
8.5. |
Завышенное давление в конденсаторах – выше (13,0 кгс/см2) 1,3 МПа |
Повышенная температура охлаждающей воды.
Повышенный нагрев воды в конденсаторах.
Загрязнение трубного пространства.
Наличие масла в межтрубном пространстве. Наличие неконденсирующихся газов (инертов) в парах аммиака.
|
-доложить мастеру смены Участка АВХС о необходимости поддержания охлаждающей воды в 315 корпусе не выше 250С. Устранить причину повышенного нагрева воды в конденсаторах путем открытия арматуры на трубопроводах охлаждающей воды. Отключить конденсатор для чистки трубного пространства. Слить масло. Сдуть инерты через аппарат поз. 25. |
8.6. |
Температура на всасе компрессоров равна температуре кипения аммиака в испарителях, "влажный ход" компрессора. |
Завышенный уровень жидкого аммиака в отделителе жидкости системы холода из-за: - переполнения дренажного ресивера; - неполного открытия арматуры на сливе жидкого аммиака из отделителя жидкости и входе жидкого аммиака в дренажный ресивер, на уравнительной линии дренажного ресивера. |
Немедленно перекрыть арматуру на линиях подачи жидкого аммиака во все испарители данной системы холода. Передать жидкий аммиак из дренажного ресивера данной системы холода в линейные ресиверы. Проверить работу уровнемера, реле уровня и схемы сигнализации уровня в отделителе жидкости и дренажном ресивере данной системы холода. Открыть полностью арматуру на сливе жидкого аммиака из отделителя жидкости, на входе жидкого аммиака в дренажный ресивер и на уравнительной линии дренажного ресивера данной системы холода. Открыть арматуру на подаче жидкого аммиака в испарители данной системы холода. |
8.7. |
Резкое понижение температуры на нагнетании работающего компрессора |
Попадание в цилиндры компрессора жидкого аммиака из-за: - скапливания жидкого аммиака во всасывающем коллекторе компрессора; - эксплуатация отделителя жидкости с завышенным уровнем аммиака. |
Немедленно остановить компрессор нажатием кнопки "СТОП". Установить постоянный контроль за работой остальных компрессоров данной системы холода. Перекрыть арматуру на подаче жидкого аммиака в испарители данной системы холода. Проверить открытие арматуры на входе жидкого аммиака в дренажный ресивер из дренажного коллектора компрессоров данной системы холода, на дренаже жидкого аммиака из всасывающего коллектора компрессоров данной системы холода, а также на дренаже аммиака из всасывающих трубопроводов остановленного и работающих компрессоров данной системы холода. Проверить заполнение аммиаком отделителя жидкости и дренажного ресивера данной системы холода. при завышенном уровне передать аммиак в линейные ресиверы, наладить работу уровнемеров, реле уровня и схемы сигнализации уровня в отделителе жидкости. Открыть арматуру на подаче жидкого аммиака в испарители. Подготовить к пуску и включить в работу ранее остановленный компрессор. |
8.8. |
Повышенная температура паров аммиака на всасе всех работающих компрессоров системы холода. |
Эксплуатация системы холода с заниженными уровнями жидкого аммиака в испарителях. |
Повысить уровень аммиака в работающих испарителях системы холода. |
8.9. |
Повышенная температура на всасе одного из всех работающих компрессоров |
Неплотности всасывающих клапанов компрессоров. |
Выключить неисправные компрессора из работы, включить резервный. Заменить неисправные клапана на остановленном компрессоре согласно рабочим инструкциям. |
8.10. |
Повышенная температура паров на нагнетании работающего компрессора. |
Неплотности нагнетательных клапанов компрессоров. |
Повысить уровень аммиака в работающих испарителях системы холода. Выключить неисправный компрессор и включить резервный. Заменить неисправные клапана на остановленном компрессоре согласно рабочим инструкциям. |