5. Контроль и регулирование работы котла.

   1. Во время работы котла персонал должен следить за исправностью состояния котла и вспомогательного оборудования и строго соблюдать установленный режим работы котла.

При ведении газовоздушного режима котлоагрегата необходимо соблюдать утвержденную режимную карту. При этом первично необходимо руководствоваться показателем параметра перепада давления воздуха на второй ступени воздухоподогревателя, а затем давлением воздуха за вентилятором и содержанием кислорода – О₂.

2. Режим работы котла должен осуществляться в строгом соответствии с режимной картой, составленной на основе испытаний. В случае несоответствия фактического режима, указанного в режимной карте, необходимо вызвать на котел представителей участка ТАИ и режимной группы для выяснения причин отклонения режима работы котла.

3. Для управления режимом работы котла на пульте имеются ключи дистанционного управления следующими органами:

• направляющими аппаратами двух дутьевых вентиляторов,

• направляющим аппаратом дымососа,

• двумя регулирующими клапанами по I и II питательным линиям,

• положением лопаток двух аксиальных аппаратов горелок,

• регулирующим клапаном подачи питательной воды на впрыск в пароохладитель,

• регулирующим клапаном подачи пара на калорифер котла,

• регулирующим клапаном подачи мазута к котлу,

• регулирующим клапаном подачи пара к горелкам,

4. На работающем котле должны быть включены:

2.5.4.1. Автоматические регуляторы:

• питания водой,

• разрежения в топке котла,

• температура перегретого пара,

• температура воздуха за калорифером,

• подачи воздуха на котел,

2.5.4.2. Технологические защиты.

2.5.4.2.1. В течение всего времени работы котлоагрегата: должны быть включены тепловые защиты, введенные в постоянную эксплуатацию:

• отключение дымососа,

• упуск воды из барабана котла,

• перепитка котла до первого предела,

• перепитка котла до второго предела,

• отключение обоих вентиляторов,

• понижение давления мазута перед горелками,

• погасание факела в топке.

2.5.4.2.2. Защиты должны быть выведены из работы в следующих случаях:

• при работе в переходных режимах (растопка, погашение),

• при очевидной неисправности защиты, отключение должно быть произведено по распоряжению НСС с обязательным уведомлением главного инженера и оформлено записью в оперативной документации,

• для периодической проверки согласно графику, утвержденному главным инженером.

• защиту от перепитки котлоагрегата до I предела выводить в соответствии с п.п. 2.4.5.

• Вывод из работы исправных технологических защит ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

2.5.4.3. Технологическая сигнализация:

• На пульте управления котла:

• повышение или снижение уровня воды в барабане котла,

• понижение давления в питательных линиях I и II,

• повышение или снижение температуры перегретого пара,

• потускнение факела,

• отсутствие напряжения в цепях сигнализации и защит,

• загорание отложений на воздухоподогревателе,

• разрыв труб поверхностей нагрева котла "ОРТА",

• повышение солесодержания питательной воды и перегретого пара,

• наличие оперативного тока на ИПУ рабочий и контрольный,

• АВР питания сработало,

• блинкер не поднят.

• На щите защит:

• давление мазута понижено,

• останов дутьевых вентиляторов, дымососа,

• перепитка котла до второго предела КПД-1,

• перепитка котла до второго предела КПД-2,

• перепитка котла до первого предела КПД-3,

• упуск воды КПД-1,

• упуск воды КПД-2,

• погасание факела,

• защита работает на сигнал,

• нет напряжения в цепях сигнализации и защит,

• пробит диод,

2.5.4.4. Должна быть обеспечена рециркуляция мазута на котле, о чем свидетельствует открытая арматура на трубопроводе рециркуляции, шум проходящего через арматуру мазута и рабочая температура мазута по прибору). При работе схемы рециркуляции мазута запорная арматура в схеме должна быть полностью открыта, для регулирования расхода мазута по линии рециркуляции предназначена регулирующая арматура Отключение рециркуляции мазута на котле допускается в исключительных случаях:

• при необходимости набрать полную нагрузку на станции,

• по заявке, разрешенной главным инженером,

• по программе, утвержденной главным инженером, при выполнении переключений в тепловой схеме.

5. Для контроля за работой котла и ведением режима котел оснащен следующими контрольно-измерительными приборами:

2.5.5.1. Расходомерами:

• пара выработанного котлом,

• подачи питательной воды по обеим питательным линиям,

• подачи пара на калорифер котла,

• подачи воды на впрыск и пароохладитель,

• подачи мазута на котел,

2.5.5.2. Измеряющими температуру:

• холодного воздуха перед калорифером,

• воздуха за калорифером,

• воздуха за воздухоподогревателем,

• уходящих газов слева и справа по ширине газовой шахты за каждой поверхностью нагрева,

• трубных досок воздухоподогревателя в 3 точках по ширине трубной доски,

• разность температур воздуха до воздухоподогревателя и на выходе из него,

• питательной воды,

• мазута поступающего к форсункам,

• перегретого пара,

• пара до и после пароохладителя,

• стенок барабана верха и низа в трех точках по длине барабана,

• стенки водоопускной трубы,

• стенки пароперепускной трубы.

2.5.5.3. Измеряющими давление, разряжение, напоры, перепады:

• манометрами, показывающими давление в барабане котла, питательных линиях, в паропроводе за котлом, давление пара на калорифере, на распыл мазута.

• манометрами, показывающими давление мазута в магистралях и перед горелками,

• измеряющими давление воздуха за дутьевыми вентиляторами и за воздухоподогревателем,

• перепад давления воздуха на воздухоподогревателе (сопротивление воздухоподогревателя),

• разряжение вверху топки и по всему газовому тракту, за котлом.

2.5.5.4. Кислородомером, показывающим содержание кислорода в уходящих газах за пароперегревателем котла.

2.5.5.5. Дымомером. Служит индикатором для ведения воздушного режима котла.

2.5.5.6. Солемерами питательной воды и перегретого пара с датчиками и регистрирующими приборами.

2.5.5.7. Указателями положения:

• направляющего аппарата дутьевых вентиляторов,

• направляющего аппарата дымососа,

• аксиального аппарата горелок,

• шиберов воздуха к горелкам,

• регулирующего клапана подачи мазута к форсункам,

• регулирующих клапанов питательных линий,

• регулирующего клапана подачи питательной воды на впрыск в пароохладитель

• шибера разбрасывателя дроби,

2.5.5.8. Указателями уровня воды в барабане котла: двумя водоуказательными колонками, сниженным механическим указателем уровня, электрическим уровнемером, КПД- 1,2,3 на щите защит.

2.5.5.9. Амперметрами. Показывают ток электродвигателей дымососа и двух дутьевых вентиляторов. На щите задвижек котлов также установлены амперметры, которые показывают наличие рабочего тока при открытии электрифицированных задвижек на котле.

6. Особое внимание во время работы котла следует обращать на:

• поддержание среднего уровня воды в котле и равномерное питание его водой,

• поддержание требуемых параметров пара,

• нормальную работу горелок.

7. При работе котла поддержание нормального уровня в барабане котла осуществляется регулированием расхода питательной воды в соответствии с паровой нагрузкой котла. Регулирование производится автоматическим регулятором питания котла. При его неисправности регулирование можно производить дистанционно с пульта управления котлоагрегатом или вручную маховиком привода регулирующего клапана.

2.5.7.1. При дистанционном регулировании необходимо:

• отключить автоматическое управление регулятором питания котла,

• проверить зацепление штурвала привода регулирующего клапана (штыри штурвала должны быть в отверстиях привода),

• ключом управления прибавить или убавить расход питательной воды.

2.5.7.2. При ручном регулировании необходимо вывести штурвал из зацепления с приводом, для чего потянуть его на себя, вращая штурвал, прибавить (при вращении против часовой стрелки) расход питательной воды. При одном воздействии вращение штурвала не должно превышать 1/2 оборота.

2.5.7.3. При всех видах регулирования уровня необходимо следить за показаниями приборов. Изменение расхода воды должно производиться плавно, без скачков. Уровень воды в водоуказательных колонках должен слабо колебаться. Ни при каких условиях нельзя допускать приближение уровня воды к предельным верхним или нижним отметкам по водоуказательным приборам.

8. Давление в питательных линиях перед котлом должно быть не менее 9 МПа (90 кгс/см²). При меньшем давлении немедленно сообщить начальнику смены ОКТЦ и машинисту-обходчику по турбинному оборудованию и потребовать восстановления давления.

9. Давление в барабане котла необходимо поддерживать таким, чтобы давление свежего пара перед турбинами составляло 7-7,1 МПа (70-71 кгс/см²). При работе станции в режиме котельной (при неработающих турбоагрегатах) давление в барабане котла поддерживать в соответствии с режимной картой, составленной для данного режима работы котлоагрегата. Поддержание давления в котле осуществляется регулированием расхода топлива, т.е. изменением давления мазута перед форсунками.

• Для повышения давления в барабане котла необходимо увеличить расход воздуха на горелки, а затем увеличить давление перед форсунками.

• Для снижения давления в барабане котла необходимо снизить давление мазута перед форсунками, а затем уменьшить расход воздуха.

10. Температуру перегретого пара за котлом необходимо поддерживать такой, чтобы температура свежего пара перед турбиной составляла 490+-5°С. Максимальная температура перегретого пара за котлом не должна превышать 505°С. При работе станции в режиме котельной (при неработающих турбоагрегатах) температуру перегретого пара за котлом поддерживать в соответствии с режимной картой, составленной для данного режима работы котлоагрегата.

Регулирование температуры перегретого пара в нормальных условиях осуществляется автоматически за счет впрыска питательной воды в пароохладитель. При увеличении или снижении температуры перегретого пара необходимо внимательно следить за расходом питательной воды на впрыск по расходомеру впрыска.

При отказе в работе пароохладителя или регулятора температуры перегретого пара регулирование температуры можно производить режимными факторами:

• изменением количества воздуха, подаваемого к горелкам,

• изменением степени открытия аксиальных аппаратов.

Применение режимных факторов ни в коем случае не должно приводить к ухудшению процесса горения. При первых признаках ухудшения горения от применения режимных факторов следует отказаться.

11. Замена форсунок на работающем котле.

2.5.11.1. При исправных форсунках и достаточном количестве воздуха, поступающего к горелкам, факел мазута должен быть яркий, без дымных полос, искр, свидетельствующих о неисправности форсунки. Кроме того, о качестве горения топлива и полноте его сгорания косвенно можно судить по дыму, выходящему из дымовой трубы. Чем светлее дым, тем лучше происходит сжигание топлива. В процессе эксплуатации мазутные форсунки изнашиваются, закоксовываются, ухудшается распыл мазута, изменяется производительность форсунок, при этом ухудшаются условия для сгорания топлива, может появиться сепарация капель мазута на подовую часть и стены топки, заброс факела на экранные поверхности. В случае неудовлетворительной работы форсунок они немедленно должны быть заменены на новые.

Периодически, независимо от качества горения, форсунки, отработавшие 7 суток, должны быть заменены на новые. Замену форсунок обеспечивает старший машинист котельного оборудования.

Дата, время замены форсунок и производительность вновь установленных форсунок фиксируется старшим машинистом котельного оборудования в специальном журнале и машинистом котлов в суточной ведомости котла.

2.5.11.2. При замене форсунок на работающем котле все защиты и автоматические регуляторы остаются в работе, замена форсунок производится с обязательным включением в работу растопочных форсунок. Включить растопочную форсунку согласно пункту 2.2.2.

Заменить основную форсунку:

• снизить давление мазута перед форсункой,

• отключить форсунку закрытием ручной и электрифицированной задвижек подачи мазута на форсунку,

• закрыть пар на распыл мазута,

• тщательно пропарить отключенную форсунку, открыв арматуру на линии пропарки форсунки,

• осторожно удалить форсунку из шахты горелки, остерегаясь выброса продуктов горения из топки,

• произвести замену форсунки на новую, убедиться в целостности прокладки между форсункой и седлом крепления форсунки к горелке,

• подключить форсунку к мазутопроводу и паропроводу, подать пар на пропарку форсунки для прогрева и контроля плотности крепления форсунки к горелке. В месте крепления форсунки к мазутопроводу должна быть установлена медная прокладка для избежания протечек мазута в месте крепления,

• включить в работу вновь установленную форсунку согласно п.2.4.2,

• при замене форсунок на котле-4, не имеющем растопочных горелок, на период замены форсунок отключать защиту «от погасания факела».

12. Периодически контролировать температуру трубных досок воздухоподогревателя на предмет отсутствия загорания в конвективной части котла.

13. Регулярно один раз в смену производить очистку дробью конвективных поверхностей нагрева.

14. Не менее двух раз в смену производить осмотр и прослушивание котла. Каждый час контролировать качество распыла мазута и процесс горения в топке котла.

15. Сниженные указатели уровня не реже двух раз в смену сверять с водоуказательными колонками на барабане котла. При сдаче каждой смены машинист котлов сдающий смену продувает водоуказательные колонки в присутствии машиниста, принимающего смену.

16. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в журнал дефектов котла. Персонал должен принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной работе оборудования. Если неисправность нельзя устранить, то необходимо доложить об этом начальнику смены цеха и станции и действовать по их указанию.

17. С целью поддержания на котле норм качества котловой воды должна производиться непрерывная и периодическая продувка. Непрерывная продувка производится постоянно, расход воды при непрерывной продувке для установившегося режима должен поддерживаться регулирующей арматурой в пределах - не более 1 и не менее 0,5 % производительности котла.

18. Периодическая продувка нижних точек коллекторов экранов производится по графику. Длительность периодической продувки каждого экрана 20 секунд при полностью открытых вентилях продувочных линий (порядок продувки указан в п.2.2.10.). При осуществлении продувки необходимо следить за уровнем воды в барабане котла. Перед продувкой уровень воды должен быть немного выше нормального. По окончании продувки убедиться, что запорные органы на продувочных линиях закрыты и не пропускают воду. Перед выполнением продувки персонал котельного отделения должен пригласить персонал УХК для участия в проведении периодической продувки. Производить продувку следует только в присутствии персонала УХК. После проведения продувки персонал УХК расписывается в суточной ведомости котла. Запрещается производить продувку при неисправной арматуре, открывать и закрывать арматуру ударами молотка или других предметов, а также при помощи удлинительных рычагов. Запрещается производить продувку при аварии на котле или в цехе. О времени проведения продувки сделать запись в суточную ведомость.

19. После растопки котла периодическая продувка нижних точек коллекторов экранов производиться в течение трех смен подряд в указанном ранее порядке.

20. Показатели качества питательной воды котлов с естественной циркуляцией не должны превышать или выходить за пределы:

    Показатели	Величина	Примечание
    Общая жесткость, мкг/экв/дм3	1
    Общее солесодержание, мкг/дм3	1
    Содержание соединений железа (в перерасчете на Fе), мкг/дм3	20
    Содержание соединений меди (Cu),мкг/дм3	5
    Содержание растворенного кислорода после деаэратора, мкг/дм3, не более	10
    Значение рН при 25°С	9,1 +0,1	Слабо-щелочная среда
    Содержание нефтепродуктов, мг/дм3	0,3
    Содержание гидразина, мкг/дм3	20-60
    Содержание аммиака, мкг/дм3	1000
    Содержание нитратов и нитритов, мкг/дм3	20
    Содержание кремневой кислоты, мкг/дм3	80

21. Показатели качества котловой воды котлов с естественной циркуляцией не должны превышать или выходить за пределы:

Показатели	Величина	Примечание
Солесодержание, мкг/дм3	250
Общая жесткость, мкг/экв/дм3	1200
Содержание фосфатов, мкгдм3	2,5-15

Контроль за качеством питательной и котловой воды осуществляет персонал участка химического контроля согласно графику оперативного химического контроля.

22. При снижении температуры наружного воздуха ниже 0°С не реже 4 раз в смену проверять состояние дренажных и импульсных линий котлов. При обнаружении замерзших линий принять меры по их обогреву. В зимний период на котле, находящемся в резерве, ремонте или на консервации должно быть установлено наблюдение за температурой воздуха. При температуре воздуха в котельном отделении ниже 2^оС должен быть включен калорифер отопления или (и) энергетический калорифер на одном из котлов.

23. При срабатывании прибора "ОРТА" обратить внимание имеется ли перекос по уходящим газам и по воздуху, изменился ли расход питательной воды на котел, появилась ли течь воды из бункера дроби на отм. 2,9 м., прослушать котел на предмет наличия свищей. При обнаружении свища немедленно доложить об этом начальнику смены цеха и станции и действовать по их указанию. Необходимо помнить, что работа котла со свищем значительно увеличивает размер повреждений.

24. Топка и весь газовый тракт котлов должны быть плотными. Присосы воздуха в топку и газовый тракт до выхода из пароперегревателя должны быть не более 5%. Плотность ограждающих поверхностей котла и газоходов контролируются путем осмотра и определения присосов воздуха 1 раз в месяц. Присосы в топку должны определяться не реже 1 раза в год, также до и после среднего и капитального ремонтов. Неплотности топки и газоходов котла должны быть устранены.

25. Персонал котельного отделения должен:

2.5.25.1. Производить контроль за тепловыми перемещениями главного паропровода, коллекторов экранов путем наблюдения за индикаторами перемещений без записи перемещений в формулярах на непрерывно работающем паропроводе – не реже одного раза в два месяца (по утвержденному графику). При этом проверять исправность индикаторов. Все дефекты старший машинист должен записывать в журнал дефектов оборудования. В оперативном журнале начальник смены записывает результаты наблюдений.

2.5.25.2. Производить эксплуатационный контроль со снятием показаний и записью результатов в формуляры, выполняется перед прогревом паропровода и при рабочих параметрах:

• после капитального ремонта основного оборудования,

• после ремонтных работ, связанных с разрезкой паропровода, изменениями в системе его крепления или устранения защемлений паропровода,

• в межремонтный период - 1 раз в год.

2.5.26. Порядок эксплуатации котла в условиях полного останова ГРЭС-2.

2.5.26.1. При поступлении на станцию мазута производится кратковременное включение оборудования, при этом включаемый в работу котлоагрегат работает на непроектных режимах.

2.5.26.2. При включении котла на непроектный режим работы временем, необходимым для растопки котла, считать время по графику растопки котла в зависимости от начальных параметров до набора требуемого давления (время оформления окончания работ по «Программе включения котла в работу»).

С момента набора требуемого давления, температуры и устойчивой паровой нагрузки считать котел, находящимся в работе в непроектном режиме.

2.5.26.3. Для обеспечения безаварийного режима работы котла при его работе в растопочном режиме (при работе только растопочной горелки):

• производить контроль тепловых перемещений коллекторов экранов по указателям тепловых перемещений с записью перемещений в формуляр при каждой растопке и погашении котла,

• не допускать перепитки и упуска воды из барабана котла, питание котла водой осуществлять через байпас и регулирующую задвижку, регулятор питания в автоматический режим включать при достижении нагрузки на котел 18 т/ч и более,

• не допускать работу котла с зашлакованными форсунками, при неудовлетворительном горении котел погасить, форсунку заменить на новую и заново растопить котел,

• при возникновении аварийной ситуации, требующей немедленного останова, котел должен быть погашен действием персонала.

2.5.26.4. Для обеспечения безаварийного режима работы котла при его работе в растопочном режиме (при работе только растопочной горелки) должны быть включены технологические защиты:

• защита, действующая при отключении обоих дутьевых вентиляторов (включается после включения дутьевого вентилятора вначале растопки котла),

• защита, действующая при отключении дымососа (включается после включения дымососа вначале растопки котла),

• защита от перепитки котла до II предела (включается при включении котла на непроектный режим работы),

• защита от упуска воды из барабана котла (включается при включении котла на непроектный режим работы).

• 2.5.26.5. Для обеспечения безаварийного режима работы котла при его работе в растопочном режиме (при работе только растопочной горелки) с начала растопки должны быть поставлены в положение «Сигнал» блокировки следующих технологических защит:

• защита от понижения давления мазута за регулирующим клапаном,

• защита от погасания факела в топке,

2.5.26.6. На котле должны быть включены в работу с момента устойчивой паровой нагрузки по паромеру котла (при работе основных горелок):

• защита от перепитки котла до II предела,

• защита от упуска воды из барабана котла,

• защита, действующая при отключении обоих дутьевых вентиляторов,

• защита, действующая при отключении дымососа,

• защита от понижения давления мазута за регулирующим клапаном,

• защита от погасания факела в топке,

• технологические защиты, выполняющие локальные операции,

• защита от перепитки котла до I предела, при работе станции в режиме котельной включается при включении в работу регулятора питания котла водой в автоматическом режиме.

2.5.26.7. При ведении режима работы котла руководствоваться рекомендациями по ведению режима котлоагрегата.

2.5.26.8. Регулярно, один раз в смену, при работе котла и за 2 часа перед планируемым погашением производить дробевую очистку конвективных поверхностей нагрева котла. Также дробевая очистка хвостовых поверхностей нагрева производится сразу после каждой замены форсунок на основных горелках котлоагрегата.

2.5.26.9. При работе котла в растопочном режиме на дизельном топливе (при растопке котлов после длительного останова, для постановки и снятия с консервации) необходимо включить в работу защиту по понижению давления дизельного топлива. Защита включается в работу при давлении дизельного топлива 5 кгс/см² путем установки ключа на щите защит в положение «Включено». Защита отключается перед отключением насоса ДТ. Защита срабатывает на останов котла (ГПЗ закрывается, продувка пароперегревателя открывается), при понижении давления дизельного топлива перед котлом до 4 кгс/см² без выдержки времени.

2.5.27. На котлоагрегатах 1 очереди № 1,2,3 смонтированы отличные от котлов второй очереди новые схемы технологических защит и блокировок.

2.5.27.1. Технологические защиты, порядок их включения и отключения.

Технологические защиты:

• повышение уровня до I предела,

• понижение уровня воды в барабане котла,

• повышение уровня воды в барабане котла,

• давление мазута понижено,

• отключение обоих вентиляторов, дымососа, (вводится после включения дымососа и дутьевого вентилятора в начальном периоде растопки котла),

• погасание факела в топке, (не имеет своего ключа защиты и вводится автоматически при условии перевода накладки защиты в положение «Включено» после зажигания факела горелки, выводится перед отключением последней горелки переводом накладки защиты в положение «Сигнал»),

• невоспламенение факела растопочной горелки, (не имеет своего ключа защиты и вводится автоматически при условии перевода накладки защиты в положение «Включено» после зажигания факела растопочной горелки, выводится перед отключением растопочной горелки переводом накладки защиты в положение «Сигнал»).

Защитные блокировки.

• запрет подачи мазута к котлу при незакрытии задвижки на мазуте к любой горелке,

• запрет розжига горелок без вентиляции топки,

• запрет розжига основной горелки раньше растопочной,

• запрет подачи топлива к растопочной горелке, если нет факела ЗЗУ,

• запрет открытия задвижки на мазуте к котлу, если не открыты отсечные клапаны на мазуте.

На пульте управления котлом установлены 2 световых табло, включенных в схему защитных блокировок:

• идет вентиляция топки,

• топка провентилирована.

Каждая технологическая защита имеет свою накладку, для которой предусмотрено два положения: «Включено» и «Сигнал». В отключенном состоянии накладка защиты должна находиться в положении «Сигнал». Не допускается устанавливать накладку в нейтральное положение. Накладки должны надежно крепиться резьбовым соединением.

При растопке котла перед включением технологических защит персонал должен убедится в том, что параметр, по которому действует защита, находится в установленном диапазоне и не имеет динамических возмущений. Для защит, в электрической цепи которых предусмотрен ключ, установить ключ защиты в положение «Включено». При этом, если какой-либо из параметров превышает установленные диапазоны для действия защиты, сработает сигнализация на щите защит котла. Окончательное включение технологической защиты осуществляется переводом накладки из положения «Сигнал» в положение «Включено». Накладка должна находиться только в одном из указанных положений и надежно крепиться специальным креплением, не допускающим самопроизвольного изменения положения.

При погашении котла перед отключением технологических защит ключами необходимо перевести накладки всех технологических защит в положение «Сигнал».

При срабатывании технологических защит и необходимости их последующего включения, следует привести схему подачи мазута на котел в положение перед включением защит, в соответствие с п. 2.5.27.7, кроме того, необходимо снять, а затем подать электропитание на электросхемы защит для снятия сигнала памяти.

При каждом приеме и сдаче смены, а так же при включении и отключении технологических защит, персонал котельного отделения должен проверять соответствие положения накладок технологических защит и надежность затяжки резьбовых соединений накладок, как на работающих котлоагрегатах, так и на неработающих, с указанием результатов проверки в суточной ведомости котлоагрегата.

2. Сигнализация.

• Технологическая сигнализация на пульте управления котлом:

• нет напряжения в схеме сигнализации и защит,

• давление в 1 ПЛ понижено,

• давление во 2 ПЛ понижено,

• АВР сработал,

• отклонение уровня в барабане котла,

• потускнение факела,

• отклонение температуры перегретого пара,

• загорание отложений на воздухоподогревателе,

• солесодержание повышено,

• разрыва труб поверхностей нагрева котла "ОРТА",

• блинкер не поднят,

• защита отключена,

• наличие оперативного тока на ИПУ контрольный,

• наличие оперативного тока на ИПУ рабочий.

• Аварийная сигнализация на щите защит котла:

• давление мазута понижено,

• отключение всех дутьевых вентиляторов,

• останов котла Ключом,

• повышение уровня воды в барабане котла,

• неисправность приборов защит,

• повышение уровня до I предела,

• понижение уровня воды в барабане котла,

• нет напряжения в цепях сигнализации и защит,

• пробит диод,

• защита работает на сигнал,

• не воспламенение факела растопочной горелки,

• погасание факела.

2.5.27.3. Кроме того, на пульте управления котлом установлен «Ключ останова котла». Ключ импульсного типа. Поворачивая ключ влево или вправо, подается импульс на останов котла защитой.

• При этом закрываются:

• угловые задвижки,

• ГПЗ,

• отсечные клапана на линии подачи мазута на котел и на линии сброса мазута в мазутопровод внешней рециркуляции,

• электрифицированные задвижки на линии подачи мазута на котел и на линии сброса мазута в мазутопровод внешней рециркуляции,

• электрифицированные задвижки на линии подачи мазута на основные и растопочную горелки.

• Открываются электрифицированные задвижки продувки пароперегревателя в атмосферу на линии подачи мазута.

4. Ключ останова котла накрыт металлическим кожухом и опломбирован во избежание ошибочного воздействия на ключ оперативным персоналом или посторонними лицами.

5. Применение Ключа необходимо при возникновении аварийной ситуации, не устраняемой защитами (пожар, угроза жизни и здоровью людей и т.п.), или при не срабатывании технологической защиты, действующей на останов котла.

6. Опробование технологических защит и блокировок производятся по специальной программе. Любое правильное срабатывание технологических защит засчитывается как ее опробование.

7. Действие защитных блокировок:

   Номер блоки-ровки	Наименование блокировки	Условия и наложение запрета
   № 1	запрет подачи мазута к котлу при незакрытии задвижки на мазуте к любой горелке	не откроется электрифицированная задвижка «мазут к котлу», пока не закрыты электрифицированные задвижки на линии подачи мазута к любой горелке
   № 2	запрет розжига горелок без вентиляции топки	если при обеспечении рециркуляции мазута на котле нет информации «топка провентилирована» (не включены вращающиеся механизмы, прошло менее 10 минут вентиляции), то не откроется электрифицированная задвижка на линии подачи мазута на растопочную горелку и не включится ЗСУ
   № 3	запрет розжига основной горелки раньше растопочной	если при обеспечении рециркуляции мазута на котле закрыта электрифицированная задвижка на линии подачи мазута на растопочную горелку, то НЕ откроются электрифицированные задвижки на линии подачи мазута на основные горелки
   № 4	запрет подачи топлива к растопочной горелке, если нет факела ЗСУ	если открыта электрифицированная задвижка «мазут к котлу» и нет факела на запальном устройстве, то не откроется электрифицированная задвижка на линии подачи мазута на растопочную горелку
   № 5	запрет открытия задвижки на мазуте к котлу, если не открыты отсечные клапаны на мазуте	если не открыты отсечные клапаны, то не откроется электрифицированная задвижка «мазут к котлу»

8. Порядок подготовки к растопке и растопки котла с вновь смонтированными защитами аналогичен, указанному в п.п.2.1.,2.2.

   1. Подать напряжение на схемы технологических защит и защитных блокировок при подготовке к растопке. При подаче напряжения на схему защитных блокировок указанные блокировки уже начинают свое действие. Перед началом растопки должны быть соблюдены все условия для правильной работы защитных блокировок: должна быть соблюдена правильность и последовательность выполняемых мероприятий по подготовке к растопке.

   2. Установить на всех горелках тарированные мазутные форсунки.

   3. Проверить готовность ЗЗУ к работе в порядке, указанном в п.п. 2.1.11.

   4. Обеспечить рециркуляцию мазута по мазутопроводам котла:

• проверить закрытие электрифицированных задвижек на линиях подачи мазута к горелкам,

• взвести отсечные клапаны

• открыть электрифицированную задвижку «мазут к котлу»

• постепенно открыть ручную задвижку «мазут к котлу» не допуская резкого снижения давления в общем мазутопроводе и срабатывания АВР МН.

Во всех случаях, связанных с закрытием отсечных клапанов на работающем котле и необходимостью растопки погашенного котла, необходимо строго придерживаться указанного порядка.

5. Собрать схему подачи пара на калорифер и отвода дренажа калорифера.

6. Собрать схему подачи пара на продувку форсунок и на распыление мазута в форсунках.

7. Включить калорифер.

8. Открыть шиберы на воздуховоде к растопочной горелке и на самой горелке.

9. Включить дымосос и дутьевой вентилятор и провентилировать топку и газоходы котла при открытых шиберах газовоздушного тракта не менее 10 минут при разрежении в верху топки котла 3-5 мм.в.ст., с расходом воздуха не менее 25% номинального. При включении вращающихся механизмов загорается табло «Идет вентиляция топки».

10. Включить защиту «отключение обоих вентиляторов, дымососа». Дальнейшая растопка производится с включенной защитой «отключение обоих вентиляторов, дымососа».

11. По истечении 10 минут вентиляции топки загорается табло «Топка провентилирована» и гаснет табло «Идет вентиляция топки».

12. Включить ЗЗУ в порядке, указанном в п.п. 2.2.2.2. Убедиться в воспламенении факела и устойчивой его работе.

2.5.27.8.13. Открыть электрифицированную задвижку на растопочную горелку.

2.5.27.8.14. Плавным открытием ручного вентиля растопочной горелки подать мазут на горелку. Проконтролировать воспламенение мазута, его яркое и устойчивое горение. Отрегулировать количество воздуха, подаваемого на растопочную горелку.

2.5.27.8.15. При воспламенении мазута растопочной горелки фотодатчик подает импульс на автоматическое включение технологической защиты «невоспламенение факела растопочной горелки». Защита срабатывает при погасании факела растопочной горелки. Защита автоматически выводится из действия при закрытии электрифицированной задвижки подачи мазута на растопочную горелку. Поэтому при неудовлетворительном горении растопочной форсунки при ее замене сначала закрыть электрифицированную задвижку подачи мазута на растопочную горелку, а затем ручной вентиль.

9. Дальнейшую растопку вести в соответствии с п.2.2.

10. При включении основных горелок автоматически вводится в работу технологическая защита «погасание факела в топке» и автоматически выводится из работы защита «невоспламенение факела растопочной горелки». Защита по погасанию факела выводится из работы автоматически при закрытии электрифицированной задвижки подачи мазута на основную горелку.

11. После подключения котла на паровой коллектор и установления стабильных требуемых параметров включаются в работу остальные технологические защиты: повышение уровня до I предела, понижение уровня воды в барабане котла, повышение уровня воды в барабане котла, давление мазута понижено.

2.5.27.12. При планируемом погашении котла отключить вручную защиты: повышение уровня до I предела, понижение уровня воды в барабане котла, повышение уровня воды в барабане котла, давление мазута понижено, отключение всех ДВ и Д. Защита «погасание факела в топке» выводится автоматически при закрытии электрифицированной задвижки подачи мазута на горелки.