
- •Краткая история предприятия
- •Структура предприятия.
- •Цех углеподготовки.
- •Общая характеристика углеподготовительного цеха.
- •Характеристика выпускаемой продукции.
- •Характеристика сырья и исходных материалов.
- •Описание технологического процесса.
- •Нормы технологического режима.
- •Спецификация основного технологического оборудования.
- •Основные механизмы цеха углеподготовки.
- •Техника безопасности в упц.
- •2. Коксовый цех.
- •2.1. Описание технологической схемы производства
- •2.2. Нормы технологического режима
- •2.2.1. Теплотехнический режим
- •2.2.2. Температурный режим
- •2.2.3. Гидравлический режим
- •2.2.4. Режим загрузки печей
- •2.2.5. Режим выдачи кокса
- •2.2.6. Тушение и сортировка кокса
- •Цех улавливания.
- •3.1. Общая характеристика производства.
- •Техническая характеристика исходного сырья, материалов.
- •3.3. Техническая характеристика выпускаемой продукции.
- •3.4. Техническая характеристика коксового газа на обогрев.
- •3.5. Описание технологического процесса.
- •3.5. Производство сернистого аммония.
- •3.6. Нормы технологического режима.
- •3.7. Охрана окружающей среды.
3.7. Охрана окружающей среды.
Деятельность предприятия по охране окружающей среды осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.-02-78, СН 369-74, ГОСТ 17.2.1.01.-86, ГОСТ 17.2.3.01-88, Дсан ПіН 2.2.7.029-99, ДСП 201-97.
Сточные воды, отходы производства.
В цехе улавливания все образующиеся воды находятся в замкнутом цикле и сброс их отсутствует. Имеющаяся фенольная канализация предназначена для сбора всех образующихся фенольных вод и передачи их на биохимочистку. Часть воды при тушении кокса безвозвратно теряется за счет испарения, остальное количество возвращается на технологические нужды.
В процессе производства образуется три вида отходов - каменноугольные фусы, кислая смолка в сульфатном отделении и полимеры в бензольном отделении.