1.3. Основные технические данные

Номинальное усилие, кН……………………………………………….….400

Ход ползуна, мм (S):

наибольший,……………………………………………………………не менее 100

наименьший……………………………………………………………….не более 10

Число ходов ползуна в мин.:

непрерывных, нерегулируемых…………………………………………………..160

одиночных………………………………………………………………………….90

Размеры стола, мм:

слева направо (длина,L)……………………………………………………………710

спереди назад (ширина В)…………………………………………………………480

Размеры отверстия в столе, мм:

L₁……………………………………………………………………………………300

В₁……………………………………………………………………………………200

D…………………………………………………………………………………….300

Расстояние от оси ползуна до станины (С) (вылет), мм……….не менее 260

Наибольшее расстояние между столом и ползуном (Н), мм……………340

Расстояние между стойками в свету (А) мм……………………………….340

Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм……….80

Толщина подштамповой плиты (Н), мм…………………………………….80

Размеры нижней поверхности ползуна, мм:

слева направо……………………………………………………………………….370

спереди назад……………………………………………………………………….310

Высота стола над уровнем пола, мм:

наименьшая ………………………………………………………………………… -

наибольшая…………………………………………………………………………900

Давление воздуха в сети пресса, мПа…………………..………не менее 0,35

Расход воздуха за одно включение пресса, л………………………………4,5

Габаритные размеры:

ширина (слева направо, L₂)……………………………………………………..1450

длина (спереди назад, В₂)……………………………………………………….2010

высота Н₂…………………………………………………………………………2940

Масса пресса, кг…………………………………………………………..6275

2. Определение параметров кривошипных машин

2.1. Расчет мощности электродвигателя

Электропривод кривошипных прессов работает в условиях пи­ковых нагрузок. Крутящий момент на кривошипном валу пресса во время выполнения технологической операции в несколько раз пре­вышает крутящий момент во время холостого хода.

Маховик пресса во время выполнения технологической опера­ции снижает число оборотов, отдавая часть накопленной энергии.

Во время холостого хода электродвигатель разгоняет маховик, восстанавливая запас его кинетической энергии. Наличие маховика позволяет применять электродвигатель меньшей мощности (рисунок 2.1.).

Работа кривошипного пресса на одиночных ходах за времяодного цикла

А_ц = А_м+А_g+А_f+А_x.x , (1)

А_ц = 0,8+1,46+4,15+0,0008=6,4кН,

где А_м - работа, затрачиваемая на трение при включении фрикционной муфты;

A_M = ψ_m P, (2)

A_M = 2.0×400 = 0,8МНм,

где ψ_m - коэффициент, зависимый от типа пресса;

А_g - работа пластического деформирования;

А_g = ψ_gP(S_g+∆) = ψ_gP(K_PH+P/C) , (3)

А_g = 0,5×400×(0,12×50+400/300) = 1,46 МНм

Здесь ψ_g - коэффициент, назначаемый в зависимости от вы­полняемой технологической операции;

К_р - коэффициент, принимаемый в соответствии с тех­нологическим назначением пресса (см. табл.1) [2];

С - коэффициент жесткости;

A_g- работа, затрачиваемая на трение в процессе де­формирования;

Н - величина хода ползуна;

A_f = P_cpm_k^fα_Pπ/180 =(A_g/S_g)m_k^fα_P(π/180), (4)

A_f = 1,46/7,3*26,46×45×3,14/180=4,15МНм.

Здесь m_k^f рассчитывают по формуле (15).

αР= arccos , (5)

αР= arccos .

S_g = К_РН+(Р/С), (6)

S_g = 0,12×50+(400/300)=7,3.

А_х.х - работа холостого хода, определяемая по графику (рисунок 2.2.);

λ- коэффициент длины шатуна (табл.6) [2].

Мощность электродвигателя определяется по выражению:

N = K_g(A_M + A_g + A_f + A_x.x)/T_ц, (7)

N =1,2(0,8+1,46+4,15+0,0008)/0,18=53,4 КВт.

Т_ц=60/nρ, (8)

Т_ц=60/100×0,3=0,18 с

Значения ρ принимаются по табл.4[2], Kg - по табл.5[2].