Введение

Редуктор предназначен для привода цепного конвейера. Редуктор представляет собой устройство, предназначенное для выигрыша во вращающих моментах и уменьшении скоростей.

В данном случае редуктор обеспечивает согласование частоты вращения вала электродвигателя и вала привода подвесного цепного конвейера. Редуктор представляет собой косозубую передачу выполненную по 8 степени точности. Редуктор является одноступенчатым, установлен с горизонтальным расположением осей валов.

1. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя.

1. Мощность на выходном валу редуктора, кВт;

где F – тяговая сила ленты ;

V – скорость движения ленты

2. Коэффициент полезного действия привода.

где = 0,95 – коэффициент полезного действия ременной передачи, по таблице 1.1 ;

= 0,99 - коэффициент полезного действия подшипника качения, по таблице 1.1 ;

= 0.97 - коэффициент полезного действия зубчатой передачи, по таблице 1.1 ;

= 0.98 - коэффициент полезного действия муфты, по таблице 1.1 ;

3. Потребная мощность электродвигателя, кВт.

4. Частота вращения барабана, об / мин.

Согласно расчетам по таблице 19.27 принимаем электродвигатель марки100 L6/ 950 c номинальной мощностью 3 кВт и синхронной частотой вращения 1500 об / мин.

5. Передаточное отношение

где n_эл – асинхронная частота вращения электродвигателя, об/мин

С другой стороны

где i_рем – передаточное отношение ременной передачи, принимаем i_рем =3,

тогда

где i_ред – передаточное отношение редуктора

2. Выбор материала и вида термической обработки.

Определение межосевого расстояния, мм.

где коэффициент межосевого расстояния прямозубого колеса.

коэффициент ширины, для удобства расчета принимаю равным 0,315.

коэффициент концентрации нагрузки.

момент на колесе, кНм.

где Т₂- момент на валу электродвигателя, кНм.

- среднее допускаемое контактное напряжение , мПа.

где контактное напряжение для колеса;

контактное напряжение для шестерни;

HB – твердость по Бренелю, МПа.

Согласно приведенным расчетам принимаю материал для колеса сталь типа Ст. 45 с твердостью поверхности 269…302 HB с термообработкой – улучшение.

Полученное значение а_w округляю и принимаю по таблице 19.1равным 100мм.

3. Нормальные линейные размеры.

3.1 Модуль передачи, мм.

Полученное значение m соответствует стандартному из ряда чисел и принимаю равным 2.

3.2 Числа зубьев шестерни и колеса.

3.2.1 Cуммарное число зубьев.

где – минимальный угол наклона зубьев.

3.2.2 Число зубьев шестерни.

где - минимальное число зубьев шестерни.

3.2.3 Число зубьев колеса.

3.2.4 Ширина колеса, мм.

Принимаем b2=59.

3.2.5 Ширина шестерни, мм.