7.6 Пуск после ремонта

Пуск после ремонта производится по распоряжению ведущего инженера-технолога и согласованию с диспетчером зоны № 4 в следующей последовательности:

7.6.1 Предупредить начальника смены объекта 11-19 или нач. смены объекта 603-608 о приеме изопропилбензола и открыть вентили на приеме ИПБ в емкость (апп.№ 1/2).

7.6.2 Открыть вентили на переливе водного слоя из емкостей (апп.№ 1/1, 1/2) в сборник /апп.№ 45/.

7.6.3 Открыть вентили на сливе из конденсаторов /апп.№ 11,12/ в сборник (апп. № 14/1,2), на сливе из сепаратора /апп. № 13/ в сборник (апп.№ 14/1,2), на уравнительной линии сборника /апп.№ 14/, на выходе абгазов из конденсатора /апп.№ 12/, на входе и выходе абгазов из вихревых конденсаторов (апп.№ 210/1-4), на сливе с вихревых конденсаторов (апп.№ 210/1- 4) в сборники /апп.№ 210а,б и 211/ и на уравнительных линиях сборников /апп.№ 210 а,б и 211/.

7.6.4 При уровне в емкости (апп.№ 1/3) 40 % по прибору подать окислительную шихту в колонну /апп.№ 10/, для чего открыть вентиль на выходе из емкости /апп.№ 1/3 / на всас насоса /апп.№ 2/, на шунте подогревателя /апп.№ 4а / и вентили ( для колонны 10/5) на подаче окислительной шихты в реактор /апп.№ 10/. При пуске колонн окисления (апп.10/5,6) по каскадной схеме открыть вентиль, на питании колонны (апп.10/5) от подогревателя (апп.4/6), а вентиль на питании колонны (апп.№ 10/6) закрыть. Открыть задвижку на линии перетока с куба колонны (апп.№ 10/5) в колонну (апп.№ 10/6) и открыть вентили на стравливании давления из колонн (апп.№ 10/5, 10/6) в аппарат 15.

Пустить насос /апп.№ 2/ согласно инструкции 101-103-Т-13 по обслуживанию насосов, регулятором расхода установить расход окислительной шихты в колонну /апп. 10/, открыть вентиль для стравливания давления из колонн /апп.№ 10/ в аппарат 15.

7.6.5 Принять технологический воздух, для чего:

0. предупредить о приеме начальника смены объекта № 106 и открыть вентиль на дренаже в атмосферу до фильтра /апп. 5/;

1. после продувки трубопровода приема воздуха открыть вентили до и после фильтра, на стравливании воздуха в атмосферу через трубопровод подачи воздуха в колонну /апп.№ 10/6 /, закрыть вентиль на дренаже в атмосферу до фильтра /апп.№ 5/.

7.6.6 При уровне верха в колонне (апп.№ 10) 10-20 % по прибору прекратить подачу ОШ в колонну /апп.№ 10/, для чего остановить насос /апп.№ 2/ согласно инструкции 101-103-Т-13 по обслуживанию насосов и закрыть для стравливания давления из колонны /апп. 10/ в сепаратор /апп. № 15/. Если колонны (апп.№ 10/5, 10/6) работают по каскадной схеме, то при достижении уровня верха в колонне (апп.№ 10/6) до 10-20 % по прибору, прекратить подачу питания в колонны (апп.№ 10/6, 10/5), закрыв вентили на линии питания после подогревателя (апп.№ 4/6) и до клапана регулятора на линии питания перед подогревателем (апп.№ 3/5).

7.6.7 Подать пар в решеферы /апп.№ 10/, для чего:

0. открыть вентили на подаче пара;

1. предварительно из помещения КИП открыть клапаны регуляторов;

2. подачу пара производить, постепенно открывая вентили № 74 после регулирующих клапанов и избегая гидроударов в линиях.

7.6.8 При температуре ОШ по секциям реактора /апп.№ 10/ не менее 90 ^о С подать в него технологический воздух, для чего:

• открыть вентили до и после клапана регулятора давления абгазов, на сбросе абгазов в атмосферу;

• открыть вентили до и после клапана регулятора расхода технологического воздуха, закрыть вентиль на дренаже в атмосферу;

• клапаном регулятора установить расход технологического воздуха 1000 м ³/час. Регулятором давления на коллекторе абгазов отрегулировать давление в колонне /апп.№ 10/;

7.6.9 Постепенно увеличить расход технологического воздуха в реактор (апп.10) и с ростом уровня в реакторе начать отбор реакционной массы окисления из него, для чего предупредить аппаратчика узла укрепления ГП ИПБ о подаче реакционной массы окисления и открыть вентили на отборе. Регулятором расхода установить отбор реакционной массы окисления в ёмкость /апп. № 18/. При пуске колонн (апп.№ 10/5, 10/6) по каскадной схеме вентили № 94, 83, 64 на отборе с колонны (апп.№ 10/5) в емкость (апп.18) должны быть закрыты. Для улучшения перетока реакционной массы окисления из колонны (апп.№ 10/5) в колонну (апп.№ 10/6) в линию перетока подать технологический воздух, для чего подсоединить линию к вентилю на спускнике у клапана подачи воздуха в колонну (апп.№ 10/6), и отрегулировать подачу воздуха.

7.6.10 Подать питание в колонну /апп.№ 10/, для чего пустить насос /апп. № 2/ согласно инструкции 101-103-Т-13 по обслуживанию насосов. Расход на питание колонны /апп.№ 10/ и отбор реакционной массы окисления вести в зависимости от коэффициента рефракции РМО.

7.6.11 Подать пар в подогреватель (апп.№ 3,4), для чего открыть вентили на линии конденсата из подогревателей /апп.№ 3/ в ёмкость /апп.№ 136/ и вентили на линии подачи пара. Регулятором температуры, клапан которого установлен на линии подачи пара в подогреватель /апп.№ 4/ поднять температуру окислительной шихты до 125-130 °С.

7.6.12 При наборе уровня в сборнике /апп.№ 14/ 50 % по прибору включить регулятор уровня, для чего открыть вентили на сливе в ёмкость /апп.№ 1а /, приоткрыть вентиль на сливе с /апп.№ 211/ е подать 10 % раствор щелочи в линию слива со сборника /апп.№ 14/. Регулятором расхода отрегулировать подачу раствора щелочи.

7.6.13 Подать паровой конденсат в подогреватель /апп.№ 6/, для чего открыть вентили на подаче конденсата и на линии конденсата в ёмкость /апп.№ 136/. Клапаном регулятора отрегулировать температуру технологического воздуха.

7.6.14 При температуре по секциям колонны /апп.№ 10/ не более 120 °С прекратить подачу пара в решеферы колонны /апп.№ 10/, для чего закрыть вентили на подаче пара. 7.6.15 Подать в решеферы колонны (апп.10) умягченную воду, для чего со щита КИП открыть клапан на общей линии воды в решеферы, открыть вентили перед этим клапаном, на подаче ум. воды в нижнюю 9-ю секцию колонны и закрыть вентиль на линии циркуляции умягченной воды от холодильника /апп.№ 7/ в ёмкость /апп.№ 8/. Включить регуляторы температуры по секциям реактора. 7.6.16 Ежечасно отбирать на анализ РМО. По мере роста коэффициента рефракции РМО, увеличить до режимного расход технологического воздуха, окислительной шихты, и отбор реакционной массы окисления, при этом изменение расходов согласовывать соответственно с начальником смены объекта 106-605 и с аппаратчиком узла укрепления гидроперекиси изопропилбензола.

7.6.17 Включить в работу подогреватель (апп.4а ), для чего:

• подать через подогреватель ОШ, открыв задвижки до и после подогревателя и закрыв задвижку на шунте подогревателя;

• подать в подогреватель паровой конденсат после пароспутников из отд.103, для чего открыть арматуру на подаче конденсата в подогреватель (апп.4а ), после подогревателя в сборник (апп.136) и закрыть арматуру на приеме конденсата пароспутников из отд.103 в емкость (апп.136);

• подать в подогреватель паровой конденсат после пароспутников из отд. 621, для чего открыть арматуру на подаче в подогреватель и закрыть арматуру на подаче из отд.621 в емкость (апп. 136) помимо подогревателя.

7.6.18 При уровне в ёмкости (апп. 1а) 30 % по прибору открыть вентили на всасе насоса (апп.27) от емкости, на линии от насоса /апп.№ 27/ в ёмкость (апп.№ 1/2) и пустить насос /апп.№ 27/ согласно инструкции 101-103-О-13 по обслуживанию насосов; приоткрыть вентили на линии из емкости (апп.№ 1/3) на всас насоса (апп.№ 27).

7.6.19 Подать паровой конденсат на всас насосов (апп. 2, 27), для чего открыть вентили № 8 на всасе насоса (апп.138), на подаче от насоса (апп.138) к насосам (апп.2, 27) и пустить в работу насос (апп.138).

7.6.20 Подать паровой конденсат в коллектор возвратного ИПБ, для чего открыть вентили на линии от насоса (апп.138) в коллектор.

7.6.21 При появлении перетока водного слоя по "фонарю" из емкости (апп.1/1) подать его на циркуляцию в коллектор возвратного ИПБ, для чего открыть вентили на линии от емкости к насосу (апп.46/2), пустить в работу насос и открыть вентили на подаче в коллектор возвратного ИПБ.

7.6.22 При уровне в сборнике /апп.№ 45/ 45-50 % по прибору предупредить аппаратчика отд.602 о подаче химзагрязненной воды, открыть вентили на всасе насоса (апп.№ 46/1) и пустить насос согласно инструкции 101-103-Т-13 по обслуживанию насосов. Открыть арматуру до и после клапана регулятора расхода и на линии откачки. Регулятором расхода установить расход химзагрязненной воды. В случае неполадок в отделении 602 имеется возможность подать химзагрязненную воду в подземную емкость (апп.280), для чего приоткрыть вентиль на сливе с низа ёмкости (апп.№ 1/2) в лоток.

7.6.23 После пуска отд.103 по требованию аппаратчика узла перегонки ацетона принять паровой конденсат после кипятильников (апп.81, 81а) в емкость /апп.№ 136/, для чего открыть вентили на приеме в сборник (апп. 136) и № 304 на линии конденсата помимо подогревателя /апп.№ 4а /.

7.6.24 По требованию аппаратчика узла укрепления гидроперекиси ИПБ перед пуском узла открыть вентиль на приеме конденсата после кипятильников /апп.№ 21, 31/ в ёмкость /апп.№ 136/.

7.6.25 По требованию аппаратчика отд.602 подать конденсат в отделение 602, для чего открыть вентили на подаче от насоса /апп.№ 138/.

7.6.26 При необходимости подать пар в пароспутники и принять конденсат пароспутников отд.101 в сборник /апп.№ 136/, для чего открыть вентили на приеме в сборник.

7.6.26 Подать воду в холодильники /апп. 7/ из коллектора промышленной воды после холодильников /апп. 11/, для чего открыть вентиль на подаче воды после холодильников /апп. 11/ и закрыть задвижку на подаче прямой промышленной воды в случае нехватки воды после /апп.№ 11/ приоткрыть задвижку на пром. воде.

7.6.27 После получения удовлетворительного анализа парового конденсата на насосе (апп.138) подать его в сеть, для чего открыть задвижку № 37 после регулирующего клапана на откачке в сеть.