- •4. Определение скорости и ускорения поршня с помощью производных
- •4.1. Определение пути поршня
- •4.2. Определение скорости поршня
- •Степень быстроходности двигателей
- •4.3. Определение ускорения поршня
- •Определение пути, скорости, ускорения поршня в зависимости от угла поворота коленчатого вала
- •Результаты кинематического расчета двигателя
- •4.4. Приближенные вычисления пути, скорости, ускорения поршня
- •Значения функции cos φ
- •Контрольные вопросы
- •5. Расчетное и экспериментальное определение давления в цилиндре и диагностика двигателя по индикаторной диаграмме
- •5.1. Основные термины и определения
- •5.2. Общее устройство и принцип работы двигателя внутреннего сгорания
- •5.2.1. Четырехтактный рабочий цикл
- •5.2.2. Индикаторная диаграмма двигателя
- •Четырехтактного двигателя
- •5.3. Методика построения индикаторной диаграммы и определение положительной работы при помощи интегрирования
- •Расчетные данные для построения линии сжатия и расширения
- •Определение индикаторной работы
- •5.4. Экспериментальное определение давления газов в цилиндре двигателя
- •5.5. Диагностика двигателя по анализу индикаторной диаграммы
- •5.6. Расчет процесса сгорания топлива
- •Контрольные вопросы
- •6. Определение момента инерции элементов коленчатого вала
- •6.1. Расчетно-экспериментальное определение момента инерции части коленчатого вала
- •6.2. Расчетное определение момента инерции элементов коленчатого вала
- •Контрольные вопросы
- •7. Определение момента инерции маховика
- •7.1. Расчетно-экспериментальное определение момента инерции маховика
- •7.2. Расчетное определение момента инерции маховика
- •Контрольные вопросы
- •8. Расчет маховика
- •8.1. Определение момента инерции маховика по результатам динамического расчета двигателя
- •Значение силы т на различных коренных шейках
- •8.2. Пример расчета маховика
- •Контрольные вопросы
- •9. Расчет коленчатого вала двигателя на крутильные колебания
- •9.1. Свободные крутильные колебания вала с одной массой
- •9.2. Вынужденные крутильные колебания вала с одной массой
- •9.3. Последовательность расчета коленчатого вала на крутильные колебания
- •9.3.1. Приведение крутильной системы вала
- •9.3.2. Определение частоты собственных крутильных
- •9.3.3. Определение резонансной критической
- •9.3.4. Выработка рекомендаций, устраняющих
- •Контрольные вопросы
- •10.2. Методика построения дифференциальной характеристики подачи топлива
- •Определение подачи топлива на участках подъема иглы
- •10.3. Расчет при помощи современной вычислительной техники дифференциальной характеристики впрыскивания
- •Результаты расчета на эвм топливной аппаратуры дизеля КамАз -740
- •10.4. Формы дифференциальной характеристики впрыскивания
- •10.5. Построение интегральной характеристики впрыскивания
- •Контрольные вопросы
- •11. Расчет параметров струи дизельного топлива
- •11.1. Расчет мелкости распыливания жидкого топлива
- •Основные размеры соплового наконечника
- •11.2. Определение формы распыленного топливного факела при впрыске в неподвижную среду
- •Контрольные вопросы
- •12. Расчет центробежного компрессора и центростремительной турбины
- •12.1. Методика расчёта центробежного компрессора
- •С радиальными лопатками
- •12.2. Расчёт радиально-осевой турбины
- •Параметры турбокомпрессоров предприятия «Воронежский механический завод»
- •Контрольные вопросы
- •13.2. Выбор основных параметров теплообменника
- •13.3. Пример расчета теплообменного аппарата типа «труба в трубе»
- •Контрольные вопросы
- •14. Гидравлический расчет трубопроводов и насосной установки
- •14.1. Основные расчетные формулы
- •Значения коэффициентов местных сопротивлений
- •14.2. Насосная установка
- •Рекомендуемая средняя скорость в линиях всасывания и нагнетания в зависимости от вязкости жидкости
- •14.3. Совмещенная характеристика насоса и трубопровода
- •14.4. Регулирование режимов работы насоса
- •14.5. Выбор основных параметров центробежного насоса
- •Характеристики различных типов лопастных колес
- •14.6. Пример расчета колеса центробежного насоса
- •20. Определив значения радиальной и окружной скоростей на выходе из колеса, найдем абсолютную скорость по формуле
- •Контрольные вопросы
- •15. Истечение жидкости
- •15.1. Истечение жидкости через отверстия
- •15.2. Истечение жидкости через насадки
- •15.3. Истечение жидкости при переменном напоре
- •15.4. Принцип работы простейшего карбюратора
- •15.5. Расчёт простейшего карбюратора
- •Контрольные вопросы
- •16. Устройство, принцип действия и основы расчета двигателя внешнего сгорания
- •16.1. Идеальный цикл Стирлинга
- •16.2. Основные формулы, описывающие протекание процессов цикла двигателя Стирлинга
- •16.3. Принцип действия двигателя Стирлинга
- •16.4. Схема работы двигателя Стирлинга с кривошипно-шатунным механизмом и его расчет
- •Контрольные вопросы
- •2.1. Число
- •2.2. Число e
- •2.3. Логарифмы
- •2.4. Свойства логарифмов
- •Вычисление площадей и объемов некоторых фигур
- •2.2. Усеченный конус
- •Библиографический список
- •644099, Г. Омск, ул. П. Некрасова, 10
5.6. Расчет процесса сгорания топлива
Расчет процесса сгорания предусматривает определение доли выгоревшего топлива, скорости сгорания, вычисление температуры и давления в цилиндре в разное время.
Уравнение выгорания топлива, поданного форсункой в распыленном виде в камеру сгорания, зависит в основном от характера сгорания m и отношения величины текущего времени t к продолжительности сгорания tZ [6]:
. (5.28)
Показатель сгорания m определяет характер развития процесса сгорания и зависит от сорта топлива (цетанового числа), качества распыливания, угла опережения впрыска, процесса смесеобразования, степени сжатия и давления наддува. В современных дизелях с объемным смесеобразованием и высокой турбулентностью сгорания величина m лежит в пределах от 0 до 1,5. Продолжительность сгорания достигает 60 − 750 поворота коленчатого вала.
На рис. 5.9 показаны зависимости изменения доли сгоревшего топлива Х от величины m и относительного времени t/tz [6].
Для бензиновых двигателей величина m лежит в пределах 2 − 5. Данную характеристику можно назвать интегральной, так как по ней определяют суммарное количество выгоревшего топлива в любой момент времени.
Рис. 5.9. Зависимость доли сгоревшего топлива от величин m и t/tz
Скорость сгорания топлива находится из выражения (5.29), и её изменение от величины m и относительного времени t/tz показаны на рис. 5.10.
Рис. 5.10. Зависимость скорости сгорания от величин m и t/tz
Данную характеристику можно назвать дифференциальной, так как по ней определяют часть сгоревшего топлива в данный момент времени. Под кривой, например, с m =1 определяют общее количество сгоревшего топлива.
. (5.29)
Для определения давления и температуры весь процесс сгорания (от точки 2 до точки 4 см. рис. 5.8) топлива разбиваем на отдельные небольшие участки. Для каждого участка уравнение первого закона термодинамики будет иметь вид
, (5.30)
где − использованная теплота сгорания топлива, приходящаяся на участок 1 2; − средняя теплоемкость при постоянном объеме на участке 1 2; T1 и T2 − абсолютные температуры в начале и конце участка 1 2.
Принимая разность аргумента v1 – v2 (удельных объемов) достаточно малыми, можно записать
. (5.31)
Доля топлива, сгоревшая на участке 1 2,
, (5.32)
где qz − общая удельная использованная теплота сгорания.
Заменим в выражении (5.30) значения температуры соответствующим давлением, используя уравнение состояния газа pv =RT. Применяя уравнение cp - cv = R и введя отношение средних теплоемкостей на участке 1 2 к = cp / cv , вычислим значение р2 (величина р1 известна). Определив давление, находим температуру в процессе сгорания топлива по методике [6].
С использованием данной методики уточнен тепловой расчет, позволяющий определять долю сгоревшего топлива, скорость сгорания, температуру и давление в цилиндре бензиновых и дизельных двигателей.
По содержанию данной главы следует отметить:
1. Рассмотрено устройство, принцип действия двигателя внутреннего сгорания и дан анализ индикаторной диаграммы.
2. Приведена методика построения индикаторной диаграммы двигателя с использованием «текущей» величины сжатия и «текущей» степени расширения, определена индикаторная работа расчетно-графическим методом и путем интегрирования.
3. Дан пример построения индикаторной диаграммы бензинового двигателя и ее анализ.
4. Для экспериментального определения давления в цилиндре двигателя предложена конструкция тензометрического датчика, позволяющая дополнительно определять техническое состояние двигателя.
5. Приведен расчет процесса сгорания топлива по методике профессора И.И. Вибе [6], составлена программа теплового расчета двигателя внутреннего сгорания.