
- •1. Обратные термодинамические циклы, их внутренняя и внешняя необратимости.
- •2 Рабочие вещества холодильных машин
- •3 . Схемы, циклы и расчет циклов одноступенчатых холодильных машин.
- •5 Теоретический и действительный циклы и схемы каскадных х.М.
- •6 Теоретический и действительный поршневой компрессор
- •Характеристики теоретического поршневого компрессора
- •8) Назначение и конструкция основных узлов и деталей поршневых компрессоров.
- •9 Регулирование производительности поршневых компрессоров
- •10 Винтовые холодильные компрессоры
- •11 Конструкция и принцип действия двухроторного, маслозаполненного винтового компрессора
- •12 (Х/м) Рабочие органы винтовых компрессоров.
- •13Объемные и энергитические характеристики винтового компрессора.
- •14 Ротационные пластинчатые холодильные км
- •15 Ротационные холодильные компрессоры с катящимся ротором.
- •16.Конструкц., принцип действия и безразмерные размеры центробежного холл. Км.
- •Конструкция и принцип действия центробежного компрессора
- •Преимущества центробежных компрессоров
- •Недостатки центробежных компрессоров
- •Безразмерные параметры турбокомпрессоров
- •17 Основные элементы центробежного компрессора
- •18 Рабочие характеристики, регулирование производительности центробежных хол-х км
- •19 Осевые компрессоры
- •20 Конденсаторы
- •21 Тепловой и конструктивный расчёт конденсаторов х.М.
- •22 Испарители холодильных машин.
- •Кожухотрубные испарители с межтрубным кипением холодильного агента.
- •Кожухотрубные испарители с внутритрубным кипением холодильного агента
- •Кожухотрубные оросительные испарители.
- •Вертикально-трубный испаритель.
- •Панельный испаритель.
- •Комбинированные воздухоохладители.
- •23. Тёпловой и конструктивный расчёт испарителей для охлаждения жидкости.
- •24Тепловой и конструктивный расчет испарителей для охлаждения воздуха.
- •25 Вспомогательные аппараты холодильных машин.
- •26. Циклы и схемы газовых детандерных хм.
- •27 Газовые холодильные машины с вихревыми трубами
- •28 Термоэлектрические холодильные машины.
- •Количество теплоты, отведенной от горячего спая:
- •Потребляемая мощность:
- •29. Агрегатирование хм.
10 Винтовые холодильные компрессоры
Винтовые компрессоры относятся к компрессорам объемного принципа действия. Рабочим органом винтовых компрессоров являются роторы или винты.
В компрессорах отсутствуют всасывающий и нагнетательный клапан, вместо них имеются всасывающие и нагнетательные окна.
Винтовые компрессоры-это измененная модификация роторного компрессора. Первые холодильные винтовые компрессоры появились только в 40-х годах.
Классификация винтовых компрессоров
1.По количеству роторов компрессоры делятся на однороторные, двухроторные и многороторные.
Однороторные
компрессоры имеют один винт и два боковых
уплотнительных диска. Преимущество
таких компрессоров-простота конструкции,а
недостаток-большие объемные потери
из-за перетечек пара. Для уменьшения
объемных потерь частоту вращения ротора
увеличивают до
.
Двухроторные компрессоры имеют два винта, зубъя которых входят во взаимное зацепление. Такой компрессор более сложный по конструкции по сравнению с однороторным.
Многороторные винтовые компрессоры состоят из трех и более роторов. Между роторами установлены специальные многогранные вставки. Он представляет собой несколько однороторных компрессоров, соединенных вместе. Они не нашли применения в холодильной технике из-за сложной конструкции и больших объемных потерь.
2.По направлению осей роторов: на вертикальные и горизонтальные.
Горизонтальные компрессры занимают большую площадь,но значительно удобнее в обслуживании и ремонте. Вертикальные винтовые компрессоры как правило применяются в судовых холодильных установках.
3.По степени герметичности: на сальниковые и бессальниковые.
Сальниковые компрессоры, как правило применются в аммиачных холодильных установках, а бессальниковые-в хладоновых.
4.По виду рабочего вещества: на компрессоры сухого сжатия (сухие), компрессоры мокрого сжатия (мокрые) и маслозаполненные винтовые компрессоры.
Сухие компрессоры работают на чистом паре холодильного агента без примесей.При этом увеличивается коэффициент теплопередачи теплооменных аппаратов и уменьшаются гидравлические потери в трубопроводах. В результате чего увеличивается холодильный коэффициент. В сухих компрессорах не допускается взаимное касание винтов друг о друга.(рис.24)
Для передачи вращения от одного ротора к другому устанавливают специальные синхронизирующие шестерни. Через зазоры между роторами и корпусом возникают большие перетечки, что приводит к значительным объемным потерям. В таких комрессорах также повышается частота вращения коленчатого вала до .
В мокрых компрессорах в полость сжатия впрыскивается жидкий холодильный агент. Жидкость уплотняет зазоры и отводит теплоту сжатия. В конце процесса сжатия весь жидкий холодильный агент выкипает. При этом уменьшаются объемные потери и уменьшается температура сжимаемого пара.
Недостатком мокрого сжатия является необходимость подачи жидкого холодильного агента из конденсатора. В испаритель поступает меньшее количетво холодильного агента, что приводит к уменьшению холодопроизводительности холодильной машины.
В маслозаполненных компрессорах в полость сжатия впрыскивается жидкое масло. В таких компрессорах разрешается взаимное касание зубъев ротора, отсутствуют синхронизирующие шестерни.(рис.25)
Масло выполняет три функции:
Уменьшает мощность трения
Уплотняет зазоры между ротором и корпусом
Отводит теплоту сжатия.
Недостатком таких компрессоров является наличие сложной масляной системы с маслоотделителем, маслосборником, маслоохладителем, масляным насосом, трубопроводов, запорной арматуры.
Преимущества винтовых компрессоров
1.Более высокие объемные и энергетические характеристики от 300 до 1500 кВт.
2.Высокая надежность и долговечность работы.
3.Хорошая уравновешенность конструкции.
4.Более высокое давление всасывания при одинаковой температуре кипения.
5.Простота конструкции.
6.Малое количество пар трения.
Недостатки винтовых компрессоров
1.Худшие объемные и энергетические характеристики при холодопроизводительности менее 300 кВт и более 1500 кВт.
2.Сложная и громоздкая масляная система.
3.Высокий уровень шума.
4.Сложность изготовления винтов.
5.Возможность работы в неблагоприятных режимах.
6.Для достижения больших скоростей необходимо использовать мультипликатор.