51. Чистящие и абразивные материалы

Абразивные материалы — это материалы, обладающие высокой твердостью, и используемые для обработки поверхности различных материалов.

Абразивные материалы используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов. Абразивные материалы делятся по твердости (сверхтвёрдые, твёрдые, мягкие), и химическому составу, и по величине шлифовального зерна (крупные или грубые, средние, тонкие, особо тонкие), величина зерна измеряется в микрометрах или мешах. Зерном абразива называют отдельный кристалл, сростки кристаллов или их осколки при отношении их наибольшего размера к наименьшему не более 3:1. Пригодность абразивных материалов зависит от физических и кристаллографических свойств; особенно важное значение имеет их способность при истирании разламываться на остроугольные частицы. У алмаза это свойство максимальное.

Выбор абразивного материала зависит от физических свойств обрабатываемого и обрабатывающего материала, а также от стадии обработки (грубая обдирка, шлифовка и полировка), причём твёрдость абразивного материала должна быть выше твёрдости обрабатываемого (за исключением алмаза, который обрабатывается алмазом).

Абразивные материалы характеризуются твёрдостью, хрупкостью, абразивной способностью, механической и химической стойкостью. Твёрдость — способность материала сопротивляться вдавливанию в него другого материала. Абразивная способность характеризуется количеством материала, сошлифованного за единицу времени. Механическая стойкость — способность абразивного материала выдерживать механические нагрузки, не разрушаясь при резке, шлифовке и полировке. Она характеризуется пределом прочности при сжатии, который определяют, раздавливая зерно абразивного материала, фиксируя нагрузку в момент его разрушения. Предел прочности абразивных материалов при повышении температуры снижается. Химическая стойкость — способность абразивных материалов не изменять своих механических свойств, будучи во взаимодействии с растворами щелочей, кислот, а также вводе и органических растворителях.

Абразивные материалы, применяемые для механической шлифовки и полировки полупроводниковых материалов, отличаются между собой размером (крупностью) зёрен. В настоящее время абразивные материалы добываются и производятся синтетически, причём новые синтетические материалы, как правило, более эффективны, чем природные. Ниже приведены списки известных абразивных материалов.

52. Минеральные удобрения и средства для профилактики болезней растений. По количеству питательных элементов удобрения делятся на простые и комплексные. Простые содержат один питательный элемент — азот, фосфор или калий; комплексные — два и более питательных элементов, усваиваемых растениями.

По содержанию питательных элементов различают удобрения обыкновенные и концентрированные. Содержание питательных элементов в удобрении обозначается в процентах. Так, в простом суперфосфате содержится фосфорного ангидрида 14—20 %, в двойном — 40 — 46%.

По физическому состоянию минеральные удобрения подразделяются на порошковые, чешуйчатые, гранулированные, крупнокристаллические и жидкие. Гранулированные и крупнокристаллические удобрения не слеживаются при хранении, их удобнее вносить в почву.

Азотные, фосфорные и калийные удобрения относятся к простым. В зависимости от формы, в которой в них находится питательный элемент, азотные удобрения подразделяют на аммиачные (сульфат аммония), нитратные (кальциевая селитра), амидные (карбамид). Все они оцениваются по содержанию в них азота. Азотные удобрения не только повышают урожайность, но и положительно влияют на качество плодов. Применять их можно на любых почвах; особенно эффективны они на бедных дерново-подзолистых почвах, песчаных, супесчаных, хорошо обеспеченных влагой или при обильных поливах. Азотные удобрения должны вноситься в оптимальных дозах, с учетом местных почвенно-климатических условий и вида культуры.

Излишнее внесение азотосодержащих удобрений может привести к избыточности нитратов в продуктах питания и снижению их биологической ценности. Накапливаясь в растениях в больших количествах, нитраты могут стать опасными для здоровья человека — они токсичны. Токсичность нитратов повышается в результате образования нитритов из нитратов под влиянием микрофлоры кишечника и тканевых ферментов.

Основные виды калийных удобрений — хлористый калий и калимагнезия. Хлористый калий не рекомендуется вносить под культуры, чувствительные к иону хлора (табак, картофель); в этом случае лучше применять бесхлорные калийные удобрения — сульфат калия, калимагнезию.

Комплексные удобрения бывают смешанными, сложными и комбинированными.

Смешанные удобрения содержат два-три простых удобрения: суперфосфат и аммиачная селитра или сульфат аммония, хлористый калий и костная мука. Количество питательных элементов в этих удобрениях составляет 22,4 — 24 %.

Комплексные удобрения предназначаются для плодово-ягодных культур (содержат 6 % азота, 9,6 % фосфора), огородных растений (6 % азота, 9 % фосфора, 9 % калия) и цветов (6,4 % азота, 9,6 % фосфора, 6,7 % калия). Выпускаются также удобрения с бором (0,1 %) для ускорения созревания плодов и ягод.

Сложные удобрения содержат несколько питательных элементов в составе одной соли. К ним относятся аммофос, получаемый насыщением фосфорной кислоты аммиаком и содержащий 46 % фосфора, 11 — 12% азота, и другие удобрения.

Комбинированные удобрения выпускаются в виде гранул, содержащих основные питательные элементы в оптимальном соотношении. Они бывают двухкомпонентными — нитрофосы (15 — 18% азота, 12—18% фосфора) и трехкомпонентными — нитрофоски (7—16% азота, 12—18% халия и 10—12% фосфора).

Органические удобрения представляют собой готовые компосты, высушенный птичий помет, смеси органических удобрений с опилками, подвергнутую сбраживанию органику. Органические удобрения представляют собой готовые компосты, высушенный птичий помет, смеси органических удобрений с опилками, подвергнутую сбраживанию органику.