
- •Производственная инструкция по обслуживанию котлоагрегатов.
- •Основные характеристики котлоагрегатов.
- •2. Порядок подготовки к пуску, порядок пуска, останова и обслуживания котлоагрегатов во время нормальной эксплуатации.
- •2.1. Осмотр и подготовка котла к растопке из холодного состояния.
- •2.2. Растопка котла из холодного состояния.
- •2.3. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •2.4. Включение котла в работу.
- •Контроль и регулирование работы котла.
- •Останов котла.
- •Нормальный останов котла.
- •Аварийный останов котла.
- •Действия персонала при аварийном останове котла.
- •2.10. Обходы и осмотры котлоагрегатов.
- •2.11. Обслуживание остановленного котлоагрегата и котлов, находящихся в резерве.
- •3. Действия персонала при возникновении аварийных ситуаций.
- •3.1. Действия персонала при понижении уровня воды в барабане котла.
- •Действия персонала при упуске воды.
- •3.3. Действия персонала при повышении уровня воды в барабане котла.
- •3.4. Действия персонала при перепитке котла.
- •3.5. Действия персонала при резком повышении уровня воды в барабане котла и резком снижении температуры перегретого пара.
- •3.6. Действия персонала при повреждении труб поверхностей нагрева
- •3.7. Действия персонала при повреждении паропровода.
- •3.8. Действия персонала при повреждении питательных линий в пределах котла.
- •3.9. Действия персонала при сбросе нагрузки.
- •3.10. Действия персонала при повреждении мазутопроводов.
- •3.11. Действия персонала при потере питания собственных нужд.
- •3.12. Действия персонала при выходе из строя водоуказательных приборов.
- •3.13. Действия персонала при загорании отложений в конвективных поверхностях нагрева.
- •3.14. Действия персонала при взрывах в топке.
- •3.15. Действия персонала при аварийных отключениях отдельных механизмов собственных нужд.
- •3.16. Действия персонала при исчезновении оперативного тока на пульте управления котлом.
- •3.17. Действия персонала при резком ухудшении качества питательной воды.
- •3.18. Действия персонала при снижении эксплуатационного запаса
- •Порядок допуска к осмотру, ремонту, испытаниям котла.
- •Требования охраны труда.
- •6. Требования пожарной безопасности.
- •6.1. Специальные противопожарные мероприятия.
- •6.2. Режим применения аппаратов с открытым огнем.
- •6.3. Действия персонала при возникновении пожара.
2.10. Обходы и осмотры котлоагрегатов.
Персонал выполняет обходы и осмотры котлоагрегатов и котельного оборудования при приеме смены, в процессе дежурства и перед сдачей смены.
При приеме смены персонал должен:
- произвести лично осмотр оборудования согласно маршруту обхода, выполнение переключений в схеме оборудования до приема смены запрещается, ознакомиться с состоянием, схемой и режимом работы оборудования, находящегося в его оперативном управлении,
- проверить исправность импульсно- предохранительных устройств, обращая внимание на положение грузов, рычагов, вентили на импульсных трубках к электроконтактным манометрам должны быть открыты, маховики с вентилей сняты и вентиля опломбированы, убедиться в наличии воды в демпферных камерах ИПУ. При необходимости персонал, сдающий смену, должен долить конденсат в демпферные камеры ИПУ в суточной ведомости сделать запись о наличии воды в демпферной камере,
- продуть водоуказательные колонки и сверить показания сниженных указателей уровня с показаниями водоуказательных колонок. Продувку водоуказательных колонок производит машинист котла, сдающий смену, в присутствии машиниста, принимающего смену. О продувке водоуказательных колонок и сверке показаний делается запись в суточную ведомость. При обнаружении неправильной работы указателей уровня необходимо немедленно доложить об этом начальнику смены и действовать по его указанию,
- произвести осмотр котловых манометров и электроконтактных манометров ИПУ, произвести сверку их показаний. Показания котловых манометров должны совпадать с показаниями электроконтактных манометров ИПУ. В случае расхождения показаний – доложить начальнику смены ОКТЦ,
- старший машинист котельного оборудования производит осмотр резервуаров хранения дизельного топлива, наличие и сохранность пломб, плотность арматуры и люков. О результатах осмотра докладывает начальнику смены ОКТЦ, который производит запись в оперативном журнале на начало смены. При выявлении замечаний о них немедленно должно быть доложено руководству цеха.
При приеме смены и при каждом обходе оборудования проверять отсутствие воды в кабельном канале котельного отделения II очереди (выполняет старший машинист котельного оборудования). При наличии любого количества воды следует откачать ее, о чем произвести запись в суточной ведомости. Откачка производится эжектирующим насосом, который находится в кабельном канале. Для откачки следует открыть вентиль, который находится справа от окна, для контроля уровня воды в кабельном канале и закрыть его сразу после полной откачки воды. Запрещается производить переключения в схемах до приема смены.
Следует помнить, что вода на насос подается от пожарного трубопровода; при срыве эжектирующего насоса вода от пожарного трубопровода начнет самотеком поступать в кабельный канал и может его наполнить. Для предотвращения подобных случаев персонал, который производит откачку воды, в течение всего времени откачки должен находиться возле контрольного окна и наблюдать за процессом откачки.
В процессе дежурства персонал выполняет обходы согласно графику и маршруту обхода оборудования. При обходе произвести лично осмотр оборудования, определенный графиком. Все выявленные замечания зафиксировать в суточной ведомости и доложить о них старшему машинисту для записи дефектов в журнал дефектов оборудования.
Непосредственно перед сдачей смены персонал производит обход и осмотр оборудования, определенный маршрутом обхода при сдаче смены, выполняет в присутствии принимающего смену все необходимые операции по проверке оборудования. Результаты осмотра доложить старшему машинисту котельного отделения.
Оперативный персонал должен немедленно доложить начальнику смены станции, если при обходе, осмотре оборудования выявлены:
несчастный случай с людьми,
повреждение оборудования или вынужденное его отключение,
работа оборудования при ненормальных параметрах,
резкие и ненормальные изменения показаний приборов (толчки, качания, перегрузки),
пожар или любое загорание,
стихийные бедствия или угроза их возникновения, наводнение, землетрясение, и т.д.
Осмотр мазутопроводов котельного отделения 1 и 2-ой очереди, мазутопроводы в пределах котла должны осматриваться машинистом котлов каждый час на предмет отсутствия течей мазута через фланцевые соединения, воздушники и арматуру. Результаты осмотра докладываются старшему машинисту котельного оборудования.
Переключения резервного оборудования производятся в соответствии с графиками.