- •Лист регистрации изменений
- •Содержание:
- •11 Связь. 53
- •12 Ответственность. 53
- •1 Нормативные ссылки
- •2 Термины, определения и сокращения
- •3 Общая часть
- •4 Условные обозначения оборудования и трубопроводов оборотных циклов водоснабжения и водоотведения стана «2000» г.П.
- •Краткое описание технологического процесса стана «2000» г.П.
- •Назначение и краткая характеристика «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Назначение «грязного» оборотного цикла.
- •ПОкалина на утилизацию ринципиальная схема «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Краткая характеристика «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Отделение фильтров.
- •Отделение обезвоживания шлама.
- •Назначение и характеристика насосной станции «грязного» оборотного цикла.
- •Характеристика оборудования насосной станции.
- •Характеристика отопительно-вентиляционной системы объектов «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Назначения и характеристика гидроколонн.
- •Назначение и характеристика вентиляторной градирни.
- •Техническая характеристика оборудования фильтровального отделения.
- •Шламовые насосные станции № 1, № 2 и радиальные отстойники №1-№10 «грязного» оборотного цикла стана «2000» г.П.
- •Отделение обезвоживания «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Электроснабжение насосной станции.
- •Управление, автоматика, сигнализация и контроль за работой насосной станции.
- •Метрологическое обеспечение «грязной» насосной станции оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Обслуживание оборудования бос стана «2000» г.П.
- •Ведение технической документации на рабочем месте машиниста насосных установок.
- •Обслуживание насосных агрегатов.
- •Обслуживание вентиляторной градирни.
- •Обслуживание шламовых насосных станций №1; №2 и откачка шлама из радиальных отстойников.
- •Обслуживание отделения обезвоживания шлама.
- •Организация ремонтов, замены сальниковых уплотнений насосных агрегатов.
- •Управление задвижками.
- •Пуск и остановка оборудования «грязной» насосной станции.
- •Пуск и установка насосной станции.
- •Пуск оборудования «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Остановка оборудования производится по указанию сменного мастера или диспетчера цеха.
- •Остановка оборудования производится по указанию сменного мастера или диспетчера цеха.
- •Пуск и остановка фильтра.
- •9.5.2.1 Сброс первого фильтрата.
- •9.5.2.2 Включение фильтра в работу.
- •Пуск и остановка градирни.
- •Пуск и остановка радиального отстойника.
- •Пуск и остановка горизонтального отстойника отделения обезвоживания.
- •Пуск и остановка вентиляции производственных помещений бос стана «2000» г.П.
- •Техника безопасности.
- •Насосная станция «грязного» оборотного цикла стана «2000» г.П.
- •Градирни вентиляторные.
- •Фильтр под давлением емкостный е3в9-3у-01.
- •Насосная станция осветленной воды отделения обезвоживания.
- •Маслонасосная станция.
- •Отстойники радиальные.
- •Шламовые насосные станции № 1; 2.
- •Безопасная эксплуатация насосной станции.
- •Ответственность.
Отделение обезвоживания «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
Назначение и характеристика оборудования отделения обезвоживания шлама.
Отделение обезвоживания входит в состав «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п.
В состав отделения обезвоживания входит следующее оборудование:
- отстойник горизонтальный 3-х секционный с маслосборным устройством;
- бункер обезвоживания;
- бункер извести;
- насосная станция осветленной воды;
- маслонасосная станция;
Принципиальная схема отделения обезвоживания приведена на рис. 42 (Приложение 51):
Отделение обезвоживания «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п. предназначено для приема, сгущения и обезвоживания шлама, уловленного на очистных сооружениях оборотного цикла (радиальных отстойниках, фильтрах).
Проектная характеристика отделения обезвоживания.
Поступление |
Возврат осветленной воды в радиальные отстойники, м3/час |
Выход обезвоженной окалины, т/сутки |
||
Шлам от радиальных отстойников, м3/час |
Стоки от фильтровального отделения, м3/час |
Известь на обезвоживван. т/сутки |
||
320 |
150-450 |
20 |
600 |
89 |
Отстойник обезвоживания окалины.
Отстойник представляет собой железобетонное сооружение, размер в плане 24,4 х 25 м, глубина 9,2 м. Отстойник разделен на 3 секции, которые могут работать одновременно, для ремонтных целей в перегородках секций установлены щитовые затворы.
Для защиты стен и днища отстойника от повреждений во время работы крана выполнена защита из рельсов и стальных элементов.
Для полного опорожнения отстойника на время ремонта предусмотрен насос типа
ПК 63/22,5
Насосная станция осветленной воды.
Насосная станция – заглубленная, представляет собой железобетонное сооружение с металлической гидроизоляцией. Насосная предназначена для приема отстоенной воды после горизонтального отстойника и возврата ее в оборотный цикл – на доочистку в радиальные отстойники.
В состав насосной входят:
- приемный резервуар объемом 136 м3;
три насоса типа ГРаК 350/40 для откачки отстоенной воды на доочистку в радиальные отстойники;
- дренажный приямок;
- два дренажных насоса типа ПРВП 63/22,5.
Маслонасосная станция является подземным сооружением, расположена у стены отстойника, имеет размеры 9 х 4,5 м, выполнена из железобетона с металлической гидроизоляцией.
В состав маслонасосной входят:
- маслосборное устройство типа МС-600, 3 шт;
- двухсекционный маслоразделительный резервуар объемом 225 м3;
- четыре маслонасоса типа Ш 40-4-18/4-5;
- два дренажных насоса типа ПК-63/22,5;
- дренажный приямок.
Техническая характеристика насосных агрегатов насосных станций отделения обезвоживания приведена в п.6.4.2.
Конструкция маслосборного устройства МС-600 приведена на рис.43 (Приложение 52).
Устройство представляет собой решетчатый барабан типа «беличье колесо», на котором свободно висит бесконечная плетеная сетка. Нижняя часть сетки на 200-400 мм погружена в воду. При вращении барабана сетка захватывает в свои ячейки уловленный маслопродукт и частично воду. При прохождении сеткой наиболее высокой точки барабана маслопродукт сдувается сжатым воздухом в лоток, установленный под барабаном, и отводится по лоткам в маслосборник.
Воздух для сдува маслопродукта подведен из магистрали к коллектору, распложенному над барабаном по всей его длине.
Вращение барабана осуществляется при помощи привода, состоящего из электродвигателя, ременной передачи и редуктора.
Техническая характеристика маслосборного устройства приведена в Приложении 53
Маслоразделительный резервуар.
Маслоразделительный резервуар – двухсекционная железобетонная емкость размером 9000 х 3600 х 7100 мм.
На уровне – 3600 мм выполнено окно между секциями Ду=150 мм. В каждой секции установлено по два насоса.