5. Материальный баланс

Приход

Расход

№

п/п

Наименование потока, компонентов

Состав, кг/ч

%

масс

Наименование потока, компонентов

Состав

кг/ч

%

масс

1

2

3

4

5

6

7

1.

Аммиак

35,0 кг/ч

10,1

Аммиак (потери в воздушную среду)

Аммиак (потери в сточных водах)

21,6

13,4

6,2

3,9

2.

Вода

49,5 кг/ч

14,3

Рассол (потери)

76,5

22,1

3.

Поташ

27,0 кг/ч

7,8

4.

Воздух

232,4 кг/ч

67,0

Воздух

232,4

67,0

5.

Индустриальное масло

2,8 кг/ч

0,8

Масло (отработанное на регенерацию)

Масло (потери)

2,52

0,28

0,7

0,1

Итого:

346,7

100,0

Итого:

346,7

100,0

№

п/п

Наименование сырья, материалов, энергоресурсов

Норма расхода

В том числе по проекту

В том числе достигнутая (на момент составления регламента)

Примечания

1

2

3

4

5

6.1.

Сырье и материалы

6.1.1.

Калий углекислотный (поташ) технический ГОСТ 10690-73 с изм.1-6

Первый сорт

3,0 кг/Гкал

6.1.2.

Аммиак безводный сжиженный. Технические условия. ГОСТ 6221-90 с изменением №1,

Марка А, Ак

В перерасчете на 100 %

4,0 кг/Гкал

6.2

Энергоресурсы

6.2.1.

Электроэнергия

На технологию:

I и IV кв.

II и III кв.

На вентиляцию

На освещение

500 кВт/Гкал

560 кВт/Гкал

850 кВт/Гкал

400000 кВт/год

6.2.2.

Промышленная вода

276 м³/Гкал

№

п/п

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб

Контроли-руемый параметр

Частота и

способ

контроля

Нормы и технические показатели

Методы

испытания и средства контроля

Требуемая точность измерения параметров

Кто

контролирует

7.1.

СЫРЬЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

7.1.1.

Калий углекислый (поташ) технический на приготовление рассола ГОСТ 10690-73 с изм.1, 2, 3, 4, 5, 6 сорт 1

Массовая доля калия угле-кислого

Периодически по прибытии партий на предприятие

Не менее

98,0 %

По ГОСТ 10690-73 с изм. 1-6

-

Производственная лаборатория

7.1.2.

Аммиак безводный сжиженный. Технические условия. ГОСТ 6221-90 с изменением №1,

Марка А, Ак в систему хладоагента компрессоров

Массовая доля аммиака

Периодически по прибытии партий на предприятие

Для марки Ак не менее

99,6 %

Для марки А не менее 99,9 %

По п.3.2.

ГОСТ 6221-90 с изменением №1 и

ГОСТ 28326.1-89

-

Производственная лаборатория

7.1.3.

Масло индустриальное И50А для смазки механизма движения компрессоров 1_1-2; 2_1-5; 3_1-3 ГОСТ 20799-88 с изм.1-5 в систему хладоагента компрессоров

Кинемати-ческая вязкость при 40⁰С

Периодически по прибытии партий на предприятие

Температура вспышки, определяемая в открытом тигле

Содержание воды

Содержание механических примесей

Зольность

(7595)

мм²/сек

Не ниже 215⁰С

Следы

Отсутствие

Не более 0,005 %

По ГОСТ 33-2000

По ГОСТ 4333-87

с изм.1

По ГОСТ 2477-65

с изм. 1-3

По ГОСТ 6370-83

с изм. 1

По ГОСТ 1461-75 с изм. 1-3

-

-

-

-

-

Производственная лаборатория

-//-

-//-

-//-

-//-

Кислотное число

Не более 0,05 мгКОН на 1 г масла

По ГОСТ 5985-79 с изм.1, 2

-

-//-

7.2

СИСТЕМА ХОЛОДА ПАРАМЕТРА МИНУС 5⁰С

72.1.

Коллектор охлажденного рассола

Темпера-тура

Давление

Объемный расход

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Минус (5±2)⁰С

(0,450,6) МПа

(4,56,0) кгс/см²

(500940) м³/ч

При снижении расхода до 240 м³/ч световая и звуковая сигнализация на центральном щите.

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,55⁰С прибор автоматического уравновешивания.

Класс точности 0,5. Шкала (минус 5050)⁰С поз.4

Технический манометр. Класс точности 2,5. Шкала (0-16) кгс/см²

Диафрагма дисковая .

Преобразователь разности давления. Класс точности 1,0. Прибор контроля показывающий, регистрирующий.

Класс точности 1,0. Шкала (0-940) м³/ч.

±0,8

± 0,4

± 0,4

Машинист

-//-

-//-

7.2.2.

Коллектор отепленного рассола

Темпера-тура

давление

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически, запись в рабочий лист

(минус 4-0)⁰С

(0,15-0,2) МПа

(1,5-2,0) кгс/см²

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,5⁰С Прибор контроля автоматического следящего уравновешивания

Класс точности 0,5. Шкала (минус 5050)⁰С поз.4

Манометр технический.

Класс точности 2,5. Шкала (0-4) кгс/см²

±0,7

±0,1

-//-

Машинист

Спускники насосов поз.27_1-2

Массовая доля углекислого калия (поташ)

Массовая доля хлорида натрия

Плотность рассола

Массовая концентрация аммиака в рассоле

Периодически 1 раз в сутки, запись в рабочий лист

Периодически 1 раз в сутки, запись в рабочий лист

Периодически 1 раз в сутки, запись в рабочий лист

Периодически 1 раз в сутки, запись в рабочий лист

(31-36) %

Не более

3 %

(1330-1350) кг/м³

Отсутствии прироста относительно отепленного рассола

Методика 324-ЛСГЭ (утв.10.03.1999г.)

Методика № 373-ЛЭС (утв.18.02.2000г.)

ГОСТ 18995.1-73 с изм.1, 2

Методика 228-ЛЭС (утв.11.10.2001г.)

±5,6 %

±5,0 %

±28,7 %

Лаборант

Лаборант

Лаборант

Лаборант

7.3.

ОХЛАЖДЕНИЕ РАССОЛА

7.3.1.

Коллектор подачи паров аммиака из испарителей поз.14_1-3 в отделитель жидкости поз.11

Давление

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

(0,170,23) МПа

(1,72,3) кгс/см²

Преоб. давления. Класс точности 1,0. Прибор конт. показывающий. Класс точности 1,0. Шкала (0-4) кгс/см² (поз.12)

±0,06

Машинист

7.3.2.

Испарители поз.14_1-3

Уровень аммиака

Непрерывно, автоматически запись в рабочий лист ежечасно

(0-50) % Шкалы прибора, при 80 % и более световая и звуковая сигнализация. При 90 % - автоматическое

прекращение подачи жидкого аммиака, световая и звуковая сигнализация на щитах управления компрессорами поз.1_1-2 . Участвует в блоке №1 ПЛАСа

Уровнемер буйковый. Класс точности 2,5. Прибор контроля показывающий, регистрирующий со станцией управления. Класс точности 1,0. Шкала (0-100) % (поз.5,

6, 7, 8)

±2,7

Машинист

7.3.3.

Отделитель жидкости поз.11

Уровень

Темпера-тура

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

(0-20) % шкалы прибора. При 80 % и более световая и звуковая сигнализация на центральном щите и на щитах управления компрессорами 1_1-2 . Участвует в блоке №2 ПЛАСа

От минус 12⁰С до 0⁰С

Уровнемер буйковый. Класс точности 2,5. Прибор контроля показывающий.

Класс точности 1,0. Шкала (0-100) % (поз.10)

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,6⁰С Прибор автоматического следящего уравновешивания

Класс точности 0,5. Шкала (минус 5050)⁰С поз.9

±2,7

±0,8

Машинист

Машинист

7.3.4.

Дренажный ресивер поз.8

Уровень

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

(0-50) % Шкалы прибора. При 80 % и более световая и звуковая сигнализация на центральном щите и щите

управления компрессорами поз.1_{1,2 .} Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Уровнемер буйковый. Класс точности 2,5. Прибор контроля регистрирующий.

Класс точности 1,0. Шкала (0-100) % (поз.11)

±2,7

Машинист

7.4

КОМПРИМИРОВАНИЕ АММИАКА КОМПРЕССОРАМИ ПОЗ.1_1,2

7.4.1

Всасывающий трубопровод компрессоров поз. 1_1-2

Темпера-тура

Давление

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически

(минус 120)⁰С

(0,080,23) МПа

(0,82,3) кгс/см². При 0,7 кгс/см² и менее светов и звуковая сигнализация на щите компрессора; при 0,6 кгс/см² – отключение электродвигателя компрессора

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,6⁰С Прибор контроля

Класс точности 0,5. Шкала (минус 5050)⁰С поз.14

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5.

Шкала (04) кгс/см²

±0,8

±0,06

Машинист

7.4.2.

Нагнетательные трубопроводы компрессоров 1_1-2

Темпера-тура

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Не более 145⁰С. При 148⁰С и более световая и звуковая сигнализация на щите компрессоров и центральном щите. При 150⁰С -отключение электродвигателя компрессора. Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Термопреобразователь сопротивления платиновый, погрешность измерения ±1,48⁰С Прибор контроля автоматического следящего уравновновешивания

Класс точности 0,5. Шкала (0-200)⁰С поз.15, 16

±1,8

Машинист

Давление

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

Не более 1,3 МПа (не более 13 кгс/см²). При 13,2 кгс/см² и более световая и звуковая сигнализация на щитах компрессоров и центральном щите. При 15 кгс/см² - отключение электродвигателя компрессора. Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5.

Шкала (0-25) кгс/см²

(поз.20)

±0,4

Машинист

7.4.3.

Трубопровод подачи масла в картер компрессора поз.1_1,2

Давление масла

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

(0,250,4)МПа (2,54) кгс/см² При 2,0 кгс/см² и менее световая и звуковая сигнализация, при 1,5 кгс/см² -отключение электродвигателя компрессора. Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5.

Шкала (010) кгс/см²

(поз.17)

±0,15

Машинист

7.4.4.

Трубопровод слива масла из картера компрессора поз.1_1-2

Темпера-тура масла

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Не более 58⁰С. При 59⁰С и более световая и звуковая сигнализация на щите компрессора и центральном щите; при 61⁰С -отключение электродвигателя компрессора. Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Термопреобразователь сопротивления платиновый, погрешность измерения ±0,9⁰С Прибор контроля автоматического следящего уравновешивания. Класс точности 0,5. Шкала (0-200)⁰С поз.19

±1,4

Машинист

7.4.5.

Трубопровод подачи воды на охлаждение компрессора поз.1_1-2

Объемный расход

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Не менее 6 м³/ч. При 5 м³/ч и менее световая и звуковая

сигнализация компрессоров и центральном щите; при 3м³/ч - отключение электродвигателя компрессора. Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Ротаметр.

Класс точности 1,5

Шкала (010) м³/ч.

Электроконтактный

манометр. Класс точности 1,5

Шкала (01,6) кгс/см²

(поз.13)

±0,15

Машинист

7.4.6.

Маслонасосы

отключение

Непрерывно

Отключение электродвигателя

Контакт между пускателями электродвигателей компрессора и маслонасоса

-

Машинист

7.4.7.

Поворотный механизм

Не выведен из зацепления

При пуске

Электродвигатель не включается

Концевой включатель

-

Машинист

7.4.8

Воздуховод на обдув электроконтактных колец

давление

При пуске

Электродвигатель не включается при давлении менее 20 мм водяного столба

Реле протока воздуха РПВ2

-

машинист

7.5.

СИСТЕМА ХОЛОДА МИНУС 10⁰С

7.5.1.

Коллектор охлажденного рассола

Темпера-тура

Давление

Расход объемный

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически,

запись в рабочий лист ежечасно

Непрерывно, запись в рабочий лист

ежечасно

От минус 9 ⁰С

До минус 5 ⁰ С

(0,450,6) МПа

(4,56,0) кгс/см²

(400-1000) м³/ч

При 375 м³/ч и менее световая и

звуковая сигнализация на центральном щите.

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,6⁰С Прибор автомат. следящего уравновнове-шивания. Класс точности 0,5. Шкала (минус 5050)⁰С поз.4

Манометр технический.

Класс точности 2,5

Шкала (0-10) кгс/см²

Диафрагма дисковая .

Преобразователь разности давления. Класс точности 1,0. Прибор контроля

регистрирующий.

Класс точности 1,0. Шкала (0-1250) м³/ч. Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5. Шкала (0-1,6) кгс/см³ (поз.2,3)

±0,8

±0,25

±65

Машинист

Машинист

Машинист

7.5.2.

Коллектор отепленного рассола

Темпера-тура рассола

Давление

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически

запись в рабочий лист ежечасно

Минус (26)⁰С

(0,150,20) МПа

(1,52) кгс/см²

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,6⁰С Прибор автомати-

ческого следящего уравновновешивания.

Класс точности 0,5. Шкала (минус 5050)⁰С поз.4

Манометр технический.

Класс точности 2,5

Шкала (0-4) кгс/см²

±0,8

±0,1

Машинист

75.3.

Нагнетательные трубопроводы насосов поз.28_1-2, 29_1-2

Давление рассола

Периодически

запись в рабочий лист ежечасно

Не более 1,0 МПа

(не более 10 кгс/см²)

Манометр технический.

Класс точности 2,5

Шкала (0-16) кгс/см²

±0,4

Машинист

7.5.4.

Спускник насоса поз.28_1,2; 29_1-2 (работающего)

Массовая доля угле-кислого калия (поташ)

Массовая доля хло-рида натрия

Один раз в сутки, запись в рабочий лист

(31-36) %

Не более 3,0 %

Методика № 324-ЛСГЭ (утв.10.03.1999г.)

Методика № 373-ЛЭС

(утв.18.02.2000г.)

±5,6 %

±5,0 %

Лаборатория

-//-

7.5.5.

Всасывающий трубопровод насоса поз.29_1-2

Давление

Непрерывно

Не менее 0,15 МПа (не менее 1,5 кгс/см²)

Преоб. давления. Класс точности 1,0. Прибор контроля регистрирующий

Класс точности 1,0. Шкала (0-4) кгс/см² (поз.62)

±0,06

Машинист

7.6.

ОХЛАЖДЕНИЕ РАССОЛА

7.6.1.

Трубопровод подачи паров аммиака из испарителей поз.15_1-5 в отделитель жидкости поз.12

Давление

Непрерывно,

запись в рабочий лист ежечасно

(0,080,23) МПа

(0,82,3)

Преобразователь давления. Класс точности 1,0. Прибор контроля регистрирующий Класс точности 1,0. Шкала (0-4) кгс/см² (поз.28)

±0,06

Машинист

7.6.2.

Испарители поз.15_1-5,

Уровень аммиака

Массовая концентрация аммиака в охлажденном рассоле

Непрерывно,

автоматически, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически

1 раз в сутки

(0-50) % шкалы прибора. При 80 % и более световая и звуковая сигнализация.

При 90% - автоматическое прекращение подачи жидкого аммиака в испаритель; световая и звуковая сигнализация на щитах управления компрессорами поз.2_1-5

(от поз.15_1-5) и поз.3_1-3. Участвует в блоке №1 ПЛАСа

Отсутствие прироста по отношению к концентрации в отепленном рассоле

Уровнемер буйковый. Класс точности 2,5. Прибор контроля показывающий, регистрирующий со станцией управления.

Класс точности 1,0. Шкала (0-100) % (поз.21, 22, 23, 24)

Методика 228-ЛЭС

(утв. 11.10.2001г.)

±2,7

±28,7 %

Машинист

Лаборатория

7.6.3.

Отделитель жидкости поз.12

Уровень

Непрерывно,

запись в рабочий лист ежечасно

(0-20) % шкалы прибора. При 80 % и более световая и звуковая сигнализация на

центральном

щите и на щитах управления компрессорами (поз.2_1-5 для апп.12 и поз.3_1-3).

Уровнемер буйковый. Класс точности 2,5. Прибор контроля показывающий.

Класс точности 1,0.

Шкала (0-100) %

(поз.26)

±2,7

Машинист

Темпера-тура

Непрерывно,

запись в рабочий лист ежечасно

От минус 22 до 0⁰С

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,6⁰С Прибор контроля автоматического следящего уравновновешивания. Класс точности 0,5. Шкала (минус 5050)⁰С (поз.25)

±0,8

Машинист

7.7.

КОМПРИМИРОВАНИЕ ПАРОВ АММИАКА КОМПРЕССОРОМА ПОЗ.2_1-5 И ПОЗ.3_1-3

7.7.1.

Всасывающие трубопроводы компрессоров поз.2_1-5; 3_1-3 к

Темпера-тура

Давление

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

(минус 22-0)⁰С

(0,080,17)МПа (0,81,7) кгс/см² При 0,7 кгс/см² и менее световая и звуковая сигнализация, при 0,6 кгс/см² -отключение электродвигателя компрессора

Участвует в блоке ПЛАСа

Термопреобразователь сопротивления медный,

погрешность измерения ±0,6⁰С Прибор контроля

автоматического сле-дящего уравновнове-шивания. Класс точности 0,5. Шкала (минус 50-50)⁰С (поз.29, 43)

Электроконтактный манометр

Класс точности 1,5

Шкала (0-4) кгс/см²

±0,76

±0,06

Машинист

7.7.2.

Нагнетательные трубопроводы компрессоров поз.2_1-5, 3_1-3

Темпера-тура

Давление

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

Не более 145⁰С. При 148⁰С и более световая и звуковая сигнализация

на щите компрессора;

при 150⁰С – отключение электродвигателя компрессора

Не более 1,3 МПа (не более 13 кгс/см²) при 13,2 кгс/см² и более световая и зву-ковая сигнализация на щите компрессора и центральном

щите; при 15 кгс/см² – отключение электродвигателя компрессора

Термопреобразователь сопротивления платиновый, погрешность измерения ±1,5⁰С Прибор контроля автоматического следящего уравновновешивания. Класс точности 0,5. Шкала (0-200)⁰С (поз.30, 31, 32, 33, 44, 45, 46, 47)

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5. Шкала (0-25) кгс/см³ (поз.36, поз.50)

±1,8

±0,4

Машинист

Машинист

7.7.3.

Трубопровод подачи масла в картер компрессора (поз.2_1-5, 3_1-3)

Давление масла

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

(0,25÷0,4) МПа (2,5÷4,0) кгс/см2 при 2,0 кгс/см2 световая и звуковая сигнализация; при 1,5 кгс/см²- отключение электродвигателя. Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5. Шкала (010) кгс/см³ (поз.34, поз.48)

±0,15

Машинист

7.7.4.

Трубопровод слива масла из картера компрессора

(поз.2_1-5; 3_1-3)

Темпера-тура масла

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Не более 58⁰С. При 59⁰С и более световая и звуковая сигнализация

на щите компрессора и центральном щите. При 61⁰С – отключение электродвигателя. Участвует в блоке №2 ПЛАСа

Термопреобразователь сопротивления платиновый, погрешность измерения ±0,9⁰С Прибор контроля автоматического следящего уравновновешивания. Класс точности 0,5. Шкала (0-200)⁰С (поз.35, 49)

±1,4

Машинист

7.7.5.

Трубопровод подачи воды на охлаждение компрессора (поз.2_1-5, 3_1-3)

Объемный расход

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Не менее 10 м³/ч. При 8 м³/ч и менее световая и звуко-вая сигнализация на щите компрессора и центральном щите; при 5 м³/ч -отключение электродвигателя

Ротаметр.

Класс точности 1,5

Шкала (020) м³/ч.

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5

Шкала (0-1,6) кгс/см²

(поз.60)

±0,3

Машинист

7.7.6.

Маслонасосы

Отключение

При пуске

Отключение электродвигателя

Контакт между пускателями электродвигателей компрессора и насоса

-

Машинист

7.7.7.

Поворотный механизм

Не выведен из зацепления

При пуске

Электродвигатель не включается

Концевой выключатель МП222

-

Машинист

7.7.8.

Воздуховод на обдув электроконтактных колец

Давление

При пуске

Электродвигатель не включается при давлении менее 20 мм. вод. ст.

Реле протока воздуха РПВ2

-

Машинист

7.8.

ОЧИСТКА ПАРОВ АММИАКА ОТ МАСЛА

7.8.1.

Маслоотделитель поз.5_13

Давление аммиака на входе

Периодически

Не более 1,3 МПа

(не более 13 кгс/см²)

Манометр технический аммиачный

Класс точности 2,5

Шкала (0-25) кгс/см²

±0,6

Машинист

7.9.

КОНДЕНСАЦИЯ ПАРОВ АММИАКА И СБОР ЖИДКОГО АММИАКА

7.9.1.

Конденсатор поз.6_19

Темпера-тура воды прямой

Темпера-тура воды обратной

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

-//-

Не более 25⁰С

На (35)⁰С более температуры прямой воды

Термометр ртутный, цена давления 1⁰

Шкала (050)⁰С

Термометр ртутный, цена давления 1⁰

Шкала (050)⁰С

±1

±1

Машинист

-//-

7.9.2.

Линейные ресиверы поз.7_1-6

Уровень

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

(20-80) % шкалы прибора. При 82 % и более световая и звуковая сигнализация на центральном щите

Уровнемер буйковый. Класс точности 2,5. Прибор контроля показывающий.

Класс точности 1,0.

Шкала (0-100) % (поз.51)

±2,7

Машинист

7.9.3.

Трубопровод приема жидкого аммиака в ресиверы поз.7_1-3

Давление

Непрерывно

(0-1,3) МПа

(0-13) кнс/см²

Преобразователь давления. Класс точнос-ти 1,0. Прибор контроля показывающий,

регистрирующий Класс точности 1,0. Шкала (0-25) кгс/см² (поз.58)

±0,35

-//-

7.10.

Трубопровод прямой промышленной воды, подаваемой на аппараты холодильной установки

Давление

Объемный расход

Массовая концентрация аммиака в обратной воде

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Периодически 1 раз в сутки, запись в рабочий лист

(0,450,55) МПа

(4,5-5,5) кгс/см² при 3,0 кгс/см² световая и звуко-вая сигнализация на центральном щите

(6001200) м³/ч. При 600 м³/ч и менее световая и звуковая сигнализация на центральном щите

Отсутствие прироста относительно прямой воды

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5. Шкала (0-10) кгс/см²

Диафрагма дисковая .

Преобразователь разности давления. Класс точности 1,0. Прибор контроля регистрирующий.

Класс точности 1,0. Шкала (0-2000) м³ (поз.56)

Электроконтактный манометр. Класс точности 1,5. Шкала (0-1,6) кгс/см² (поз.56)

Методика № 44-ЛЭС

±0,15

±104

±24%

Машинист

-//-

Лаборант

7.11.

Бак для сбора воды от охлаждения компрессоров поз.42

Уровень

Непрерывно, запись в рабочий лист ежечасно

Не более 80% шкалы. При 82% шкалы и более световая и звуковая сигнализация на центральном щите

Преобразователь разности давлений. Класс точности 1,0. Прибор контроля показывающий, регистрирующий со станцией управления Класс точности 1,0. Шкала (0-100)%

Электроконтактный манометр Класс

точности 1,5 Шкала (0-1,6) кгс/см²

(поз.54, 55)

1,4

Машинист

7.12.

Трубопровод воздуха для КИПиА на входе в холодильную установку

Давление

Периодически запись в рабочий лист ежечасно

(0,250,5) МПа

(2,5-5,0) кгс/см² при 2,0 кгс/см² и менее - световая и звуковая сигнализация

Электроконтактный манометр Класс точности 1,5 Шкала (0-10) кгс/см²

(поз.64)

±0,15

Машинист

7.13.

Отделитель инертов (поз.25)

Температура на выходе газообразного аммиака в апп. поз.11

Непрерывно

При проведении операции.

Запись в рабочий лист

Минус (177)⁰С

Термопреобразователь сопротивления медный, погрешность измерения ±0,6⁰С Прибор автома-тического следящего уравновновешивания.

Класс точности 0,5

Шкала (минус 50-50)⁰С поз.52, 53

±0,8

Машинист

7.14.

Рабочая атмосфера в машзале на 1 и 2 этажах

Массовая концентрация аммиака в воздухе

Непрерывно запись в рабочий лист ежечасно

Не более 20 мг/м³

При 22 мг/м³ и более – световая и звуковая сигнализация на центральном щите и над входными воротами. Включение аварийной вентиляции над местом превышения концентрации.

Газоанализатор, погрешность измерения ±20%.

Прибор контроля автоматического следящего уравновешивания. Класс точности 0,5

Шкала (0-30) мг/м³

±6

Машинист

7.15.

Масло из картера работающего компрессора (поз.1_1-2; поз.2_1-5; поз.3_1-3)

Кинематическая вязкость при 40⁰С

Массовая доля воды

Массовая доля механических примесей

Кислотное число

Температу-ра вспышки,

опредиля-емая в открытом тигле

Периодически 1 раз в месяц

(68-137)мм²/с

Не более 0,1%

Не более 0,02%

Не более 0,08 мг КОН на 1 г масла

Не менее 170⁰С

По ГОСТ 33-2000

По ГОСТ 2477-65 с изм.1, 2, 3

По ГОСТ 6370-83 с изм.1

По ГОСТ 5985-79 с изм.1, 2

По ГОСТ 4333-87 с изм.1

Лаборант

- //-//-// -

-// - // - //

- //- // - //

- // - // - //

7.16.

Трубопровод азота

Давление

Расход

Периодически

Непрерывно

Не более 0,6 МПа

(не более 6 кгс/см²)

Не более 320 м³/ч

Манометр технический

Класс точности 2,5

Шкала (0-10) кгс/см²

Диафрагма камерная .

Преобразователь разности давлений. Класс точности 1,0. Прибор контроля показывающий регистрирующий.

Класс точности 1,0. Шкала (0-320) м³ /ч (поз.57

±0,25

±17

Машинист

-//-