Лекции по метрологии [3 курс] / Раздел Взаимозаменяемость / Раздел Взаимозаменяемость / 2 ЕСДП ГЦС
.pdfЛекция №2
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (ЕСДП ГЦС)
Характеризуется следующими признаками:
1.Температурный режим.
2.Интервалы размеров.
3.Квалитеты точности.
4.Основные отклонения.
5.Поля допусков.
6.Предпочтительные поля допусков.
7.Посадки.
1.Нормальным температурным режимом, при котором рекомендуется измерять и контролировать детали является температура Θ= 20 °С.
2.В целях дифференцирования величины допуска по отношению к величине номинального размера, все номинальные размеры разделены на три диапазона:
1)0 –500 мм;
2)свыше 500 – 3150 мм;
3)свыше 3150 – 10000 мм.
Всвою очередь диапазоны разделены на интервалы:
1-й диапазон – на 13 интервалов;
2-й диапазон – на 8 интервалов;
3-й диапазон – на 5 интервалов.
Например: 0…3; 3…6; 6…10; 10…18; 18…30;…
Расчет допусков и предельных отклонений для каждого интервала номинальных размеров производится по среднему геометрическому (Dи) его граничных значений (Dи min и Dи max):
Dи = Dиmin Dиmax = 3 6 = 4,25.
Для первого интервала размеров до 3 мм принято Dи = 3 . Размер Dи min относится к предыдущему интервалу.
3.Квалитетом называется совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
Для размеров до 500 мм в системе ИСО по величине допуска
установлено 19 квалитетов: 01; 0; 1; 2; ..., 17, для размеров 500 — 3150 мм установлено 18 квалитетов.
01– самый точный, 17 – самый грубый.
2– 5 кв. – детали авиационных двигателей, подшипники;
5– 11 кв. – детали общего машиностроения;
12– 17 кв. – свободные поверхности.
Допуск рассчитывается по формуле: T = a i , где i – единица допуска;
2
а – количество единиц допуска для конкретного квалитета точности.
В формуле системы ИСО приняты следующие единицы допуска: для размеров до 500 мм
i =0,453 Dи +0,001Dи ;
для размеров свыше 500 до 3150 мм
I =0,004Dи + 2,1;
где Dи — среднее геометрическое крайних размеров каждого интервала. В формулах значения Dи приводятся в миллиметрах, i и I − в микрометрах.
Количество единиц допуска:
Кв. |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
а |
7i |
10i |
16i |
25i |
40i |
64i |
100i |
160i |
250i |
400i |
640i |
1000i |
1600i |
4. Основным называется отклонение, ближайшее к нулевой линии.
Предусмотрено по 27 вариантов основных отклонений валов и отверстий. Основные отклонения отверстий обозначаются прописными буквами латинского алфавита, валов — строчными буквами. Основное отверстие обозначается буквой H, а основной вал — буквой h. Отклонения А − Н (а − h) предназначены для образования полей допусков в посадках с зазорами; отклонения J − N (j − п) − в переходных посадках; отклонения Р — ZC (p — zc) — в посадках с натягом.
Общее правило определения основных отклонений отверстий: EI = − es при основных отклонениях от А до Н;
ES = − ei при основных отклонениях от J до ZC.
Допуски системы ИСО обозначаются: IT01; IT, …, IT17. Буквы IT означают «допуск ИСО».
У валов с отклонениями js, и отверстий с отклонениями Js (не имеющих основного отклонения) оба предельных отклонения определяют, исходя только из допуска IT соответствующего квалитета. Для js и Js поле допуска симметрично относительно нулевой линии.
3
5.Поля допусков образуются сочетанием одного из основных отклонений с допуском по одному из квалитетов. Поле допуска обозначают буквой (иногда двумя) основного отклонения и номером квалитета, например, для вала h6, d11, еf9; для отверстия H6, D11,
CD10.
Поле допуска ограничено горизонтальной линией, определяемой основным отклонением. Второе предельное отклонение, ограничивающее данное поле допуска, определяется по основному отклонению и допуску принятого квалитета. Если основное отклонение верхнее, то нижнее отклонение: для вала ei = es − IT; для отверстия EI = ES − IT. Если основное отклонение нижнее, то верхнее отклонение: для вала es = ei + IT; для отверстия ES = EI + IT (отклонения ei, es, EI, ES берут с учетом знака).
4
6.Для более рационального выбора полей допусков (для облегчения работы конструкторов и технологов) и для сокращения номенклатуры режущих инструментов и средств измерений выделены предпочтительные поля допусков.
Для валов с зазором: d9, f9, d11, e8, f7, g6, h6, h7, h8, h9, h11.
Для валов переходные: js6, k6, n6. Для валов с натягом: p6, r6, s6.
Для отверстий с зазором: F8, E9, H7, H8, H9, H11.
Для отверстий переходные: JS7, K7, N7. Для отверстий с натягом: P7.
7.Посадки. Сочетая любые поля допусков отверстий с полями допусков валов можно получить большое количество посадок. В ЕСДП ГЦС предусмотрено 69 посадок в системе отверстия и 65 посадок в системе вала. Но для предпочтительного применения выделено 17 посадок в системе отверстия и 10 в системе вала.
40 He67 , 40 Eh67 − равнозначные посадки.
Между валом и отверстием допускается разность не более 2 квалитетов.
40 He69 − не допускается.
Посадка считается простой, если номера квалитетов точности для вала и отверстия равны. Если не равны – посадка комбинированная.
40 Hh67 − скользящая посадка.
Условное обозначение посадок на чертежах.
Приняты три варианта обозначения посадок:
1. |
Буквенный: 40 |
H 7 |
, 40H7/e6, 40H7−e6. |
|||||
|
||||||||
|
|
|
e6 |
|
|
|||
2. |
Цифровой: 40 |
|
+ 0,025 |
. |
|
|||
−0,050 −0,066 |
||||||||
|
|
Н7 |
||||||
3. |
Буквенно-цифровой: 40 |
|
||||||
|
. |
|||||||
−0,050 −0,066 |
В условных обозначениях полей допусков обязательно указывать числовые значения предельных отклонений в следующих случаях: для размеров, не включенных в ряд нормальных линейных размеров, например:41,5H7(+0,025); при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ 25347-82, например, для пластмассовой детали.