- •1. Общая характеристика производства
- •2. Характеристика производимой продукции
- •3. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •4. Описание технологического процесса и схемы
- •4.1.Энергоснабжение
- •4.2. Получение холода
- •5. Материальный баланс
- •6. Нормы расхода основных веществ сырья, материалов и энергоресурсов
- •7. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Перечень параметров сигнализации и блокировок
- •8. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •9. Охрана окружающей среды
- •9.1. Выбросы в атмосферу
- •9.2. Сточные воды
- •10. Безопасная эксплуатация производств
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Характеристика опасностей производства
- •10.2.2. Взрывопожароопасная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, зон и наружных установок.
- •10.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •10.4. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •10.5. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •10.5.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологического процесса
- •10.5.9. Средства индивидуальной защиты работающих (таблица №14)
- •Раздел 11. Перечень обязательных инструкций
- •12.11. Плас
- •12.13. Перечень Газоопасных работ корпуса 264 цеха эо
- •12. Спецификация основного технологического оборудования
ООО «Саратоворгсинтез» |
Постоянный технологический регламент аммиачной холодильной установки производства холода параметров минус 50С и минус 100С корпуса 264 цеха Энергообеспечения |
Лист 11 Листов 64 Изменение № |
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "САРАТОВОРГСИНТЕЗ"
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО "Саратоворгсинтез"
____________ А.В.Афонин
"___"______________2009
ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
аммиачной холодильной установки корпуса 264
цеха Энергообеспечения
№___________ 2009
Экземпляр №___________
Пользователь__________
Срок действия регламента до "__"_________200_г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
№ п/п |
Наименование разделов |
Номер страницы |
|
Общая характеристика производства
|
3 |
|
Характеристика производимой продукции
|
4 |
|
Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
|
5 |
|
Описание технологического процесса и схемы
|
6-9 |
|
Материальный баланс
|
10 |
|
Нормы расхода основных веществ, сырья, материалов и энергоресурсов
|
11 |
|
Контроль производства и управления технологическим процессом
|
12-33 |
|
Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
|
34-37 |
|
Охрана окружающей среды
|
38-39 |
|
Безопасная эксплуатация производства
|
40-58 |
|
Перечень обязательных инструкций
|
59 |
|
Спецификация основного технологического оборудования
|
60-63 |
|
Принципиальная технологическая схема
|
|
1. Общая характеристика производства
Аммиачная холодильная установка производства холода параметров минус 50С и минус 100С корпуса 264 цеха ЭО введена в эксплуатацию в 1973 году.
Проектная мощность установки составляет:
- система холода параметра минус 50С – 600000 ккал/ч.
- система холода параметра минус 100С № 1 – 4200000 ккал/ч.
- система холода параметра минус 100С № 2 – 2000000 ккал/ч.
Достигнутая мощность на 01.01.2007 года составляет:
- система холода параметра минус (5±2)0С – 0,6 . 10 6 ккал/ч.
- система холода параметра минус (7±2)0С – 9,6.10 6 ккал/ч.
Для получения холода в установке использован метод паровой компрессорной машины с промежуточным холодоносителем.
Установка состоит из одного технологического потока получения холода минус 50С и технологического потока получения холода минус 70 С.
Проект аммиачной холодильной установки выполнен Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом мономеров (ВНИПИМ) во всех частях, за исключением слаботочных устройств, проект которых выполнен ГОСНИИХЛОРПРОЕКТом.
Настоящий регламент разработан на основании технологического регламента, утвержденного 11.11.2003 года.
2. Характеристика производимой продукции
Готовым продуктом холодильной установки является охлажденный до температур минус (5±2)0С, минус (7±2)0С, рассол, представляющий водный раствор карбоната калия (поташа).
Основные физико-химические свойства рассола:
- Плотность при 150С - (1,331,35) кг/дм3
- Массовая доля углекислого калия - (3136) %
- Массовая доля хлористого натрия - не более 3,0 %
- Массовая концентрация аммиака - отсутствие прироста относительно
в рассоле отепленного рассола
3. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
№ п/п |
Наименование сырья, материалов, полуфабрикатов |
Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья |
Показатели по стандарту, обязательные для проверки |
Регламентируемые показатели с допустимыми отклонениями |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
3.1. |
Аммиак безводный сжиженный. Технические условия |
ГОСТ 6221-90 с изменением №1, марка А, Ак |
Массовая доля аммиака |
Для марки Ак не менее 99,6 % Для марки А не менее 99,9 % |
3.2. |
Калий углекислый технический |
ГОСТ 10690-73 изм.1, 2, 3, 4, 5, 6 сорт 1 |
Массовая доля углекислого калия |
Не менее 98,0 % |
3.3. |
Масло индустриальное |
ГОСТ 20799-88 с изм.1, 2, 3, 4, 5 марка И50А |
Кинематическая вязкость при 400С, мм2/с Температура вспышки, определяемая в открытом тигле Содержание воды Содержание механических примесей Кислотное число мгКОН на 1г масла Массовая доля золы (зольность) |
7595
Не ниже 2150С
Следы Отсутствие
Не более 0,05
Не более 0,005 % |
3.4. |
Воздух сжатый для нужд КИПиА |
Стандарт предприятия СТП – 18Е Организация энергообеспечения на предприятии |
Давление
Класс загрязнения |
(0,50-0,60) МПа (5,0-6,0)кгс/см2
1
|
3.5. |
Промышленная вода (оборотная) |
Стандарт предприятия СТП – 18Е Организация энергообеспечения на предприятии |
Давление охлажденной воды
Температура воды |
(0,45-0,55) МПа (4,5-5,5) кгс/см2
Не более 250С |
3.6. |
Хозяйственная противопожарная вода |
Стандарт предприятия СТП – 18Е Организация энергообеспечения на предприятии |
Давление |
(0,4-0,5) МПа (4,0-5,0) кгс/см2 |
3.7. |
Теплофикационная вода |
Стандарт предприятия СТП – 18Е Организация энергообеспечения на предприятии |
Давление прямой воды Давление обратной воды |
(0,65) МПа (6,5) кгс/см2 Не более (0,35)МПа (3,5) кгс/см2 |
3.8. |
Пар 9 ата |
Стандарт предприятия СТП – 18Е Организация энергообеспечения на предприятии |
Давление
Температура |
(1,15±0,05) МПа (11,5±0,5) кгс/см2
(300±20)0С |
3.9 |
Азот газообразный |
Стандарт предприятия СТП -03Т-09 с изменением №1 |
Давление |
Не менее 0,1 МПа (0,1) кгс/см2 |