- •1 Общие сведения о практике
 - •2 Теоретические основы процесса
 - •3 Технологическая схема и её описание
 - •1. Узел окисления изопропилбензола (ипб)
 - •2. Узел выделения технической гп ипб
 - •4 Характеристика исходного сырья и товарного продукта
 - •5 Материальный баланс от аппарата к аппарату
 - •6 Основное оборудование и правила его эксплуатации Режимные характеристики окислительных колонн
 - •7 Автоматический контроль и регулирование
 - •7.1 Регулирование процесса
 - •7.2 Ручное регулирование
 - •7.3 Приборы местного и дистанционного контроля
 - •7.4 Перечень особо ответственных параметров контроля и регулирования
 - •7.5 Подготовка к пуску после ремонта
 - •7.6 Пуск после ремонта
 - •7.7 Ведение технологического режима
 - •8 Техника безопасности и охраны природы, техника пожарной и газовой безопасности
 - •9 Организация труда на установке
 - •10 Экономические данные
 - •11 Контроль качества получаемых продуктов
 - •12 Основные выводы и анализ действующего производства
 - •13 Список использованной литературы
 
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Кафедра «Химическая кибернетика»
Отчёт
по производственной практике
Предприятие ОАО «Уфаоргсинтез»
Производство Фенол-Ацетон
Узел Окисление ИПБ до ГП ИПБ
Студент Басимов А.Р.
Факультет технологический
Группа ТК-06-01
Руководители практики:
от предприятия Панин С.Н.
от университета Искакова З.М.
Уфа 2010
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1 Общие сведения о практике……………………………………………3
2 Теоретические основы процесса……………………………………….4
3 Технологическая схема и её описание…………………………………6
4 Характеристика исходного сырья и товарного продукта…………...11
5 Материальный баланс от аппарата к аппарату……………………...13
6 Основное оборудование и правила его эксплуатации………………14
7 Автоматический контроль и регулирование…………………………20
7.1 Регулирование процесса……………………………………20
7.2 Ручное регулирование……………………………………...21
7.3 Приборы местного и дистанционного контроля…………...21
7.4 Перечень особо ответственных параметров контроля и регулирования……………………………………………………………22
7.5 Подготовка к пуску после ремонта…………………………22
7.6 Пуск после ремонта…………………………………………25
7.7 Ведение технологического режима………………………...29
8 Техника безопасности и охраны природы, техника пожарной и газовой безопасности……………………………………………………………31
9 Организация труда на установке…………………………………….39
10 Экономические данные………………………………………………40
11 Контроль качества получаемых продуктов………………………….41
12 Основные выводы и анализ действующего производства………….49
13 Список использованной литературы…………………………………51
1 Общие сведения о практике
Узел окисления изопропилбензола производства фенола, ацетона и альфа-метилстирола предназначен для получения гидроперекиси изопропилбензола методом окисления изопропилбензола кислородом воздуха. Разработчик технологического процесса - НКФ ВНИИОСа, проектировщик - НКФ ГипроКАУЧУКа, генеральный проектировщик - Башгипронефтехим. Процесс разложения перекиси кумола разработан НПО Леннефтехим, проект разработан ПКО завода. Введено в действие в 1964 году.
Реальная производительность производства 70 тыс. т. фенола (в пересчете на гидроперекись изопропилбензола 108 тыс. т.), что соответствует проектной производительности. Число часов работы установки в году 8280.
Окислительная колонна - вертикальный цилиндрический аппарат из стали Х18Н10Т, диаметр 2200 мм, высота 14040 мм. Колонны (апп.№ 10/1,2,4) имеют 5 ситчатых тарелок, колонна (апп.№ 10/3) - 6 ситчатых тарелок, на колоннах (апп.№ 10/5,6) по 4 ситчатых тарелки, давление 4 кг/см2, температура - 130 0С. Колонна предназначена для окисления изопропилбензола кислородом воздуха до гидроперекиси изопропилбензола.
2 Теоретические основы процесса
Блок-схема производства:
Возвратный ИПБ
ИПБ из уч. 11-19
- 
					
								О
Воздух технол. из об. 106-605
ГП ИПБ техн.
в узел разложения ГП ИПБ на фенол и ацетон
тделение 101 получения ГП ИПБЩелочь (10% р-р NaOH) из отд.602
п
Отходы
роизводства 101-615 фенола, ацетона и альфа-метилстирола 
При процессе окисления ИПБ протекают следующие химические реакции:
Основная реакция:
CH3 CH3
| |
С6Н5 — С — H + O2  C6H5 —C — O — ОН
| |
СН3 CH3
ИПБ ГП ИПБ
Реакция окисления относится к числу автокаталитических процессов. Инициатором реакции окисления является сама ГП ИПБ, необходимое количество которой поступает с возвратным ИПБ, и которая затем в условиях окисления частично распадается на свободные радикалы. Кроме основной реакции образования ГП ИПБ протекают следующие побочные реакции:
Термическое разложение ГП ИПБ:
при более низких температурах на диметилфенилкарбинол (далее ДМФК) и атомарный кислород:
CH3 CH3
| |
C6H5 — C — O — OН  C6H5 — C — OH + O
| |
CH3 CH3
ГП ИПБ ДМФК
при более высоких температурах - на ацетофенон и метанол :
CH3 O
| ||
C6H5 — C — O — OН  C6H5 — C — CH3 + CH3ОН |
CH3 ацетофенон метанол
ГП ИПБ
Диспропорционирование двух молекул ГПИПБ с образованием перекиси ИПБ и молекулы перекиси водорода, распадающейся на воду и атомарный кислород:
CH3 CH3 CH3
| | |
C6H5 — C — O — OН C6H5 — C — O — O — C— C6H5 + H2O2
| | |
CH3 CH3 CH3
ГП ИПБ перекись ИПБ
H2O2  H2O + O
Окисление образовавшегося метанола атомарным кислородом в формальдегид, муравьиную кислоту, углекислый газ, воду:
H3C — ОН + O  H2C == O + H2O
метанол формальдегид
H3C — ОН + O  O == CH — OH + H2
метанол муравьиная кислота
2 H3C — ОН + 6O  2 CO2 + 4 H2O
метанол
