- •Лист регистрации изменений
- •Содержание:
- •11 Связь. 53
- •12 Ответственность. 53
- •1 Нормативные ссылки
- •2 Термины, определения и сокращения
- •3 Общая часть
- •4 Условные обозначения оборудования и трубопроводов оборотных циклов водоснабжения и водоотведения стана «2000» г.П.
- •Краткое описание технологического процесса стана «2000» г.П.
- •Назначение и краткая характеристика «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Назначение «грязного» оборотного цикла.
- •ПОкалина на утилизацию ринципиальная схема «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Краткая характеристика «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Отделение фильтров.
- •Отделение обезвоживания шлама.
- •Назначение и характеристика насосной станции «грязного» оборотного цикла.
- •Характеристика оборудования насосной станции.
- •Характеристика отопительно-вентиляционной системы объектов «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Назначения и характеристика гидроколонн.
- •Назначение и характеристика вентиляторной градирни.
- •Техническая характеристика оборудования фильтровального отделения.
- •Шламовые насосные станции № 1, № 2 и радиальные отстойники №1-№10 «грязного» оборотного цикла стана «2000» г.П.
- •Отделение обезвоживания «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Электроснабжение насосной станции.
- •Управление, автоматика, сигнализация и контроль за работой насосной станции.
- •Метрологическое обеспечение «грязной» насосной станции оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Обслуживание оборудования бос стана «2000» г.П.
- •Ведение технической документации на рабочем месте машиниста насосных установок.
- •Обслуживание насосных агрегатов.
- •Обслуживание вентиляторной градирни.
- •Обслуживание шламовых насосных станций №1; №2 и откачка шлама из радиальных отстойников.
- •Обслуживание отделения обезвоживания шлама.
- •Организация ремонтов, замены сальниковых уплотнений насосных агрегатов.
- •Управление задвижками.
- •Пуск и остановка оборудования «грязной» насосной станции.
- •Пуск и установка насосной станции.
- •Пуск оборудования «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Остановка оборудования производится по указанию сменного мастера или диспетчера цеха.
- •Остановка оборудования производится по указанию сменного мастера или диспетчера цеха.
- •Пуск и остановка фильтра.
- •9.5.2.1 Сброс первого фильтрата.
- •9.5.2.2 Включение фильтра в работу.
- •Пуск и остановка градирни.
- •Пуск и остановка радиального отстойника.
- •Пуск и остановка горизонтального отстойника отделения обезвоживания.
- •Пуск и остановка вентиляции производственных помещений бос стана «2000» г.П.
- •Техника безопасности.
- •Насосная станция «грязного» оборотного цикла стана «2000» г.П.
- •Градирни вентиляторные.
- •Фильтр под давлением емкостный е3в9-3у-01.
- •Насосная станция осветленной воды отделения обезвоживания.
- •Маслонасосная станция.
- •Отстойники радиальные.
- •Шламовые насосные станции № 1; 2.
- •Безопасная эксплуатация насосной станции.
- •Ответственность.
Обслуживание отделения обезвоживания шлама.
Обслуживание горизонтальных отстойников.
Вести учет накопления шлама в специальном журнале:
- вывод секции отстойника из работы;
- начало и окончание вывоза шлама из данной секции;
- начало заполнения секции после выгрузки шлама.
Заносить в журнал объем шлама в каждой секции, подготовленной к вывозу шлама. Расчетный удельный вес шлама 1,9-2,0 г/см3 (т/м3).
Объем шлама в секции определяется по графику (Приложение 65) и результатам замера высоты незаполненной части секции от верхней кромки секции до уровня шлама в ней.
Обслуживание маслосборных машин МС – 600.
Следить за исправностью сетки.
По мере накопления масла в отстойнике включать машину.
Организация ремонтов, замены сальниковых уплотнений насосных агрегатов.
Вывод насосного агрегата в ремонт производится согласно инструкциям:
ИОТ 5-9-20.
Подготовка насосного агрегата к ремонту производится дежурным персоналом. Мероприятия по выводу насосного агрегата в ремонт отражаются в нарядах 7ВС и наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.
При этом необходимо:
- закрыть задвижку на нагнетании, остановить насосный агрегат;
- разобрать электросхему электропривода задвижки на нагнетании;
- задвижку на нагнетании перевести на ручное управление и закрыть до упора;
- закрыть задвижку на всасе насоса;
- разобрать электросхему электропривода задвижки на всасе насоса;
- открыть вентиль на воздушнике;
- перевести всасывающюю задвижку на ручное управление и закрыть ее до упора;
- разобрать электросхему электродвигателя насосного агрегата;
- опорожнить насос.
Перед допуском ремонтной бригады к ремонту машинист насосных установок должен:
- убедиться в том, что электросхема на электродвигателе насосного агрегата разобрана, для чего нажать на кнопку «Пуск».
- перевести ключи управления насосного агрегата в положение «О»;
- вывесить плакаты на щите управления насосного агрегата «Не включать, работают люди».
Порядок операций по замене сальниковой набивки изложен в Приложении 66.
Управление задвижками.
Для автоматического управления электрифицированными задвижками привод оснащен концевыми выключателями на открытие и закрытие, для остановки задвижки в промежуточном положении нажимается кнопка «Стоп».
Регулирование давления на коллекторе электрифицированной задвижкой осуществляется кратковременными включениями привода задвижки на открытие или закрытие.
Запрещается задавать противоположное вращение двигателю задвижки (реверс) до полной его остановки, так как это приводит к выходу электродвигателя из строя.
Настройка концевых выключателей запорного органа задвижек.
Машинист насосных установок должен уметь правильно регулировать положение запорного органа задвижек. Для этого необходимо:
- полностью открыть задвижку до упора;
- закрыть задвижку в ручном управлении на 3-5 оборотов;
- выставит концевой выключатель (КВ) на открытие;
- перевести управление задвижкой в моторный режим и закрыть задвижку на 10 оборотов, а затем открыть. Этим проверяется правильность выставления концевых выключателей на открытие.
Для регулирования КВ на закрытие необходимо:
- закрыть задвижку в ручном управлении до упора;
- открыть задвижку в ручном управлении на 2-3 оборота и выставить КВ на закрытие;
- перевести управление задвижкой в моторный режим и открыть задвижку на 10 оборотов, а затем закрыть. Этим проверяется правильность настройки КВ на закрытие.
- перевести управление задвижкой в моторный режим и открыть задвижку на 10 оборотов, а затем закрыть. Этим проверяется правильность настройки КВ на закрытие.