10.10 Особенности ведения боевых действий по тушению пожаров на объектах элеваторно-складского хозяйства, мельничных и комбикормовых предприятиях.

Обстановка на пожаре.

Для хранения зерна сооружают зернохранилища, которые подразделяются на зерносклады и элеваторы. Элеваторы - вид зернохранилищ,, предназначенный для частичной обработки и длительного хранения зерна. По назначению элеваторы бывают хлебоприемные, портовые и производственные.

Элеваторы включают в себя устройства для приёма зерна с автомобильного, железнодорожного или водного транспорта, рабочее здание (башню) и силосные корпуса для хранения зерна.

Наиболее высокая часть элеватора - башня высотой 60-65м и более, в которой сосредоточено основное транспортное и технологическое оборудование.

Силосные корпуса располагают по обе стороны башни или с одной стороны, если башня связана с мельнично-крупяным предприятием.

Силосные корпуса состоят из отдельных силосов, имеющих в плане круглую, квадратную или другую форму. Их загружают зерном г-з верхние люки с помощью транспортёров, расположенных в галерее, надстроенной над силосным корпусом и соединенной с башней. Разгрузку силосов осуществляют через выпускные отверстия в днищах, при этом зерно самотёком поступает на ленточные транспортёры, расположенные в подсилосном помещении, а из них в нижнии головки нории рабочего здания и затем на отгрузку или в здание перерабатывающего предприятия.

Элеваторы строят только типовыми из железобетонных конструкций. Силосы чаще всего бывают круглыми диаметром 3-12м или квадратной формы 6х6м. Высота силосного корпуса 25-40м.

Современный элеватор - предприятие полностью механизированное с диспетчерским автоматизированным управлением вместимостью 25-100 тыс. тонн и более.

Для тушения пожаров в лестничной клетке устраивают сухой водопроводный стояк с пожарными кранами на каждом этаже и насосами повысителями. Снаружи башни и на каждом силосном корпусе устроены стационарные пожарные лестницы, которые и являются вторым эвакуационным выходом для обслуживания персонала.

Кроме элеваторов хранят зерно и на зерноскладах. Эти склады как правило одноэтажные, частично или полностью механизированные с горизонтальными или наклонными галереями и асфальтными или бетонными полами. Ширина складов 15-24м, высота одноэтажных зданий складов 8х12м, а высота приёмно-очистительных башен механизированных складов 25-30м. Окна размещают в самой верхней части, выше зерновой насыпи, и защищают решетными металлическими рамами. Деревянные конструкции покрытий складов галерей и приёмно-очистительных башен подвергают огнезащитной обработке.

Мельнично-крупяные предприятия обычно состоят из нескольких зданий и сооружений. Технология мукомольного производства состоит из операций: передача зерна из элеваторов в зерноочистительное отделение на зерноочистку и подготовку к помолу; выработка крупы и размол зерна; передача готовой продукции на склад; складирование готовой продукции.

Современные мельницы часто объединяют с элеваторами и складами бестарного хранения готовой продукции. Процесс помола размещается в одном здании мельницы, которое раздельно противопожарными стенами на зерноочистительное, размольное и выбойное отделения. Число этажей бывает от 5до7.

Здание мельнично-крупяных предприятий строят из железобетонных конструкций. Через перекрытия всех этажей проходит множество коммуникаций, а отдельные помещения сообщаются между собой проёмами, переходами и транспортёрами. Производственные помещения оборудуют системами местной вытяжной вентиляции с фильтрами и пылевыми камерами. Здания мельниц имеют наружные пожарные лестницы, по которым прокладывают сухотрубы и устраивают на каждом этаже пожарные краны для подачи воды от пожарных насосов.

Основной пожарной нагрузкой является зерно, зерновая и мельничная пыль, транспортёрные ленты и элементы оборудования и отдельные конструкции зданий из горючих материалов. Зерно при нормальных условиях воспламеняется и горит плохо. Огонь по массе зерна распространяется медленно и только при наличии в нём измельченной соломы скорость распространения огня возрастает.

Внутри зданий, на поверхности конструкций и оборудования накапливается большое количество зерновой и мучной пыли, которая представляет большую пожарную опасность. Осевшая пыль (аэрогель) воспламеняется легко, но горит сравнительно медленно и только на поверхности. При резком взрыхлении пыли в смеси с воздухом она способна взрываться. Нижний предел взрываемости мельничной пыли в зависимости от вида зерна находится в пределах 10-18, а зерновой (элеваторной )пыли-40-50г/м³ . Для большинства промышленных пылей мукомольного производства температура воспламенения аэровзвесит равно 600-800, а температура самовозгорания 250-300⁰С.

На элеваторах и мельницах возможно быстрое распространение огня по вентиляционным аспирационным системам, по системам транспортировки зерна, крупы, муки, через проёмы в перекрытиях и стенах, а также по оборудованию, строительным конструкциям и галереям из горючих материалов. Горящее зерно или полуфабриката может быть подхвачено работающим оборудованием и переместиться на другое оборудование и этажи зданий.

При возникновении пожара в надсилосном помещении огонь быстро распространяется в сторону башни и силосов.

Если пожар возник в надсилосном помещении, то огонь быстро распространяется вдоль помещения в сторону башни, силосов и под обшивку по пустотам в деревянных элеваторах. В этих условиях задымляются все этажи рабочей башни.

Пожар возникший в башне, быстро распространяется во все этажи, проникает в надсилосное помещение, а также в сушилку, мельничный корпус и приёмное отделение. При перегорании транспортёрных лент и лент норий могут возникать новые очаги горения.

При пожарах на мельнично- крупяных предприятиях огонь и дым быстро проникает через отверстия и проёмы с этажа на этаж, а также могут распространяться в склады готовой продукции, на циклоны и склады отрубей и в башни элеваторов.

Комбикормовые заводы являются высокомеханизированными предприятиями по переработки зерновых и масличных культур на корм животным. Они включают в себя силосные корпуса для приёма зерновых, масличных культур, травяной муки, башни и мельницы. Силосные корпуса имеют верхние и нижние транспортные галереи, устройства для загрузки сырья, а отпуска готовой продукции, башни по технологическому оборудованию подобны элеваторам.

Компоненты комбикормового сырья - это мелкодисперсные продукты, имеющие большую поверхность окисления. Они активно собирают кислород, и влагу из воздуха, и быстро самовозгораются. При хранении без движения сырьё может самовозгораться и длительно тлеть. При этом продукты сгорания собираются массой, хранящейся в силосе, и пожар можно обнаружить только тогда, когда он принял большие размеры.

Наиболее быстро нагреваются слои комбикормов, расположенные на высоте 1,5-2 диаметра(ширины) силоса от нижнего разгрузочного бункера. При этом процессе в замкнутом объёме силоса могут образовываться взрывоопасные концентрации водорода. Больше всего возникает пожаров - конусной части силосов. Боковые пожары возникают тогда, когда в наружной стенке силоса имеются сквозные отверстия, через которые попадают воздух и влага.

За счёт окисления температура в указанных точках складируемой массы повышается до 200⁰-250⁰С, т.е. достигает температуры тления.

Взрывы в силосных комбикормовых предприятий в основном происходят при выгрузке горящего продукта и его тушении. При этих работах открывают разгрузочный люк, в результате чего в нижнею часть силоса поступает свежий воздух, обогащают горючую смесь газов кислородам и образует их взрывоопасные смеси.